IE七大手法 防错法ppt课件.pptx

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1、IE七大手法 - 防错法,一、基础IE里的内容：IE手法包括：方法研究（程序分析、动作分析），作业测定，布置研究，Line Balance等，但不够七个。在现场IE里，IE七大手法包括：程序分析、动作分析，搬运分析，动作经济原则，作业测定，布置研究，Line Balance。,IE七大手法的归纳有很多版本，主要有以下几种：,二、台湾公司的教材里：1、工程分析。2、搬运工程分析。3、运动分析（工作抽查）4、生产线平衡。5、动作分析。6、动作经济原则。7、工厂布置改善。,三、其它的各种说法： 1、IE七大手法为：作业分析、程序分析（运用ECRS技巧）、动作分析（动作经济原则）、时间分析、移动分析、

2、布置搬动分析、生产线平衡2、IE七大手法 ：流程分析法、动作分析法、动作经济原则、 时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法3、IE七大手法：动作改善法（动改法）、防止错误法（防错法）、5*5W1H法（五五法）、双手操作法（双手法）、人机配合法（人机法）、流程程序法（流程法）、工作抽样法（抽样法）4、IE七大手法：程序分析、时间分析、动作分析、流水线分析、稼动分析、物料分析、环境分析。,其中最常用的IE七大手法为：防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽样法。,Error Proofing防错,1. 防错的概述,1.1 什么是防错？,也叫Fool proofing, Poka-Y

3、oke, mistake-proofing为零缺陷奋斗向消除质量检验迈进尊重工人的智能取代依靠人的记忆的重复工作/行为将操作人员的时间和精力解放出来，以从事更具有创造性和附加价值的活动。,1. 防错的概述,1.2 为什么要防错,质量和稳定是精益生产环境的基本人们的错误是自然的事件；所有的人都犯错误 机器并不是不犯错误,1. 防错的概述,1.3 防错的收益,强化了操作的程序和顺序当错误发生时或产生缺陷时，发信号或停止过程消除产生不正确行为的选择防止产品损坏防止机器损坏防止人员受到伤害消除不经意的错误,1. 防错的概述,1.4 错误的定义,错误是预期过程的任何偏离当成功过程所必须的任何条件不适合或

4、缺少时出现所有的缺陷由错误产生不是所有的错误都产生缺陷,Process Flow,ERROR,To Next Process,POSSIBLEDEFECT可能的缺陷,过程流,错误,下一过程,1. 防错的概述,1.5 人的差错,操作者实际完成的职能与该工作所要求完成的职能之间的偏差。未执行分配给他的职能错误地执行了分配给他的职能执行了未赋予地份外职能按错误地程序或错误的时间执行了职能执行职能不全面,1. 防错的概述,1.6 错误的类型,健忘误解产生的错误识别错误新手错误故意的错误,疏忽的错误迟钝的错误缺少标准的错误意外的错误蓄意的错误,几乎所有的缺陷有人的错误而产生。人至少有十种错误,1. 防错

5、的概述,1.6 错误的类型,几乎所有的缺陷都由人类的错误产生。但至少有10种人因错误。1. 遗忘：有时当我们不集中精神时我们会忘记事情。例如，站长忘记放下交叉门。 安全措施：预先警告操作者或定期检查。2. 误解产生的错误：有时在我们熟悉情况前得出错误结论时会出错。例如，当不熟悉自动变换器的人踏在刹车上时会认为是离合器。 安全措施：训练，预先检查，标准化工作程序。,1. 防错的概述,1.6 错误的类型,3. 识别错误：有时我们由于看太快或由于太远看不清楚会错误判断局势。例如，将1美圆的钞票误认为10美圆。 安全措施：培训，注意力和警觉4. 新手错误：有时我们由于缺乏经验而产生错误。例如，新工人不

6、知操作程序或刚开始熟悉。 安全措施：建立技巧，工作标准化。5. 意愿错误：有时当我们在特定的环境下决定不理睬某些规则时会发生错误。例如，由于在视线内没有车时闯红灯过街。 安全措施：基础教育和经验。,1. 防错的概述,1.6 错误的类型,6. 疏忽错误：有时我们会心不在焉并犯错误而不知道它们是如何发生的。例如，有些人无意识的穿过街道而没有注意到亮着红灯。 安全措施：专心，纪律，工作标准化7. 迟钝的错误：有时当我们的行动由于判断的延迟而迟缓时我们会犯错误。例如，学习开车的人踩刹车较慢。 安全措施：建立技巧，工作标准化8. 缺乏标准而产生的错误：有时由于缺乏指引或工作标准时会发生错误。例如，由于单

7、个工人的判断力而出现的测量错误。 安全措施：工作标准化，工作指引。,1. 防错的概述,1.6 错误的类型,9. 意外错误：当设备运行状况与预期不符时会发生错误。例如机器可能在无警示的情况下故障。 安全措施：TPM，工作 标准化10. 故意错误：有些人故意制造错误。犯罪和破坏就是例子。 安全措施：基础教育，纪律,错误发生的原因有很多，但如果我们花时间去识别错误何时和为何发生，并采取措施，用上述所列的Poka-Yoke方法和安全装置，几乎所有的错误都可以避免。,错误有各种不同的类别,2. 防错研究,2.1 错误的原因,十种常见错误原因可以用防错纠正/消除。,1. 过程的忽略：遗漏一个或多个过程步骤

8、2. 过程错误：过程的操作没有按标准工作程序实施3. 工件设置错误：对现行产品使用了不正确的工具或设备4. 遗漏部件：装配、焊接或其他过程中未有全部部件5. 不适当的部品/部件：装配时安装了不正确的部件,2. 防错研究,2.1 错误的原因,6. 处理错误的工件：对错误的部件加工 7. 操作错误：执行操作不正确；标准过程或规范说明的版本不正确8. 调整、测量、尺寸错误：机器调整、测试方法错误或来自供应商的部件的尺寸错误9. 设备维护和修理错误：由不正确的维修或部品更换导致的缺陷10. 准备工艺装置中的错误：损坏的刀刃，设计低劣的夹具或错误的工艺装备,2. 防错研究,2.2 防错原理,1. 断根原

9、理2. 保险原理3. 自动原理4. 相符原理5. 顺序原理,6. 隔离原理7. 复制原理8. 层别原理9. 警告原理10. 缓和原理,防 错 十 大 原 理,2. 防错研究,2.2 防错原理,2.2.1 断根原理: 将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。,藉“排除”的方法来达成 例：录音带上若录有重要的资料想永久保存时，则可将侧边防再录孔一小块塑胶处剥下，便能防止再录音。,藉“不对称的形状”来达成 例：防止装错刹车缆索夹具 装置用工模 改良后,2. 防错研究,2.2 防错原理,2.2.2 保险原理: 采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。,藉用二个以上的动作必需共同或依

10、序执行才能完成工作 例：操作冲床之工作，为预防操作人员不小心手被夹伤，所以设计一双手必须同时按操作钮下去，才能执行工作。,藉“共同”动作必须同时执行来完成 例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙时，同时插入钥匙孔，才能将保险箱打开。,藉“顺序”动作来完成 例：电梯的门若没有关好，则不能上升、下降。,藉“交互”动作来完成 例：洗衣机的脱水槽，当打开盖子后，就自动切断电源使脱水槽转慢停下来，以免造成意外伤害。,2. 防错研究,2.2 防错原理,2.2.3 自动原理: 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误发生。自动开关普遍且简易的“自动化”应用。

11、,以“浮力”的方式来控制 例如：抽水马桶之水箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推动拉杆，切断水源。 以“重量”控制的方式来完成 例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。 以“光线”控制的方式来完成 例：自动照相机，光线若不足时，则快门按不下去。以“时间”控制的方式来完成 例：洗手间内的“烘手机”，按一次只有“一分钟”，时间一到自动停止。,以“方向”控制的方式来完成 例：超级市场内进口及出口之单向栏栅，只能进不能出。或只能出不能进。 以“电流”用量的方式来完成 例：家庭的电源开关皆装置保险丝，用电过量时保险丝就熔断，造成断电。 以“温度”控制的方式来完成 例：家庭内冷气机之温度控

12、制，冷度够时，自动停止，温度上升时，自动开启。 以“压力”控制的方式来完成 例：厨房内之快锅内压力过大时，则“泄压阀”就开启，使锅内之压力外泄以免造成爆炸之危机。,2. 防错研究,2.2 防错原理,2.2.4 相符原理: 藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生.,依“形状”的不同来达成 例：个人电脑与监视器或印表机连结线用不同形状设计，使能正确连接起来。 依“符号”指示来达成 例：干电池放入收音机时，有电池的放置方向符号批示如何放正确。依“数学公式”检核方式来完成 例：“100029608”这一组数学中，最后一字为检查号码“8”。“8”之由来是将每一位数字加起来得为18（1+0+0+0+2

13、+9+6+0=18），取个位数“8”做为检查号码。例如有人将此数字写错为“100029508”则“1+0+0+0+2+9+5+0=17”个位数为“7”与原先之检查号码“8”不符合，所以显然“100029508”这一组数字不对。此种应用情形在电脑中常见到。此为一简单之例子。,以“声音”方式来检核 例：附有音乐之计算机，当接键力道不够时，音乐不响表示数字没有键入，必须重新再键入。以“数量“方式来检核 例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。以“发音“方式来检核 在电话中 老王：“老李！这是第5号投票所，现在向你报告我们这开票的结果：张大伟先生是4票” 老李：“什么

14、，请再说一遍，是10票吗？” 老王：“不是， 不是10票，是4票。”,2. 防错研究,2.2 防错原理,2.2.5 顺序原理: 避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生。,以“编号”方式来完成 例：流程单上所记载之工作顺序，依数目字之顺序编列下去。 例：儿童之劳作教材，加以编号依序工作，终能完成模型玩具。,以“斜线”方式来完成 例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可用斜线标志的方式来改善这个问题。,2. 防错研究,2.2 防错原理,2.2.6 隔离原理: 藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生.

15、隔离原理亦称保护原理。,例：在连续几个测试站间加档板,防止未测品流至下一站。 例：将危害社会安全的坏人抓入监狱内以保障社会大众的安全。 例：家庭中危险的物品放入专门之柜子中加锁并置于高处预防无知的小孩取用而造成危险。,例：家庭中之锅盖把手煮菜时太热，加上电木隔热不够时，仍需戴手套或取湿布来拿锅盖以达保护之作用。 例：电动圆锯有一保锯版套，以防止锯到手。,2. 防错研究,2.2 防错原理,2.2.7 复制原理: 同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误。,以“复写”方式来完成 例：最常见到的例子就是“统一发票” 以“透视窗”方式来完成 例：要寄给“小微”的情书，怎么信

16、封上写了“阿美”的地址。这下泡汤了，如何防止呢？将地址及姓名写在信纸上，再将信纸装入有“透视窗”的信封内。就不会有这样的问题发生了 。以“拓印”方式来完成 例：信用卡上的号码都是浮凸起来的，购物时只须将信用卡放在拓印机上，底下放上非碳复写纸，将滚轴辗过即可。将号码扣印在纸上，又快又不会发生错误。,以“口诵”方式来完成 例：日本子弹快车，驾驭者一面动作，口中一面说出动作之名称，养成习惯，减少因动作遗忘而造成之错误。口诀可以减少动作之思考时间。以“复诵”方式来完成 例：军队作战时，上级长官下达命令之后，必须同属下人员将命令复诵一次，以确保大家完全明了命令之内避免错误的发生。,2. 防错研究,2.2

17、 防错原理,2.2.8 层别原理: 为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来。,以线条之粗细或形状加以区别 例：所得税之申报单:将申报人必需填写之资料范围记载在粗线框内。 例：回函条请沿虚线之位置撕下。,以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容 例：公文卷宗 红色：代表紧急文件 白色：代表正常文件 黄色：代表机密文件,以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容在生产线上 将不良品挂上“红色”之标贴将重修品挂上“黄色”之标贴将良品挂上“绿色”之标贴,人类对颜色的共通认识是以：绿色：表示“安全”或“良好” 黄色：表示“警示，注意”或“重修品” 红色：表示“危险”或“不良品”,2. 防错研究,2.2

18、防错原理,2.2.9 警告原理: 如有不正常的现象发生,能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号，以避免错误即将发生。,例：车子速度过高时，警告灯就亮了。 例：安全带没系好，警告灯就亮了，或车速开不快了。 例：操作电脑时，按错键时，发出警告声音。,2. 防错研究,2.2 防错原理,2.2.10 缓和原理: 以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度。,例：鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤。 例：设立多层之检查方法，考试后检查一次看看，有没有犯错的地方。 例：自动消防洒水系统，火灾发生了开始自动洒水减火。 例：汽车之安全带，骑机车戴安全帽。

19、 例：加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤。 例：原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走，怎么办呢？贴上姓名条或加绳子固定在桌上。,3. 防错实践,3.1 红牌,制造过程中通常会引致错误的条件,3. 防错实践,3.1 红牌条件,1. 调整,2. 工装和工装更换,工人必须对部件或设备作出调整以完成过程的工序,3. 尺寸/规范/关键条件,易损工装在生产中的使用和/或生产过程中工装的更换,要求使用测量装置以将部件对位的操作，或要求操作在指定的关键条件下执行（如温度、压力、速度等）,3. 防错实践,3.1 红牌条件,4. 大量/混合部件,包含有大量各种不同数量和混合的部件的过程,5. 多个步骤,要求以

20、严格设置的顺序执行许多细小的操作或分步的过程,6. 偶然的生产,不经常进行的操作或任务,7. 缺少有效的标准,标准操作程序(SOP)含糊或未完整描述正确的和被证实的实施生产过程的方法,3. 防错实践,3.1 红牌条件,8. 对称,反向相似或相同物件的制造或装配操作,9. 不对称,操作所使用的部件、工具或夹具的相反方向看起来完全相同但尺寸、形状或相对位置不同,10. 快速重复,要求重复实施相同的操作的过程,3. 防错实践,3.2 防错装置的类型,导向/基准/阻塞 棒或销 模板 限制开关/微动开关 计数器 多余部件检出法 顺序限制 标准因素 临界条件指示检测传送槽制动器/门,传感器防错装置的防错条

21、件消除重新设计为对称重新设计为非对称,3. 防错实践,3.2 防错装置的类型,导向/基准/阻塞杆或销,Example：在准备时对错位导致缺陷。定位销装在夹具中，与每个板钻在中心的两个孔对应，因而仅需将他们安置在夹具中，各种尺寸的板可以自动的对准。由于在准备阶段的对错位的操作错误就消除了。,导向或基准杠是一象茎或销的坚实材料，定向或定位部件、工具或夹具，确保正确的安置。阻塞杠指的是阻滞、阻碍或防止部件、工具或夹具不正确的定位。这个销可以固定在部件本身，或在工具和夹具上。,3. 防错实践,3.2 防错装置的类型,模板,模板是代表对物体的精确拷贝的式样，用来确保精确的定位。模板经常用在检查过程中，用

22、薄金属、塑料或纸制成。现有的夹具可改造成模板,Example：扣子没有缝在正确的位置和距离。开发了定位夹具缝制纽扣，通过将袖口与安装在缝纫机上的夹具靠紧确定纽扣的位置。这样可以将袖口精确的定位所要求数目的纽扣，纽扣整洁的排成一排，间隔均匀。,3. 防错实践,3.2 防错装置的类型,限制开关/微动开关,Example: 孔的深度钻得不对。用两个限制开关固定在压杆上，在开关2触动之前开关1被松开则表示有错误发生。（说明孔未钻透）。蜂鸣器发声以警告操作者。,限制开关或微动开关是一电器装置或仪器，在触头部分有一轻触点，能确认部品、工具或工装的存在、位置、尺寸、破损或使用程度（磨损）。也称为接近开关、光

23、电开关和触动开关。,3. 防错实践,3.2 防错装置的类型,Example:某一过程要制造不同型号的部件，每件产品上要攻十个螺纹孔，使用单头钻床。改善前：工人必须目视检查所钻的孔并点数。此法过于依赖工人的警觉，时常会出现漏钻现象。改善后：钻机上加一个计数器。工人每加工一件就清零并确认正确的孔数。虽然此法仅帮助工人的警觉，但几乎可以完全消除漏钻现象。,计数器是跟踪数量的指示器部品数量，转换数量，击打的数量，产出的数量，或者某机器或操作的异常的数量。,计数器,3. 防错实践,3.2 防错装置的类型,多余部件检出是不依赖记数装置的点数形式。它将预先点出的正确数量从视觉上隔离，直观地告诉我们是否使用了

24、所有的部件。,Example : 对某一产品所需的部件预先清点出来交给工人。如果产品批装配完成后仍有部件剩余或者是部件不够，马上就知道有异常发生。这种检查方法可防止产品在缺件的情况下流入市场。,多余部件检出法,3. 防错实践,3.2 防错装置的类型,在次序非常重要以至于任何次序的改变或省略都将造成昂贵的错误时，顺序限制就十分有用了。要寻找具体的方法来限制顺序，使它仅能跟随预设的顺序。,Example : 测试磁带以错误的次序使用。新设计了“先进先出”架用来以正确的测试顺序分派磁带。当一盒磁带拿出使用时，另一盒磁带滑下。磁带使用过后，检验员将其放回盒架的顶端，以保证正确的次序。测试顺序的错误可以

25、完全消除。,顺序限制装置确保工人按预先确定的顺序工作。次序在折弯，包装，装配和检验时经常是关键因素。,顺序限制,3. 防错实践,3.2 防错装置的类型,Example A: 由于空盒重量轻，从侧面用压缩空气可将其吹下传送带。,Example B: 容器放在称上。如果盒中的齿轮数量不足，重量就不够，因而可发现遗漏。,作业的标准因素帮助我们识别非标准或错误的出现。标准元素如重量、尺寸或形状可作为开发防错装置的关键。有时现有的标准因素不容易转换成防错装置。在此种情形下，我们可尝试识别特殊的特性并建立新的标准因素，以协助我们隔离非标准因素。,标准因素,3. 防错实践,3.2 防错装置的类型,临界条件指

26、示可用来检测两种情况：1. 某一特定的、可见的、预设质量的特性如部品正确的数量，正确的重量、高度、体积或深度等的存在或不存在。2. 非可视特性如压力、温度、电流或非可视流体（空气）的波动,Example: 两压力表装在测量点的同一出口。操作员可通过比较快速确定读数的可靠性。,临界条件指示,3. 防错实践,3.2 防错装置的类型,检测传送槽,传送槽是部件滑、送、传或落到某些预定目的地(如下一作业点)的通道。由于各部件要通过传送槽，槽本身可用来“检查”路线上的部件，在部件到达下一操作点时检查或分检出错误。我们称此种槽为检测槽。,Example : 过程中部件可能上下颠倒。滑槽中安装的检查点可自动移

27、开颠倒部件。检查点有切口使颠倒部件落入下方的转送盒中。方向正确的部件可自由通过。结果是送到下一位置的部件方向正确。,3. 防错实践,3.2 防错装置的类型,制动器/门,制动器或门可确保某操作不被执行。门和制动器通常与限制开关和传感器共同使用，当特定条件符合时动作。门或制动器用来触发开关，使操作停止或开始。,Example: 如果线束上有外来物质，或线束的形状或尺寸产生变化，送料装置上的制动器将卡在线束的相应位置上与线束一起运动。当制动器碰到机器中的限位开关时机器自动停止。,3. 防错实践,3.2 防错装置的类型,传感器,Example: 过程中部件没有开槽。安装光电探测器确定各部件已开槽。旋转

28、部件，如果检测到光，可确定已成功开槽，如果没有检测到光，确定部件为没有开槽。,传感器是用来探测和响应质量，安全和生产率等特性的波动的电子装置或仪器。传感器可以高精度确定部件、工具或夹具的存在和位置，并可探测破裂、损坏或磨损。,3. 防错实践,3.2 防错装置的类型,缺乏好的维护将使大部分优秀的防错装置毫无作用甚至带来危险。所谓危险是因为当它不工作时，如果没有采取预防措施，你会假定装置正监视质量或安全。要避免这种情况的发生，必须定期维护非机械式防错装置。包括传感器、限制开关、计数器、门和停止器，以及其它依靠电、温度和压力计或公差的装置。装置仅在预定的规范被精确的维持的程度下是可靠的。,防错装置的

29、防错,Example:从上游的位置，工人依靠气流防错装置检测空盒。如果气流不稳定，空盒将漏过。由于空气不可见，安装风车以指示气流的工作。这是防错装置的防错。,3. 防错实践,3.2 防错装置的类型,条件消除方法隔离特定的错误特性并将其移除。例如，如果某些无作用的孔使我们在装配时不知哪儿应该或不应该插入部品，我们可简单的将无用的孔塞住消除错误的可能。,extra holes,Eliminated extra holes so improper insertion of assembly Part B is impossible.,CORRECT,条件消除,Example: 当将部件B插入板A时放

30、错。板A上多余的孔被移去，消除了部件B的错误安装。,INCORRECT,3. 防错实践,3.2 防错装置的类型,重新设计为对称,重新设计为对称意味着修订或修改部件、工具或夹具的功能或外观，以使其相反面完全相同或接近完全相同。用这种方法，它们可相互替换，消除由不适当的方向或布置带来的错误。,Example: 轴的错误一端被装入底盘。防错后，轴的两端均有装E-环的沟槽，因此任何一端装入底盘都不会出现错误。E环总可以安装而决不会出现错误。,chassis,ram,new shape two grooves新形状双沟槽,Asymmetrical part frequently assembled im

31、properly不对称的部件经常装错,3. 防错实践,3.2 防错装置的类型,重新设计为非对称,重新设计为非对称意味着修订或修改部件、工具或夹具的功能或外观使相反面不再相同。用这种方法它们不再会错误的互换，消除由不适当的方向或布置带来的错误。,Example : 铭排安装倒了。固定铭牌的小轴的中心被移离中心，使得它不能装倒。由于装倒产生的错误被消除了。,3. 防错实践,3.3 防错的六步法,第1步：识别和描述详细识别和描述缺陷/红牌条件。出现缺陷后，考察缺陷的历史。为明确责任，指派一位团队队员跟踪缺陷/红牌条件。,第2步：确定根本原因进行因果图分析以评估根本原因。确定根本原因对应用防错技术以消除缺陷/红旗是至关重要的。,第3步：评审现行标准程序对发生缺陷的操作的每一步骤文件化。防错的机会将基于对程序的仔细研究。,3. 防错实践,3.3 防错的六步法,第6步：创建装置并测试效果创建装置并测试效果。修改装置直到证明对防止缺陷有效。,第5步：确定需要的防错装置的类型确定最可能有效消除缺陷的防错装置,第4步：识别对标准的偏离观察实际的过程并识别与标准操作程序不同的方法。这些偏移将指出需要程序改进的范围。,祝 大 家改善成功!,