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1、2,第八章 仓储绩效评价第一节 仓储绩效的评价第二节 仓储绩效差异分析第三节 仓储绩效指数,相关活动,3,1、绩效评价绩效(Performance)一词源自法语，从语言学的角度来说是指成绩和效益。从管理学的角度看，是组织期望的结果，是组织为实现其目标而展现在不同层面上的有效输出，它包括个人绩效和组织绩效两个方面。 绩效评价(Performance Evaluation)，即运用数理统计和运筹学等方法，采用特定的指标体系，对照统一的评价标准，按照一定的程序，通过定量、定性分析，对特定主体在一定的期间内做出的效益和成绩，做出客观、公正和准确的综合评判。仓储绩效评价即指运用数理统计和运筹学等方法，采
2、用特定的指标体系，对照统一的评价标准，按照一定的程序，通过定量、定性分析，对仓储运作在一定的期间内做出的效益和成绩，做出客观、公正和准确的综合评判。,第一节 仓储绩效评价,4,2、仓储绩效评价的意义(1)对内加强管理、降低仓储成本有利于提高仓储管理水平。有利于落实岗位责任制。有利于仓库设施设备的现代化改造。有利于提高仓储经济效益。(2)进行市场开发、接受客户评价有利于说服客户和扩大市场占有率。有利于稳定客户关系。,5,3、仓储绩效评价指标制定原则 为了保证仓储的考核工作顺利进行，使指标能起到应有的作用，在制定考核指标必须遵循以下原则：（1）系统性原则。仓储的绩效受来自人、财、物、信息、服务水平
3、等各种因素及其组合效果的影响。因此，对仓储绩效的评价不能只考虑某一单项因素，必须采取系统设计、系统评价的原则，才能全面、客观地做出对企业绩效的评价。 （2）可操作性原则。指标设计应尽量实现与现有统计资料、财务报表的兼容；同时注意指标含义的清晰度，尽量避免产生误解和歧义；另外还应考虑指标数量得当，指标间不出现交叉重复，以此来提高实际评估的可操作性,6,（3）通用性原则。所设计的评价指标应具有某种程度的通用性，既能对仓储绩效的某一方面进行重点考核，又能对仓储绩效的总体情况进行评价。（4）科学性原则。科学性原则要求所设计的指标体系能够客观如实的反映仓库生产的所有环节和活动要素。（5）协调性原则。协调
4、性原则要求各项指标之间相互联系、相互制约，但不能相互矛盾和重复。（6）可比性原则。在对指标的分析过程中很重要的是对指标进行比较，如实际完成与计划相比、现在与过去相比、与同行相比等，所以可比性原则要求指标在期间、内容等方面要一致，使指标具有可比性。（7）稳定性原则。稳定性原则要求指标一旦确定之后，应在一定时期内保持相对稳定，不宜经常变动、频繁修改。在执行一段时间后，经过总结在进行改进和完善。,7,4、仓储绩效评价指标体系 仓储企业绩效考核指标分为3大类：储存作业指标、仓储生产作业质量指标和仓储生产经营综合指标。1）储存作业指标储存作业的主要责任在于把将来要使用或者要出货的产品做妥善保存；这不仅要
5、妥善利用空间，有效地利用仓库的每一平方米储存面积，而且要加强对仓库内存货进行管理，作到既保证是产品顺利的流通，又不因为过多的库存而造成呆废料的产生。衡量储存作业指标主要包括吞吐量、库存周转率、呆废货周转率、仓库利用率、设备利用率等五个指标。（1）吞吐量。它是指计划期内进出库物资的总量，其计量单位为“吨”：吞吐量=入库量+出库量+直拨量,8,（2）库存周转率。这是考核仓库货品库存量是否适当和经营绩效的重要指标：（3）呆废货品率。该指标是来来测量仓库货品损耗影响资金积压的状况： （4）仓库利用率。该指标反映仓库利用效率可用仓库面积比值来分析： （5）设备利用率。其计算公式如下：,9,2）仓储生产作
6、业质量评价指标 仓库生产质量是指物品经过仓库储存阶段，其使用价值满足社会生产的程度和仓储服务工作满足货主和用户需要的程度。由于库存物品的性质的差别较大，货主所要求的物流服务内容也不尽相同，所以，各仓库反映生产作业质量的指标体系的繁简程度会有所不同。通常情况下，反映质量的指标主要是：收发货差错率、货物耗损率、账货相等率、缺货率、业务赔偿率。,10,（1）收发差错率。这是以收发货所发生差错的累计笔数占收发货总笔数来计算的百分数，此项指标反映仓库收、发货的准确程度。（2）货物耗损率。物品的耗损率是指保管期中，某物品自然减量的数量占该种物品入库数量的百分比，此项指标反映仓库物品保管和维护的质量水平。,
7、11,（3）账货相符率。账货相符率是指在货物盘点时，仓库货物保管账面上的货物储存数量与相应库存实有数量相符程度。一般在对仓储货物进行盘点时要求逐笔与保管账面数字相核对（4）缺货率。缺货率反映仓储保证供应、满足客户需求程度（5）业务赔偿率。业务赔偿率是以仓库在计划期内发生的业务赔偿罚款的总数占同期业务总收入的百分比来计算，此项指标反映仓库履行仓储合同质量的高低。,12,3）仓储经营管理综合评价指标 是指通过综合性指标分析仓储绩效，从比较系统的方面对仓储竟进行评价。主要包括平均储存费用、资金使用效率、仓库生产率、产出与投入平衡率、仓库安全指标。 （1）平均储存费用。平均储存费用是指保管每吨货物一个
8、月平均所需要的费用开支。货物保管过程中消耗的一定数量的活劳动和物化劳动的货币形式即为各项仓储费用。这些费用包括在货物入库、验收、储存和搬运过程中所消耗的材料、燃料、人工工资和福利费、固定资产折旧费、修理废、照明废、租赁废以及应分摊的管理费用等。,13,（2）资金使用效率。这类指标主要用于考核仓库资金的使用情况，反映资金利用水平，资金的周转以及资金使用的经济效果。这类指标包括单位货物固定资产平均占用量、单位货物流动资金占用量、流动资金周转次数和周转天数等。（3）仓库生产率。仓库生产率是仓库实际产出与实际投入的比率，以次可以测定仓库生产过程满足需求的效率,14,（4）产出与投入平衡率。 衡量是否维
9、持低库存量，与零库存的差距有多大。（5）仓库安全指标。仓库安全指标是用来衡量、反映仓库安全程度，它主要可以用发生的各种事故的大小和数量来表示，如人身伤亡事故、仓库失火、爆炸、被盗事故、机械破损事故等。,15,仓储绩效指标体系,仓储绩效指标体系,16,3、仓储绩效评价方法平衡记分卡方法AHP法模糊综合评判方法灰色关联模型方法基于经济增加值(EVA)方法,17,平衡记分卡方法平衡计分卡BSC（Balanced Scored Card）是哈佛大学两位教授罗伯特卡普兰(Robert Kaplan)和大卫诺顿(David Norton)发明的，它不仅是一种先进的绩效管理系统，同时还是一种战略管理工具。平
10、衡计分卡是根据企业的战略设计的指标体系，其目的是建立一套使企业战略有效执行的目标管理体系。“平衡计分卡是一种绩效管理的工具。它将企业战略目标逐层分解转化为各种具体的相互平衡的绩效考核指标体系，并对这些指标的实现进行周期性的考核，从而为企业战略目标的实现建立起可靠的执行基础”。,18,平衡计分卡体系框架,19,平衡计分卡的基本思想就是，在制定企业的战略发展指标时，要综合考虑企业发展过程中的财务指标和一系列非财务指标的平衡，不能只关注企业的财务指标。平衡计分卡的“平衡”体现在以下几个方面：（1）财务指标和非财务指标的平衡。目前企业考核的一般是财务指标，而对非财务指标(客户、内部流程、学习与成长)的
11、考核很少，即使有对非财务指标的考核，也只是定性的说明，缺乏量化的考核，缺乏系统性和全面性，而平衡计分卡是从四个维度全面的考察企业。这四个维度是财务、客户、内部业务流程和学习与创新，它体现了财务指标与非财务指标(客户、内部业务流程和学习成长)之间的平衡。 （2）企业的长期目标和短期目标的平衡。平衡计分卡是一套战略执行的管理系统，如果以系统的观点来看平衡计分卡的实施过程，战略是输入，财务是输出。由此可以看出，平衡计分卡是从企业的战略开始，也就是从企业的长期目标开始，逐步分解到企业的短期目标。在关注企业长期发展的同时，平衡计分卡也关注了企业近期目标的完成，使企业的战略规划和年度计划很好地结合起来，解
12、决了企业的战略执行力差的弊端。,20,（3）结果性指标与动因性指标之间的平衡。平衡计分卡以有效完成战略为动因，以可衡量的指标为目标管理的结果，寻求结果性指标与动因性指标之间的平衡。（4）企业组织内部群体与外部群体的平衡。平衡计分卡中，股东与客户为外部群体，员工和内部业务流程是内部群体，BSC认识到在有效执行战略的过程中平衡这些群体间利益的重要性。 （5）领先指标与滞后指标之间的平衡。财务、客户、内部流程、学习与成长这四个方面包含了领先指标和滞后指标。财务指标就是一个滞后指标，它只能反映公司上一年度发生的情况，不能告诉企业如何改善业绩和可持续性发展。平衡计分卡对于领先指标(客户、内部流程、学习与
13、成长)的关注，使企业更关注于过程，而不仅仅是事后的结果，从而达到了领先指标和滞后指标之间的平衡。,21,22,AHP法层次分析法是美国运筹学家Saaty教授于二十世纪80年代提出的一种实用的多方案或多目标的决策方法。首先，它按照因素间的相互关联影响以及隶属关系，将因素依不同层次聚集组合，形成一个多层次的分析结构模型。其次，根据对客观现象的主观判断，就每一层次因素的相对重要性给予量化描述。最后，利用数学方法、确定每一层次全部因素相对重要性次序的数值。也就是说，层次分析法是在一个多层次的分析结构中，最终被系统分析归结为最低层相对于最高层的相对重要性数值的确定或相对优劣次序的排列问题。,23,1、指
14、标的管理在制定了相应的仓储管理指标体系之后，为了充分发挥指标在仓储管理中的作用，应做好以下工作：（1）指标的归口管理首先要加强指标管理。仓储管理人员对指标重视与否是问题的关键，如果仓储管理人员懂得指标意义和重要性，掌握了指标管理的方法，就能自觉的按照客观经济规律的要求，充分利用经济指标来提高仓储管理水平。同时，要充分发挥各职能管理机构的作用，将各项指标按职能管理机构归口。实行指标归口管理、分工负责，使每项指标从上到下，层层有人负责，形成一个完整的指标管理体系，保证指标的全面完成。,第二节 仓储绩效指标的管理,24,（2）指标的分解和分级管理 在仓储管理中，这些指标在仓储各部门、各班组、直至每个
15、职工都可以表现为一些具体的指标。为了确保指标的完成，并使每个员工明确自己的责任，应做好指标分解，层层落实到各部门、各班组和个人。使每级部门、每个员工都有自己的明确的职责和目标。（3）开展指标分析，实施奖惩措施。 在现代化的仓储管理中，应定期开展指标执行情况的分析工作，这也是改善仓库管理，促进仓库技术改造，提高仓储经济效果的重要手段。只有通过指标分析，才能对仓储的作业活动作出全面的评价，透过现象揭示本质，找出问题的原因所在，提出解决问题的方法，提高仓库管理水平，另外，应定期组织对指标分析结果的奖惩，把完成情况的好坏与每个部门、员工的利益结合起来。,2、指标的分析（1）对比分析法 对比分析法是将两
16、个或两个以上的有内在联系的、可比的指标（或数量）进行对比，从对比中找矛盾、寻差距、查原因，从而认识仓储工作的现状及其规律性。 根据分析问题需要，主要有以下几种对比方法；计划完成情况的对比分析、纵向动态对比分析、横向类比分析、结构对比分析。 应用对比分析法进行对比分析时，首先要注意所对比的指标或现象之间的可比性。其次，要结合使用各种对比方法。每个对比指标只能从一个侧面来反映情况，把有联系的对比指标结合起来运用，有利于全面、深入地研究问题。另外，还需要正确选择对比的基数。对比基数的选择，应根据不同的分析和目的进行，一般应选择具有代表性的作为基数。,25,26,仓储绩效差异分析（WPGA，Wareh
17、ouse Performance Gap Analysis） 是用来评价仓库各项基础资源（劳动力、空间、系统）在满足仓储任务方面的利用效率。用仓储绩效差异分析的形式来评价客户的仓储绩效，客户可以从中发现自身在各项关键绩效指标上与世界先进水平的差距，这种分析方法还揭示出因缩小差距而节省的成本。下图中里边的一个圈代表的是现有仓储作业绩效，外边的那个圈代表的是国际水平的仓储绩效。,27,（2）因素分析法 因素分析法是用来分析影响指标变化的各个影响因素以及它们对指标各自的影响度。因素分析法的基本做法是，假定影响指标变化的诸因素之中，在分析某一因素变动对指标变动的影响时，假定只有这一因素在变动，而期于因
18、素都必须是同度量因素，然后逐个进行替代某一项因素单独变化，从而得到每项因素对该指标的影响程度。,28,29,1、 WPI，Warehouse Performance Index WPI 应用数据包分析(DEA，Data Envelope Analysis) 技术，根据一系列要素投入量（如劳动时间、仓储面积、投资）和产出量（如存储的物料等）计算出一个劳动生产率指数。如下图所示，假设图中的点代表不同的仓库，每一个仓库在上一年都装运出库相同数量的产品，产品的种类数也一样，但每一个仓库投入的劳动时间是不同的，它们用于机械化的投资也不一样，越是接近原点的仓库其仓储经营效果越好用较少的要素投入获得同样的产
19、出水平。,第三节 仓储绩效指数（WPI，Warehouse Performance Index）,30,每次工作小时数,物料处理系统投资（百万美元）,31,用数学方法计算出图上每一个点到原点的距离，离原点最近的那个点所代表的分值为100分，其他点的分值根据该点到原点的距离与100分点到原点的距离相比较而得出来的。椐此将仓储绩效划分为四个不同的层次：好、较好、一般、差。,32,2、仓储绩效与仓储规模的关系什么样的仓储规模才能带来较高的仓储绩效水平，是大规模的还是小规模的？ 可以用各种不同的数据来衡量仓储作业的规模，比如仓储年吞吐量、在库存货数量、货物装卸平台的数量、年销售额、仓储总占地面积等。
20、但是并不只是大规模的仓储作业和配送活动才能带来较高的仓储绩效水平，也就是说，在仓储与配送行业当中不存在很明显的规模经济。见下图。,33,仓储活动绩效指数与仓库规模关系图,34,在大规模仓储作业中存在着许多影响仓储绩效提高的障碍：如大规模仓储一般有超远的运送距离，订单数量的增加以及机械化水平的提高也难以弥补大规模所带来的交流和监管的困难，而且随着规模的扩大，出现了一些不合理的仓储定位、订单批量处理程序和仓储作业顺序，这些都会造成操作员步行往返路程的增加。例如，有一个面积为200万平方英尺的配送中心，由于不合理的仓储定位、订单批量处理程序和仓储作业顺序，生产率反而降低了。仓储规模的扩大同时还会增加
21、监控的范围，监控的范围越大，对监管者的要求就越高。如果缺少具有高度熟练程度的仓储作业监管者，随着仓储规模的扩大，对仓储管理的要求将会大大超过现有仓储员工的监管能力。,35,3、仓储绩效与机械化水平的关系与传统的作业方式相比，高度机械化的仓储作业方式能带来更高的劳动生产率吗？根据的分析，并经过了一系列项目的验证，结果是，高度机械化水平并不一定产生一个高水平的仓储绩效（如下图所示）。实际上，高度的机械化水平往往产生一个低水平的仓储绩效，原因在于，过度复杂的机械化、经过培训的员工的缺乏、不明智的实验方法、带有偏见的决策、不合理的财务分析，以及缺少灵活性的管理都会使仓储绩效水平下降。,36,仓储活动绩效指数与机械化水平关系图,
