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1、生产中遇到的问题及解决办法,克拉管车间,问题一:,先上图:,为什么会出现这种状况:PP管被拉的一条一条的,因为PP管密度和强度不够,凡是出现这种状况的PP管,在包覆料刚包上去时很软很软,在管子上会出现很明显的塌陷(生产PP管有没有工艺要求,要求是什么?因为PP管报废一根克拉管,实在可惜),螺纹之间的拉丝,附:纳川管业PP波纹管标准:,29#PP波纹管 每米重 90100克34#PP波纹管 每米重115120克42#PP波纹管 每米重140150克 54#PP波纹管 每米重230250克65#PP波纹管 每米重350370克80#PP波纹管 每米重470480克,原料潮湿所引起的问题,在生产DN
2、1200 克拉管时,用到了造粒的回料,由于用量较大,机器自带的烘干机不能供应一根管子需要的烘干料,所以管子表皮起泡和刮花,还特别容易发生侧漏,这是原料含水所造成的产品形态,原料潮湿导致的质量问题,这是同一根管子,烘干料和含水料前后的对比,外观的变化非常的明显,前半段基本为烘干料,后半段为烘干料和含水料混合,含水料在管子尾部的表现,侧漏,表皮不光滑,在平带上表现,颗粒感,关于回料烘干的建议,在造粒车间的的造粒机尾部加装一台1.5-2吨的拌料烘干机,造粒回料出来即进入烘干机,烘好后该入库的入库,该进入车间生产就进入车间,这样就避免再产生这样的低级问题。(另:报废一根DN1200的管子代价够买2台烘
3、干机),机械问题所引发的质量问题,刮花现象,不光滑,有凸起,且不能转动的托杆,在原料含水的情况下,包覆表皮特别容易破损,侧漏,如果再有一个不光滑得托杆,会出现什么情况,你懂得,机械问题改进,滚动托轮,改造前的托杆,改了这个托轮后产品的表皮刮花现象基本没有啦,但是因为料的原因侧漏还是没有办法避免,模具掉落的原因,模具辊架侧边板5颗螺丝断掉4颗,因为模具掉落所报废的管子,这里涉及2个问题,该机器辊架有没有规定可以承载多大的重量,如果没有规定那就是机器的设计存在缺陷,螺丝太小(M5)导致崩断,应联系厂家解决这个问题 如果有规定,那我们车间就要规定这个机器可以放多大的模具啦。虽然现在用焊接把这个侧边板
4、焊接住啦,但是问题并没有彻底解决,模具掉落是很危险的事情,可能产生的后果你懂得,模具掉落产生的后果,这个压轮和气缸还能修几次,如果往人这边掉,人的安全怎么办,关于吸料机的问题,由于吸料机上的吸料斗密封问题,时常吸不上料,做一根DN800以上的管子一桶料不够,要人往里面加料,要占一个人盯牢这里,占用一个人力。关键是机器的顶部还有2个急停按钮,如果在缠绕过程中,而又要加料这时踩到急停按钮,情况会怎么样,你懂得,另:一个人力占用10个班,多少钱 报废半根管子 多少钱 一台新吸料机 多少钱,安全问题再怎么强调都不为过,关于灭火器的重要性,是因为我本人切身的体会,所以在这里一定要强调。 2014年2月26号夜班,凌晨2点左右,新更换的液化气由于天气寒冷,液化气的管路又太长,导致煤气从喷火头滴液,直接在机台下燃烧,经久不熄,危及机器电线,情况紧急,我找来灭火器扑救,可没有一只灭火器有用,因为有电线,不敢用水,后没有办法,用沾水的扫帚扑灭,出了一身冷汗。真可用一夜惊魂形容当时的情形。,安全问题,4个灭火器没有一个可以喷出灭火剂,保险栓都已经被拔出,结 语,生产无小事,但是也没有什么大事,关键在于总结和为改进,所有正确的结果一定都来源于细枝末节的改进和经验的积累,真心的希望通过我们共同的努力,我们的产品质量越来越好,