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1、破碎筛分流程计算实例,例题1：设计原始条件：斑岩铜矿石；属中等可碎性矿石；按原矿计的选矿厂年生产能力Q=900万吨/年；矿石松散密度为=1.7t/m3；原矿最大粒度Dmax=900mm；最终破碎产品粒度为12mm；水分4%；原矿及破碎产品粒度特性采用典型粒度特性曲线；粗碎为每日三班，每班6.5小时，全年工作日330天。,1粉碎流程的选择与计算 1.1、计算总破碎比，选择破碎流程方案S=900/12=75 初步拟定选用粗碎、中碎前有预先筛分的三段一闭路破碎流程；如图： 1.2、粗碎生产能力：Q1=9000000/（3306.53）=1398.6t/h 我们的题目：Q1=3000 x7天/(6小时
2、x2班x6天) 1.3、计算选择各段破碎比：平均破碎比：Sa= =4.21由于第三段破碎作业为闭路作业，则第一段和第二段的破碎比可略小，第三段略大初步确定：S1=S2=4.0则：S3=75/（44）=4.69,1.4、计算各段破碎产品的最大粒度：d4=Dmax/S1=900/4.0=225mmd8=Dmax/(S1S2)=900/(4.04.0)=56.25mmd11=Dmax/(S1S2S3)=900/(4.04.04.69)=12mm1.5、计算各段破碎排矿口宽度 初步确定粗碎用颚式破碎机，中碎用标准型圆锥破碎机，细碎用短头型圆锥破碎机， 最大相对粒度查表4-4确定：第一段破碎排矿口宽度e
3、4=d4/Z1max=225/1.6=140.6mm 取141mm第二段破碎排矿口宽度e8=d8/Z2max=56.25/1.9=29.73mm 取30mm第三段破碎排矿口宽度采用等值筛分制度，a3=1.2d11, e13=0.8d11, E=65%e13=0.8d11=9.6mm 取10mm(若采用常规筛分工作制度则e13=d11=10mm）,1.6 、计算各段筛子筛孔尺寸和筛分效率粗筛（棒条筛）：a1应在e4和d4之间选择，取a1=180mm，E1=60%中筛（振动筛）：a2应在e8和d8之间选择，取a4=50mm，E2=80%在实际设计中，有时候取E1= E2=100%细筛（等值筛分、振
4、动筛）：a3=1.2d11=14.4mm取15mm, e13=0.8d11=10mm，E1=65%1.7 、计算各产物的产率和重量第一段破碎作业：Q1=1398.6t/h，1=100%Q2= Q11，-180 E1=1398.60.3060%=251.7t/h2= Q2/Q1=251.7/1398.6=18.0%Q3 =Q1- Q2=1146.9t/h3=4=1-2=82.0%Q5= Q1=1398.6t/h5=1=100%1，-180为原矿中小于180mm粒级含量，查原矿粒度特性曲线（图4-3）。Z1=180/900=0.2（粗筛的筛孔尺寸与原矿的最大粒度之比）,第二段破碎作业：Q6= Q1
5、5，-50E2=1398.60.3580%=391.6t/h6= Q6/Q1=391.6/1398.6=28.0%Q7= Q8= Q1-Q6=1007.0t/h7=8=1-6=72.0%Q9= Q1=1398.6t/h9=1=100%5，-50产物5中小于50mm粒级含量，为原矿中小于50mm粒级含量（Z1=50/900）与粗碎机排矿中新生小于50mm粒级含量（Z2=50/141）之和（图4-5）。5，-50=1，-50+44，-50 =0.1+0.820.3=0.35,（3）第三段粉碎作业循环负荷(Circulation burden)：Q1=Q11=Cs=13= Q13/ Q11100%
6、=Q12= Q13= Q1Cs=1398.6105.71%=1478.5t/h12=13= 105.71%Q10= Q9+Q13=2877.06t/h10=9+13=205.71%11=1=100% Q11= Q1=1398.6t/h9，-15产物9中小于15mm粒级含量，（图4-6）。,理论：9，-15=1，-15E1E2+44,-15E2+88,-15实际计算方法：9，-15=1，-15+44,-15+88,-15直接用中碎机排矿产物中小于15mm的粒极含量。9，-15=8,-15（Z3=15/30）13，-15产物13中小于15mm粒级含量，（细筛筛孔尺寸与细碎排矿口宽之比Z3=15/1
7、0,查图4-9 ）13，-15 =1-0.30=0.70。（以下内容不作要求：流程计算和设备选型完成之后，应根据各段作业的负荷系数进行调整，使这个破碎系统处于平衡状态，便于生产和设备的维护与管理。调整手段有：根据产品目录，改变排矿口宽度，使计算后选定的排矿口尺寸在选定型号破碎机排矿口调节范围之内；改变筛孔尺寸；改变筛分效率；改变破碎机型号和规格 ）、绘制数质量流程图,2粉碎设备的选择与计算2.1第一段粉碎设备的选择与计算 已知Dmax=900mm,e=141mm,Q设=1141.9t/h； 2.1.1选颚式简摆pJ1200 x1500型（查设备表知给料最大粒度 1000mm,排料口调节1504
8、0mm均满足），查指导书表11知q0=1.9,故Q0=q0e=141x1.9=267.9t/h; Q=k1k2k3Q0=1x1x1x267.9=267.9t/h （k3查指导书表9）；,n=kQ设/Q=4.7台;取5台，负荷率= ；功率160 x5=800； 2.1.2选颚式简摆pJ1500 x2100型（查设备表知给料最大粒度 1300mm,排料口调节18045mm均满足），查指导书表11知q0=2.7,故Q0=q0e=141x2.7=380.7t/h; Q=k1k2k3Q0=1x1x1x380.7=380.7t/h （k3查指导书表9）； n=Q设/Q=3台;取4台，负荷率= ；功率250
9、 x4=1000kw； 最后，决定选用简摆pJ1200 x1500型，总功率小。,2.2第二段粉碎设备的选择与计算已知Dmax=56.25mm,e=30mm,Q设=1007t/h； 2.2.1选中间型pyy2200/290（查设备表知给料最大粒度230mm,排料口调节15-35mm均满足），查指导书表13知q0=14-15,取14.故Q0=q0e=14x30=420t/h, Q=k1k2k3Q0=1x1x1x420=420t/h （k3查指导书表10）；n=kQ设/Q=2.7台，取3台，负荷率= ; 2.2.2选标准型pyy1650/285（查设备表知给料最大粒度240mm,排料口调节25-5
10、0mm均满足），查指导书表13知q0=7-8,取7.故Q0=q0e=7x30=210t/h, Q=k1k2k3Q0=1x1x1x210=210t/h （k3查指导书表10）；n=kQ设/Q=4.8台，取5台，负荷率= ;最后决定选中间型pyy2200/290，台数少。,2.3第三段粉碎设备的选择与计算已知Dmax=56.25mm,e=9.6mm,Q设=1478.5t/h。 2.3.1选短头pyy2200/130型（查设备表给料最大粒度110mm,排料口调节8-15mm均满足），查指导书表14知q0=24,故Q0=q0e=24x9.6=230.4t/h, Q=k1k2k3Q0=1x1x1x230
11、.4=230.4t/h, Q闭=1.2Q,=276.5 n=kQ设/Q闭=5.9台，取6台， 负荷率= ； 2.3.2选短头pyD1750型（查设备表给料最大粒度85mm,排料口调节5-15mm均满足），查指导书表14知q0=14,故Q0=q0e=14x9.6=134.4t/h, Q=k1k2k3Q0=1x1x1x134.4=134.4t/h, Q闭=1.2Q,=161.3 n=kQ设/Q闭=9.2台，取10台， 负荷率= ； 最后决定选选短头pyy2200/130型6台。,3筛分设备的选型与计算实例：3.1预先筛分已知a=180mm,给料最大粒度900mm,Q=1398.6t/h,查表q0=
12、0.56-0.68,插值法得q0=0.596,F=Q/(qa)=13M2;初选B=2.5Dmax=2.25,选B=3,L=2B=6,实际筛分面积F=6x3=1813,可以。实际筛子倾斜，a=1.1x180=198mm.3.2中间筛分 已知a=50mm,给料最粒度225mm,Q=1398.6t/h,查表q0=1.02, F=Q/(qa)=27.4M2;初选B=2.5Dmax=562.5mm,选B=4,L=2B=8,实际筛分面积F=8x4=3227.4,可以。筛子倾斜，实际的a=1.1x50=55mm.,3.3检查筛分-振动筛（注意校核生产能力） 已知a=15mm,给料最大粒度62.25mm,Q=2877.06t/h,初选szz1500 x3000,几何面积4.5M2;F=Q/(k1.q)=2877.06/(1x1.03x1.3.x6.48x21.7x1.6)=162,n=162/4.5=36台，校核实际生产能力Q=245x362877.06可以。否则要么台数增加，要么选大型号的。,
