节能液压站讲解ppt课件.pptx

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1、节能液压站分析与讲解,主要内容,1.工作原理,2.机械及液压原理,3.电气原理,4.梯形图的设计,节能液压站工作原理,一、功能结构:新增电柜有俩个接触器(KM1,KM2),分别控制大电机及泵(供夹具松、夹)和小电机及泵(供四轴松、夹),此俩个接触器串接在原有机床接触器之后,且接触器KM2的辅助触点和原有接触器的辅助触点并联在一起;大电机及泵由新增电柜PLC控制,由此大电机由新增电柜控制,小电机由机床侧控制。为实现液压站电机自动启停的功能,原由机床启动控制夹具夹紧的输入点信号转接到新增电柜的PLC中,进而通过此PLC控制电磁阀及液压站夹具电机。为避免控制流程的繁琐,夹具放松的指令以及四轴松、夹指

2、令由机床本身完成,但夹具放松的信号需要反馈到新增的PLC输入信号中以控制夹具电机的启停。夹具液压站散热器的动力线串接在接触器KM2下端,四轴液压站散热器的动力线线串接在接触器KM1下端,达到和电机同步工作的目的。,节能液压站工作原理,二、夹具启停动作流程:夹紧过程:M代码执行夹紧 夹紧阀得电电机启动 压力到高位(延迟5s) 电磁阀失电回中位 (延迟10s)电机停止放松过程:M代码执行放松 放松阀得电,电机启动 延时10s电机停止补压过程:单路压力降为低压状态时 电机启动,所有夹紧电磁阀得电压力到高位(延迟5s) 电磁阀失电回中位 (延迟10s)电机停止,节能液压站液压原理图,节能液压站液压原理

3、图,小型蓄能器“地雷”,节能液压站电气原理,节能液压站电气原理,节能液压站电气原理,节能液压站电气原理,新增液压站侧系统(电气柜)取五路液压阀压力传感器信号,且对应液压站接线盒线号为: 阀组1:114 -接通本系统电柜内的KA16,对应信号X1阀组2:117 -接通本系统电柜内的KA17,对应信号X2阀组3:122 -接通本系统电柜内的KA18,对应信号X3阀组4:125 -接通本系统电柜内的KA19,对应信号X4阀组5:130 -接通本系统电柜内的KA20,对应信号X5,节能液压站电气原理,2. 新增液压站侧系统(电气柜)由机床端取五路电磁阀夹紧信号,对应于液压站接线盒内的线号为: 阀组1夹

4、紧:Yv101+-接通本系统电柜内的KA11,对应信号X11 阀组2夹紧:Yv103+-接通本系统电柜内的KA12,对应信号X12 阀组3夹紧:Yv105+-接通本系统电柜内的KA13,对应信号X13 阀组4夹紧:Yv107+-接通本系统电柜内的KA14,对应信号X14 阀组5夹紧:Yv109+-接通本系统电柜内的KA15,对应信号X15,控制此继电器的信号是来自机床侧夹紧电磁阀的输入信号,所以在机床执行夹具夹紧的动作中,所对应的继电器将会闭合。,节能液压站电气原理,2. 新增液压站侧系统(电气柜)由机床端取五路电磁阀松开信号,对应于液压站接线盒内的线号为: 阀组1松开:Yv102+-接通本系

5、统电柜内的KA6, 对应信号X0 阀组2松开:Yv104+-接通本系统电柜内的KA7, 对应信号X6 阀组3松开:Yv106+-接通本系统电柜内的KA8, 对应信号X7 阀组4松开:Yv108+-接通本系统电柜内的KA9, 对应信号X10 阀组5松开:Yv110+-接通本系统电柜内的KA10,对应信号X16,控制此继电器的信号来自于机床侧控制电磁阀放松的信号,所以在机床执行夹具放松的动作中,所对应的继电器将会闭合。,节能液压站电气原理,3. 新增液压站侧系统(电气柜)通过PLC输出点控制继电器来接通/断开电磁阀夹紧输出: 阀组1夹紧:液压站电磁阀Yv101+串接P2, KA1得电后P2-P1接

6、通,再由P1输出到阀组1 阀组2夹紧:液压站电磁阀Yv103+串接P4, KA2得电后P4-P3接通,再由P3输出到阀组2 阀组3夹紧:液压站电磁阀Yv105+串接P6, KA3得电后P6-P5接通,再由P5输出到阀组3 阀组4夹紧:液压站电磁阀Yv107+串接P8, KA4得电后P8-P7接通,再由P7输出到阀组4 阀组5夹紧:液压站电磁阀Yv109+串接P10,KA5得电后P10-P9接通,再由P9输出到阀组5,P1、3、5、7、9接24V信号;PLC输出点Y1,Y2,Y3,Y4,Y5分别控制继电器KA1,KA2,KA3, KA4, KA5的线圈。,节能液压站电气原理,新增液压站侧系统(电

7、气柜)通过PLC输出点Y0接通/关闭继电器KA0来控制液压站电机的启动/停止:PLC控制继电器KA0,通过Y0使KA0得电后P16-P15接通,接触器线圈得电;电机的启停分别由低压和高压信号控制。在手动状态中,执行单步夹具动作,可以正常完成单步动作。,P1、3、5、7、9接24V信号;PLC输出点Y1,Y2,Y3,Y4,Y5分别控制继电器KA1,KA2,KA3, KA4, KA5的线圈。,节能液压站梯形图,所有油路,达到目标压力后保持10s,导通主压力高位信号M0;并联的机床侧夹紧信号,主要作用是为了单步动作的完成。,节能液压站梯形图,机床侧发出的夹紧信号,启动液压站电机,所有压力达到目标值,电机停止运转,节能液压站梯形图,机床侧反馈到新增电柜PLC的放松信号,10s后分别导通T20,T21,T22,T23,T24计时器,所有计时器导通后电机停止运转。,节能液压站梯形图,同时具备机床侧夹紧信号和低压力信号的条件,才会触发电磁阀夹紧的动作。,当单路压力达到设定压力时,延时5s后,该油路的自锁功能断掉。,节能液压站梯形图,

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