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1、制造业生态圈 精益逦影会 讲师：金昕炜,精益工艺规划和设备选型（PPES）,概念解释,地区卡,什么是制造？,地区卡,什么是工艺？,地区卡,什么是PPES？,PPES的目标,品质最佳,企业形象,周期最短,成本最低,D,Q,C,F,目录CONTENTS,系统规划与设计,一 系统规划与设计,系统分析,5W1HECRS,设计工艺路线,工艺分析鱼骨图工艺程序图工艺卡,设备选型五大要素,定位要素的分析经济要素的分析技术要素的分析运行要素的分析市场要素的分析,1,2,3,采购准备,采购方案安装调试准备,质量控制规划,防错方法安灯系统检测规范,物流流程设计,物流路线物流运行系统物流容器与设备,8,5,6,生产
2、线设计,设计原则单元生产线的定位单元生产线的要点单元化生产的方式单元生产线的形态,4,人员规划,人员配备数量员工技能培训员工TPM培训,7,一 系统规划与设计-系统分析,WHAT,WHEN,WHY,WHO,WHREE,HOW,E ：消除C：合并R：重排S：简化,从产品设计端开始考虑工艺规划（DFM)和质量管控,一 系统规划与设计-设计工艺路线,善念,同理心,成就,驾驭,自我认知,专注,自我认知,专注,驾驭,自我认知,专注,成就,驾驭,自我认知,专注,同理心,成就,驾驭,自我认知,专注,善念,同理心,成就,驾驭,自我认知,专注,自我认知,专注,驾驭,自我认知,专注,善念,驾驭,自我认知,专注,同
3、理心,善念,驾驭,自我认知,专注,环,测,法,料,机,人,JIT原则：按节拍生产创建连续流拉动式生产,工艺分析鱼骨图,一系统规划与设计-设计工艺路线,工艺程序图绘制原则：垂线表示工作顺序；外购件及原材料用水平线直线引入；主部件在图最右侧；其他零部件按照进入生产线的顺序从右至左排列。可以使用CAPP软件编制,一系统规划与设计-设计工艺路线,工艺程序图、工艺卡、工序卡的区别:工艺程序图是总的加工路线；工艺卡针对某一工艺阶段（单元生产线），规定了对应的工序、设备、工装和加工规范；工序卡是单一工位内的具体加工要求。可以使用CAPP软件编制,一系统规划与设计-设备选型五大要素,04,01,02,03,定
4、位因素分析：通用性增加型小型化移动性自働化和SMED数据采集,经济因素分析：价格投资回报率运行费用付款方式,技术因素分析：工序分析可靠性CT时间维修性兼容性,运行要素分析：操控性便利性安全性节能型环保型,05,市场要素分析：供货周期安装调试售后服务配件供应,配以权重，建立选型模型,一系统规划与设计-设备选型五大要素,工序卡的编制要点:工步内容；技术要点；MT时间；测算CT时间检测方法；可以使用CAM软件仿真计算,一系统规划与设计-单元式生产线设计,05,04,03,02,01,原则,定位,要点,方式,形态,一系统规划与设计-单元式生产线设计,单元内单件流,单元间拉动式,逆时针流动,低成本自动化
5、防呆SMED,P,D,C,A,原则,一系统规划与设计-单元式生产线设计,低成本自动化,一系统规划与设计-单元式生产线设计,一系统规划与设计-单元式生产线设计,一系统规划与设计-单元式生产线设计,单元生产线设计定位,一系统规划与设计-单元式生产线设计,一系统规划与设计-单元式生产线设计,一系统规划与设计-单元式生产线设计,一系统规划与设计-质量控制规划,一系统规划与设计-质量控制规划,一系统规划与设计-质量控制规划,数据采集与分析,一系统规划与设计-物流流程设计,物流路线,直达型渠道型中心型,物流运行系统,物料搬运系统仓储系统物流信息系统,容器与设备,容器标准化货架选型设备选型,一系统规划与设计
6、-人员规划,人员配备,管理人员配备班组长配备操作工定岗,员工培训,岗位技能标准化岗位技能培训员工激励方案,员工TPM培训,建立TPM团队TPM活动策划TPM培训与宣传,1,2,3,一系统规划与设计-采购准备,自行采购,公开招标,采购方案,拟定招标文件政府采购招标公司采购,采购标准公开招标竞争性谈判单一来源询价,一系统规划与设计-采购准备,调试验收准备,产线安装准备,安装调试准备,设备安装基础顶部安装位置区划搬运计划安装标准,调试标准验收标准自主保全规范专业保全规范,系统实施与运行,二 系统实施与运行-生产策划表,二 系统实施与运行-推进日程甘特图,二 系统实施与运行-验证,系统评价与改善,总结与标准化,WE WILL DO A GREAT JOB !,THANKS YOU,精益PPES 全新的领域,
