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1、订单流程管理概述,华为技术有限公司,第2页,目 录,一、课程目的二、流程的基本概念三、集成供应链流程框架介绍四、订单履行流程体系五、订单作业流程及重点业务介绍,第3页,课程目的,了解流程的基本概念及相关知识了解公司集成供应链流程框架体系了解订单履行流程体系建设情况了解华为订单产生和履行的全过程及相关重点业务,第4页,目 录,一、课程目的二、流程的基本概念三、集成供应链流程框架介绍四、订单履行流程体系五、订单作业流程重点业务介绍,第5页,两个重要的概念,顾客？,订单？,接受产品的组织或个人，如：消费者、委托人、最终使用者、零售商、受益者和采购方。即那些我们为之做事的人（包涵内部客户和外部客户，如
2、下一道工序就是我们的顾客）。,一份来自顾客的请求。,第6页,市场环境的变化要求我们更加关注客户,过去,现在,竞争程度：,温和的,激烈的,变化速度和频率：,缓慢的,不断、快速的,顾客的要求：,软弱的,高要求的,企业关注的重点：,以自己的方便来经营业务,意味着企业必须关注自己为客户创造价值的机制，即自身组织的价值创造机制。,以顾客的方便来经营业务,第7页,顾客的需求是什么？,容易（easy）： 容易与你做生意（easy to do business with you）。,便宜（cheap）： 少花些钱来满足我的订单。,正确（right）： 是我想要的东西。,快速（fast）： 及时提供我所订购的东
3、西。,第8页,传统的关注职能部门的管理方式无法有效满足客户需求,部门间大量的非增值工作；各自孤立的目标，存在职责的空白地带；,第9页,发现并关注流程,推进流程式管理，更好地为顾客服务,把流程从职能组织的背后移到前面来,第10页,什么是流程（process）？（Hammer）流程就是一组共同给客户创造价值的相互关联的活动进程，是企业价值创造的机制。流程的特点：共同给客户创造价值；跨越了多个职能部门；是一组相互关联的活动；,那么什么是流程呢？,流 程,第11页,什么是流程式管理？,为什么我要认真推IPD/ISC？我就是在摆脱企业对个人的依赖，使要做的事，从输入到输出，直接端到端，简洁并控制有效地连
4、通，尽可能地减少层级，使成本最低，效率最高。就这么简单一句话。要把可以规范化的管理都变成扳铁道道岔，使岗位操作标准化、制度化。就像一条龙一样，不管如何舞动，其身躯内部的所有关节的相互关系都不会改变，龙头就如Marketing，它不断地追寻客户需求，身体就随龙头不断摆动，因为身体内部所有的相互关系都不变化，使得管理简单，成本低。 我们一定要坚持IPD、ISC的流程化组织建设，活学活用好，坚决按流程来确定责任、权利，以及角色设计，逐步淡化功能组织的权威，这就是我们说的微观的商业模型。引自：总裁办电子邮件：任总在2003年5月25日在管理培训班上的讲话,第12页,目 录,一、课程目的二、流程的基本概
5、念三、集成供应链流程框架介绍四、订单履行流程体系五、订单作业流程重点业务介绍,第13页,什么是集成供应链(ISC),如今的竞争不再是单一企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争,集成供应链( Integrated Supply Chain )是由相互间提供原材料、零部件、产品、服务的供应商、厂家、分销商、零售商、顾客组成的网络。 通过对供应链中的信息流、物流和资金流进行重新设计、规划和控制，来保证在正确的时间把正确的产品或服务送到正确的地方，从而提高客户的满意程度，缩小总的供应链成本。,第14页,为什么要对供应链进行集成 - ISC,批量 - 库存的权衡库存 - 运输成本的权衡提前期 -
6、运输成本的权衡产品多样性 - 库存的权衡成本-客户服务的权衡,如果供应链各环节的目标是互补的，就没有必要去集成供应链的管理，但是，供应链不同环节的管理人员有不一致的目标，例如. ,供应链设计中会提到这些权衡，先进信息技术的利用可促进该领域的这项工作进展,第15页,供应链与功能领域KPI的确定价值驱动,供应链及各功能领域KPIs的确定将帮助鉴定问题产生的原因及相关的重要影响领域,第16页,理论基础：Supply Chain Operations Reference (SCOR) Model:供应链运作参考模型,SCOR 模型是由SCC开发的一种标准供应链流程参考模型。Supply-Chain C
7、ouncil (SCC，供应链学会), 是一家独立的、非赢利性质的全球性公司。SCOR 模型的目的是为了达成：一致的供应链流程和术语一致的绩效测量指标SCOR 包括5个主流程细节层次为3层按照MTS，MTO，ETO三种业务模型设计分成主流程/使能流程每个流程定义包含测评指标最佳实践软件特性，等,Reference: http:/www.supply-chain.org,第17页,ISC 流程框架（Level 0）,ISC 流程模型(第0层）覆盖了第1层的6个主要流程领域（1个在项目范围之外）,第18页,在框架指导下,确定各大流程的运作模式并逐层细化以构筑结构化的流程体系,业务框架,业务流程,操
8、作指导及表格,第19页,供应链流程体系现状图,第20页,目 录,一、课程目的二、流程的基本概念三、集成供应链流程框架介绍四、订单履行流程体系五、订单作业流程重点业务介绍,第21页,计划,供应链流程体系订单履行业务,第22页,订单履行业务范围,第23页,订单履行流程的层次关系,第24页,过渡流程概览示意图(试点办事处),创建合同,小签,ATO成套ENTER+SCHEDULE,工勘/预付款,POC下单,OSP二次拆分,CCDP,装配、总测,预留、审批入库,发货,ERP定义发运集,正式签定/反签,办事处,BOOK,特采计划工勘计划,第25页,过渡流程概览示意图（非试点办事处）,详细流程见：,第26页
9、,使能流程,第27页,订单履行使能流程 （1）-订单更改,订单更改的来源：合同更改申请工勘更改申请（工作联络单）订单更改申请（欠料替代、停产替代、成套错误、二次成套等）ECO订单更改的类型：合同条款 订单栏目发运集（发运时间、发运地点、发运方式）备注信息 订单更改的业务规则提出更改申请审核更改ERP数据业务处理，按照目前电子流形式操作订单BOOKED后发生的更改均要下达订单更改通知单订单BOOK后20分钟内被HOLD，订单更改不需要下达订单更改通知单通过OSP系统建立更改内容与TASK ORDER之间的关联，并与电子流更改内容核对。BOOKED后发生的发运时间、发运方式更改，由计调人员在ERP
10、中调整。,第28页,订单履行使能流程 （2）-特殊物料采购,编码申请：,获取需求，下达PR：,第29页,订单履行使能流程 （3）-艾默生/华电合同处理,业务规则:艾默生电源设备需求，走采购流程华电配线架需求通过反签进行备货艾默生电源、华电配线架单独定义发运集小签后，艾默生电源下达PR，华电配线架返签订单BOOK后，OSP按备货部门提取需求过渡流程:小签、签定后合同管理员将订单数据录入OM，并对艾默生/华电部分需求按要求定义单独的发运集（固定发运集）订单BOOK后OSP二次拆分，艾默生/华电部分拆分为单独小定单订单处理人员对小订单录入备货部门为艾默生/华电调度/计划人员按备货部门提取对需求应数据
11、，下达PR/反签艾默生/华电按需求计划备货发货华技发货环节信息核销,第30页,订单履行使能流程 （4）-替代发货,替代发货替代发货原则:1、订单履行中发生的替代行为（除第二条情况），提出订单更改申请，填写订单更改申请单（电子流），提交合同管理员。2、同编码不同备注的替代更改（如长度不同的电缆），可由替代权签人在领料单上签字领料发货。,第31页,订单履行使能流程 （5）-特殊POC,保留前期通用的运作模式（包括流程、系统）流程： 通过OSPII提取特殊POC数据（按定单TASK ORDER提取）审核并提交采购下达POPO到货，库房在OSP按定单维护到货信息OSP的特殊物料处理模块,第32页,订单
12、履行使能流程 （6）-欠料发货,发运集欠料关闭操作 目前在欠料发货情况下，对发运集进行发货确认，将导致欠料发货的发运集信息丢失。特确定以下业务流程:,第33页,订单履行使能流程 （6）-欠料发货续,信息核销1、订单存在SHIPSET欠料发货，除非客户同意部分发运即付款，否则发运集欠料发运的情况下，在ERP系统不做发货确认（SHIP CONFIRM），但ERP系统会保持预留，对于预留的需求和供应，不管订单行是否实际发运，都不取到APS中； （不做发货确认订单需求仍挂在ERP系统，计划需要识别）2、如果客户同意欠料发运即付款，由市场财经提出申请，CCP将欠发部分单独定义发运集（SHIPSET），并
13、通过订单更改形式进行处理；3、如果强行关闭欠料发货的发运集，欠发部分ERP系统会自动产生新的订单行，订单行上发运集为空；4、APS将每一发运集为空的订单行当成一个发运集（创建新的SHIPSET号），将需求取到APS中，同时作为数据错误进行预警，对责任人进行处罚。,第34页,目 录,一、课程目的二、流程的基本概念三、集成供应链流程框架介绍四、订单履行流程体系五、订单作业流程重点业务介绍,第35页,订单履行关键业务点介绍,第36页,合同接收,试点办事处：用NETSTAR报价的合同直接在办事处成套，合同接收仅接收正式合同，合同传回公司仅做存档处理；不能处理的合同传回公司，具体操作同“非试点办事处”。
14、非试点办事处：小签后接收小签合同及合同信息表；正式签订后接收合同、合同累计配置变更信息及合同信息表。,第37页,工勘/预付款统筹,试点办事处：由办事处负责工勘计划以及工勘、预付款完成情况的全程监控。工勘信息录入ASMS，预付款信息录入ERP/CM模块。 预付款具备条件，则BOOKBOOKHOLD；工勘具备条件，则RELEASE HOLD。非试点办事处：工勘计划由办事处制定，工勘计划由成套在公司录入到ASMS。工勘、预付款由公司工勘/预付款统筹通过ASMS提取工勘、预付款信息进行监控。预付款、工勘都满足后，下传合同给CCP。,第38页,特采计划,试点办事处：创建合同后，清单发回公司识别特采件并进
15、行编码申请，确定特采件的交货期。非试点办事处：同AS-IS,第39页,合同审计,试点办事处：正式签定合同后，直接在办事处进行利润测算、反签等工作。所有与成套相关的业务都并入成套。所有与成套无关的业务（利润审计、规范性审计）均采用事后抽检的方式进行，不再纳入订单履行流程。非试点办事处：所有与成套相关的业务都并入成套。所有与成套无关的业务（利润审计、规范性审计）均采用事后抽检的方式进行，不再纳入订单履行流程。,目的：保证签订的合同符合公司的销售政策、制度和流程,合同审计三步曲：,第40页,合同成套,试点办事处：对于NETSTAR报价合同，由办事处直接下单，并定义发运集。对于不能处理的合同，传回公司
16、集中处理。非试点办事处：在公司集中处理。工勘回来前，先进行ATO成套，OM订单状态为ENTER+SCHEDULE；工勘和预付款都到了之后，成套追加POC，并下单，OM订单状态为BOOK。对于工勘分批下单的订单，先BOOK整个订单，然后HOLD不发货部分。,第41页,CCP,试点办事处：对于用NETSTAR报价的合同，办事处直接下单并定义发运集；对于传回公司的合同，由CCP计划员制订下单、备货、发货计划（ASMS），并在OM中定义发运集。非试点办事处：小签合同先做成套计划，正式合同做下单、生产、发货计划，发货计划体现为OM的发运集信息。,第42页,CCDP与调度业务,所有OM已BOOK的订单行，
17、经过二次拆分下载到OSP，形成定单（TASK ORDER） 。合同物料匹配与检查在OSP进行操作。CCDP对匹配成功定单（TASK ORDER）进行车间排产，CCDP计划仍在OSP中手工制订。预留按发运集齐套原则进行预留。预欠料处理仍在OSP进行.审批入库按“订单+DATE2+备货部门”齐套发货原则进行审批。欠料发货的两种处理办法：第1种：把欠料部分重新单独定义为一个发运集；第2种：审批欠料发货，ERP不做订单关闭，DMS和OSP记录欠发信息。,第43页,提前制造,流程：二次评审启动提前制造11CP02分料与制造正式订单下单配置核对与差异处理任务令分料（从11CP02出库）发货系统：ERP提示
18、： 今后流程中，因启动APS，流程会稍有变化。,第44页,ATO与工勘分离,ATO与工勘分离： 针对工勘结果对ATO配置没有影响的合同，ATO部分录入系统并适当排产；工勘部分下单后一起发货。提示：ATO与工勘分离的前提条件是：ATO不依赖工勘暂时不实施ATO与工勘分离。ATO与工勘分离的具体实施时间，在满足前提条件下，还要看工勘计划的准确性情况而定。,第45页,发货等通知合同业务处理,发货等通知合同类型：客户自提代理商等发货款厂验海外合同公司技术/质量问题、合同延迟发货等业务运作关键点：客户自提：货运环节通过发运集来识别与控制代理商等发货款：定单处理人员在OSP系统记录厂验：调度在生产环节控制
19、海外合同：按照海外合同模式控制公司技术/质量问题、合同推迟发货等：调度手工在OSP系统记录 要求成套在订单栏目备注“客户自提”、“代理商等发货款”、“需厂验”,第46页,Q&A,Welcome to question,第47页,案 例 讨 论,订单录入为何需要如此长时间 8月17日，我司在某市小签了150万用户上网项目的合同，这标志着在该市接入服务器市场取得重大突破，对后续市场的拓展具有重大意义。因备货周期从小签之日算起，时间非常紧张，但成套时发现部分报价物料不明确。于是在8月22日成套人员要求研发人员确认合同报价中的九种物料，两天后即24日又发现INTESS机柜的逆变器问题，但市场、中研却都
20、无法确认具体型号。后经过多方努力，终于在 8月28日完成了成套、下单，进入生产环节。对于备货期如此紧张的重要合同，备货过程是如此之困难，仅仅确认合同物料就花费了7天左右的时间，又如何能保证及时交货？我们应该好好思考其中存在的问题。,第48页,案 例 讨 论,缺乏产品配置器的支持技术评审不全面，审核疏漏，没有起到把关作用。研发人员未将BOM清单及时通知到成套部门，导致成套困难,第49页,案 例 讨 论,在这个案例中，导致订单录入延迟，产品不能及时发货的根本原因在于目前公司大多数产品缺乏一个支持销售和订单录入工作的产品配置器。ISC项目在关注阶段发现华为的78个高层面问题之一就是在销售订单流程中“ 缺乏来自于R&D的在产品配置上的支持，特别是不成熟产品和客户化产品”。在ISC项目关注阶段最终报告提出的24个改进建议中，有3个与运用产品配置器有关。产品配置器对供应链能否顺利运作有很大的影响。产品配置器需要PDT在产品发布时就能提供准确的BOM，清晰的配置算法，这是IPD向ISC提供的最重要的输入。,第50页,及时准确的供货是公司核心竞争力的体现，它的提高与改善离不开公司全员参与及支持，目前我们正处在业务变革之中，关注与支持公司的业务变革是我们每一个的职责。,编 后,
