第7讲普通V带传动的设计计算ppt课件.ppt

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1、8-3 普通V带传动的设计计算,1 设计准则和单根V带的基本额定功率,2 V带传动设计的原始数据及设计内容,3 设计步骤和方法,1 设计准则和单根V带的基本额定功率,带的主要失效形式 : 打滑和疲劳破坏,设计准则:保证带不打滑的条件下,具有一定的疲劳强度和寿命,单根V 带所能传递的最大功率为:,(1),(2),单根V带的基本额定功率P0,单根V 带所能传递的最大功率为:,特定试验条件:包角180、特定带长、平稳的工作载荷。,在特定试验条件下,单根V带所能传递的最大功率,称为单根V带的基本额定功率P0,当实际工作条件与特定条件不同时,应对P0值加以修正。修正结果称为单根V带的额定功率Pr,其中:

2、KL 长度系数;考虑带长不为特定长度时对传动能力的影响,P0-功率增量。,K 包角系数; 考虑180时对传动能力的影响,单根V带的额定功率Pr,2 V带传动设计的原始数据及设计内容,原始数据:要求传递的功率P,主从动带轮的转速要求n1、n2或传动比 i,传动装置的尺寸及空间位置要求,工作条件、传动用途、载荷性质等设计要求: 带的类型 带的截形选择 带长的确定 带的根数 传动的中心距 带轮的直径和结构尺寸,传动参数(传动中心距 、基准直径、轮槽尺寸) 结构参数 带轮材料 传动带的型号、长度、根数 张紧要求,3 设计步骤和方法,确定计算功率Pca 其中:KA工作情况系数,查表,选择V带截形 根据P

3、ca和小带轮的输入转速n1,查选型图确定。,确定大小带轮的直径dd1,dd2初步确定dd1 :小带轮直径应符合表的最小基准直径要求及V带轮基准直径系列(表)。 dd1dd1min 验算带的速度v :普通v 带 v525m/s 计算dd2 : 对dd2圆整。圆整后应修正传动比或保证输出转速在要求的范围内,确定中心距a和基准带长Ld 初选定a0值:首先在 0.7(dd1+dd2) a0 2(dd1+dd2) 范围内初步取定,或由传动的空间要求初定。 计算所需带的基准长度Ld 取与上述计算值最接近的基准带长Ld 计算实际中心距,并给出中心距的范围,验算主动带轮上的包角1,上式不满足时,可加大中心距或

4、增加张紧轮,P0 计入传动比不等于1时 单根V 带额定功率增量K包角系数,即小带轮包角不等于180时的影响系数P0 单根V带的基本额定功率KL长度影响系数,即带长不等于额定带长时的影响系数,确定V 带根数z,要求z10根,一般为36根,确定带的预紧力F0考虑包角对F0的影响后可有下式:预紧力的控制: 其中的G值参考机械设计手册,-单根V 带所需要的预紧力,计算带传动作用在轴上的力,即压轴力Fp近似分析计算:,V 带轮结构设计,设计结果:带型、带根数Z、带长L、中心距a、带轮 基准直径d1 、d2,8-4 V 带轮的设计,1 设计要求,2 带轮的材料,3 带轮的结构,1 设计要求,重量轻、质量分

5、布均匀,工艺性好,轮槽表面要有一定表面粗糙度要求以减小带的磨损,内应力要小,另外,轮槽要有一定加工精度要求以均载,高速带轮要经过动平衡。,常用铸铁:HT150、HT200,高速带轮可用铸钢或钢板焊接,传递小功率时可用铸铝或非金属,2 带轮的材料,塑料带轮,轮缘、轮幅、轮毂,轮缘:轮槽部分,轮毂:与轴相配合的部分,轮幅:连接轮缘与轮毂的部分,V带轮的组成,3 带轮的结构,带轮的结构形式,典型结构形式:实心轮:dd 2.5d(d为轴径)腹板轮:dd 300mm孔板轮:dd 300mm,同时D1-d1100mm椭圆轮辐式带轮: dd 300mm,实心轮,腹 板 轮,dh = (1.82)ds d0=

6、( dh +dr) /2dr = de -2(H+) H 见图13 - 8s= (0.2 0.3) B s20.5s,孔 板 轮,dh = (1.82)ds d0=( dh +dr) /2dr = de -2(H+) H 见图13 - 8s= (0.2 0.3) B s11.5s s20.5s,轮辐式带轮,V带轮的轮槽,V带轮的轮槽与所选的V带的型号相对应,注意轮槽角应小于带的楔角,带轮的结构设计按带轮基准直径选取结构形式;按带的型号确定轮槽尺寸;其他结构尺寸参考经验公式或有关资料,带轮的尺寸完全确定后,绘出零件图并按工艺要求注出技术要求。,带轮零件图,带轮零件图, 8-5 V带传动的张紧装置

7、,1 定期张紧装置2 自动张紧装置3 采用张紧轮的张紧装置,调整螺钉,滑道式张紧装置,1 定期张紧装置 滑道式 摆架式,调整螺钉,摆架式张紧装置,2 自动张紧装置: 浮动摆架,自动张紧装置,3 张紧轮张紧装置,张紧轮,例 题,题目:试设计一破碎机用V 带传动。已知电动机型号Y132M2-6,电动机的额定功率为5.5 KW,转速n1=960r/min,传动比i=2,两班制工作,要求中心距小于600mm。 计算与说明 主要结果1确定计算功率查表8-6取工作情况系数 KA 1. 4PcaKAP1.4 5.5 7.7kw Pca 7.7kw2选定带型查图,按 Pca和nl查图8-8选取,因在A和B型的

8、交界处,故可先以A型进行计算,再以B型计算并相互比较。,先以A型计算,再以B型计算并相互比较。,3确定V带轮基准直径(1)小带轮基准直径参考图8-8表8-3选取 dd1140mmdd1 125mm (2)大带轮基准直径取2dd2 iD1(1-)=2140(1-0.02)274.4mm ,dd2 275mm对计算结果圆整,得dd2 275mmdd2245mm,n2实际值与理论值的差异很小,dd1140mm dd1 125mm,dd2 275mmdd2 245mm,计算带速4确定V带的基准长度根据题意及下式,初选中心距:取a0=500mm,则:查表8-2得:带的基准长度为Ld=1800,带的速度合

9、适,Ld=1588.1mm,Ld=1600 修正中心距:a=506mm 5. 小带轮包角验算 1=165.8,Ld=1800 a=567mm Ld=1600 a=506mm,包角满足要求,6计算V带根数根据带型、dd1、nl查表8-5a得单根V带传递的额定功率P0=1.64kw根据带型、i、nl查表8-5b得:单根普通V带额定功率增量P0=0.11kw查表8-8得:K=0.96 K=0.96查表8-2得:KL=1.01 KL=0.93计算得V带根数:z=4.5(根),取z=5(根) z=4.4(根),取z=5(根),P0=1.64kwP0=0.11kw z=5(根)P0=1.67kwP0=0.3kw z=5(根),7计算单根V带的预紧力 8作用在轴上的载荷即压轴力Fp9带轮结构和尺寸设计(略),F0=1806N,Fp=1792N,作业:P164 8-2、8-4,谢 谢!,

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