安全检修培训PPT课件.pptx

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1、三分厂安环处,检维修安全管理课件,培训人:闫向荣,前言,老生常谈我们有责任使大家有一个安全的开始。不论大家以前进行过多少次安全培训,今天还是要讲一讲大家必须知道的一些安全问题。安全与健康不是乏味的工作任务和令人厌烦的规则。它不仅保护你目前的安全与健康,并保护你未来的健康。,目 录,第四章 总 结,第一章 检修安全管理的意义,第二章 如何保障检修安全,第三章 常见的检修伤害及预防,第一章 检修安全管理的意义,在19651974年间,日本化工设备发生了551起重大事故。其中,因开、停车和检修作业而发生的事故为212起,占全部事故的38%;日本石油化工联合企业在19731976年间共发生55起重大爆

2、炸事故,其中因检修作业引发的爆炸事故为16起,占全部事故的29%;我国中型化肥厂1980年因工死亡22人,其中由于检修发生事故而死亡的为14人,占总死亡人数的63.6%。,先看个小调查,检修特点复杂,危险性大,化工设备与一般的机械设备不同,设备中存有易 燃、易爆、有毒有害物质,检修时极有可能发生中毒、灼伤、火灾爆炸等重大事故。高、大设备较多,检修中危险性较大的动火、登高、起重等特种作业往往必不可少。临时性的计划外检修多。检修人员对自己未曾涉及的设备工具缺乏了解,会碰到一些平时工作时你涉及不到的危险因素。,检修安全管理的意义,1、保障大家的安全(最重要的一点)2、保证检修工作顺利完成,安全就是保

3、持没有危险、没有残缺的状态。,第二章 如何保障检修安全,目录,2.1 车间如何做好检修安全工作2.2 加强检修管理措施2.3 多层作业安全管理2.4 计划外检修2.5检修作业安全要求,2006年5月24日9时50分,辽宁省某化工厂一车间检修工刘某,在该车间高压配电间看到2号进线主受柜里面有灰尘,于是就找来一把笤帚打扫,造成1Okv高压电触电事故。经现场的检修人员紧急抢救苏醒后送市区医院。经医生观察诊断,右手腕内侧和手背、右肩胛外侧(电流放电点)三度烧伤,烧伤面积为3。,事故案例,从该事故中,大家想到什么?,一时大意酿惨祸,从该事故中,大家又想到什么?,检修现场隐患多,中途休息莫大意当各位坐在车

4、间平台下的时候,上方会不会有维修工具类的活动物件掉落砸到自己?,大家思考:是什么酿成惨剧?,直接原因:员工粗心大意,安全意识淡薄。间接原因:管理、教育。,怎样才能保证检修安全呢?,再思考,2.1 车间如何做好检修安全工作,从大的方面讲:关键在于管理重点在于落实中心在于全员参与,“关键在于管理”,首先你要知道,管理的关键点(容易引发事故的点)在哪里?,特种作业,员工精神状态,突发事件的处理,教育培训要到位,把控重点,能源介质的停、送环节,重点在于落实,主要落实 检修作业的现场实施 1、危险因素的控制措施的落实; 2、检修组织措施的落实; 当在一处作业时,现场存在的危险因素是否采取措施控制了?采取

5、的措施是否有效?整个检修组织在检修中是否贯彻落实本身,中心在于全员参与,任何一个环节、一个工序、一个人的工作质量,都会直接或间接影响检修安全。要做好安全无事故,就必须调动起大家的安全意识,只有全员参与安全,大家才都会安全。100%全员须知:作业环境危险点有哪些,在哪里?针对这些危险点,该怎么预防?作业时,是否存在潜在的未意识到的危险呢?万一出了事,该怎么办?,2.2 加强检修管理措施,一、提前对检修中的各种用具及安全防护品进行全面检查,确保了检修工具的安全可靠。,二、重视预防、总结。1、在班前会上,要交待好当天安全注意事项;2、每项检修工作开工前,要找出危险点在哪儿,并在员工进行入检修现场前宣

6、读危险点控制措施;3、在班后会上,要对当天的安全情况进行总结、交流,及时纠正偏差。,三、要求施工人员正确使用个人防护品;必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,杜绝侥幸心理。四、对外来劳务工进行严格的监督检查和安全教育,并纠正违章行为。五、实行全过程监控,要求班组安全员负责做好安全自查工作,每天检查作业人员和劳务人员的精神状态,及时提醒和制止比较隐蔽的事故隐患。做好现场的安全监护。,2.3 多层作业安全管理,多层作业的安全检修,其最大的危险是坠物打击,它将会导致较大的伤害,因此多层作业应将重点放在预防物体坠落情况的发生:1、穿戴好劳保品。(安全帽)2、确定上层作业区使用的工具及拆换的部件,对于使用

7、的小型工具(如:手锤、扳手等)应用绳子系扣,套在操作者的手腕上,拆卸的物件事先应有良好的固定,拆除后尽快移出作业区。,2.4 计划外检修,检修过程中会遇到一些突发性的故障或事故,必须进行临时检修。计划外检修事先难以预料,无法计划安排,未落实安全措施和进行安全培训。那么要保证计划外的检修安全不出事故,就必须:1、落实安全措施;2、现场危险性分析;3、 落实安全教育(注意事项、保护用品等)。 切忌赶工加点盲目急躁作业!,2.5 检修作业安全要求,1、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品;2、检修人员严格遵守本工种安全技术操作规程。3、多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措

8、施。4、当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时,检修人员应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,方可恢复作业。,2.6 检修作业安全措施要求,1、检修负责人对检修安全工作负全面责任。2、检修时应落实检修方案的要求,组织检修人员到现场进行方案交底。3、检修前要组织落实检修组织、人员和各项安全措施。4、当涉及特种作业时,要按作业规范执行。5、检修时设备应彻底隔绝、清洗、置换合格。6、对检修作业使用的工具应进行检查,不符合要求的工具设备不得使用。7、对检修用的盲板应逐个检查合格后方可使用。8、对检修用的移动式电动工具,应配有漏电保护装置。,2.7 停机检

9、修后的设备检查要求,停机检修后的设备,属于一个生产系统的设备。应按工艺顺序或设备前后顺序进行检查,以免遗漏。具体检查要求:1、检修负责人应与有关检修人员检查检修项目是否遗漏,施工器具和材料等是否遗漏在设备内。2、检修负责人应会同设备管理人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。3、引检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。4、检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。5、检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。6、应对设备进行试压、试漏、调校安全阀、仪表和连锁装置,并记录。,第三章 常见的检修伤害类型及预防,常见的检修伤害有

10、哪些?,摔跌、砸、碰伤、机械伤害触电中毒、腐蚀、窒息火灾、爆炸,防止高空摔跌、砸、碰伤事故,1.脚手架应合格;2.按规定使用安全带、工具袋;3.工作面下面应有围栏、安全警示标志或其它防护措施;4.不许上下投掷工具或材料;5.禁止攀登不牢靠的构架;6.所有进入工作现场的人员必须戴安全帽;7. 检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏,离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。,防 止 触 电 事 故,1.使用电气工具必须配套使用漏电保护器;2.行灯电压不准超过36伏;金属容器内使用的行灯不准超过12伏;3.接入低压电器设备工作前,必须验电,检查无误后方可送电;4.严禁约定时间送电;5.电动工具不

11、得使用花线、塑料线,必须使用橡套电缆线;6.临时电源、电动工具必须符合电业安全工作规程的要求。,防止烫伤、窒息事故,1.与运行系统严密隔离,上锁挂警告牌,电动门停电;2.系统介质卸压完全,压力到零;3.进入炉膛、烟道应检查通风、冷却情况,防止热灰焦、渣落下伤人;4.松法兰螺丝时应防止汽、水喷出伤人;5.不准对有压力的管道进行任何检修,特殊情况应有安全措施;6.在容器内工作做好通风措施,必须有专人监护。,防止机械伤害事故,1. 防止误转动切断电源风源;2. 防止盘车时碰挂四周人员和物品,盘车前由专人进行检查;3.防止旋转时异物飞出伤人,人员站在轴向位置;4.防止砂轮、无齿锯碎片伤人,应带头盔或护

12、目镜;5.收工时清点人员和工具,防止遗留在设备内;6.不准检修人员自己试运行;7. 转动机械检修后,要及时恢复常设保护装置和防护设施。,第四章 总 结,要我安全,我要安全,我会安全,目 录,两个注重四个不拆几个提醒,3.1注重麻痹大意带来的危险性,最不应该出现的就是你麻痹大意导致伤亡。在座的各位都是成年、中年人了,比我大不少,也都有家有室了。我想大家都经历过周围认识的人意外伤亡吧?那么大家有没有考虑过如果自己不注意安全万一出事怎么办?家人怎么办?所以一定要注重自身意识差带来的不安全因素。,3.2注重突发性行为带来的危险性,车间可能天天讲安全,大家也都知道要安全。但知道安全、懂安全,甚至你的安全

13、意识、技能也很高,也并不意味着你会很安全。当面对一些突发性行为的时候,安全很容易被忽视,因为事情突发的迅速,使你根本就无暇想到安全。而伤亡也往往就此而发生。所以我要提醒大家的是:从容做事 时刻勿忘安全 用一秒钟提醒自己安全,哪怕脑里闪一下“要安全”的念头 也会保你平安,四不拆,一、设备带压不拆二、传动设备带电不拆三、设备高温过冷不拆四、工具不合格不拆,提 醒:,倚护栏时,护栏是否牢固?头顶有设备设施时,是否注意到它牢固不牢固?登高、入釜时,脚下是否可能打滑而摔落?拆装管线时,管线是否会跌落砸伤人?接触电缆线前,是否确认其已断电?拆除安装设备时,是否注意到哪些部位可能会挤压伤人?检修阶段,作业环境不同于以往,多注意,多留心!,谢谢大家,

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