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1、MES 安 灯 拉 动 系 统 管理创新改善,发表者：张金龙 部门：生产部 时间：2016年1月,1、市场发展趋势敏捷制造,MES-Andon：生产执行和安灯系统在汽车制造、机械加工行业运用较广，是一套较为成熟的信息化管理系统,在微电机行业未有将现场制造执行与安灯系统相结合的精细化管理，推行此项目可扩大我司在微电机行业的竞争力,扩大领先,备注：MES：制造执行系统，是对生产制造过程优化。实时收集生产过程信息，并做出相应的分析处理（计划层、控制层信息交互，实现企业信息流全集成）Andon：Andon系统是一个可视化的管理工具，让人们一眼就能够看出工作的运转状况，并且在任何有异常状况时发出信号。,
2、2、外部技术环境,3、内部管理需求,1、目标,2、技术框架模型设想,2013年凯驰参观学习受到的启发，经过2013、2014年的调研摸索及外出参观（苏州博世、飞利浦、上海贝尔实验室等），总结出MES-Andon技术框架模型,项目推进计划：,1线,2线,安灯主机,DB,无线,有线,MES,MPS,1、数量自动采集2、人员数量采集及异常处理人员签到3、异常类型、流程触发逐级反馈的信息短信推送,1、计划控制（开始、暂停、报工）2、产线状态（一级显示、二级显示）3、过程执行信息记录、查询,1、硬件定义功能（工业技术）,2、软件定义功能（信息技术）,总体技术方案MES安灯系统架构图,IMAKE,1、硬件
3、定义功能,1.1 数量自动采集,实施成果：数量采集实现无线传输数量采集正确率95%以上,方案详解：,1.2 人员数量采集及异常处理人员签到,方案详解：流水线人员上班、下班考勤通过流水线刷卡器刷卡，实现人员采集工位异常发起、响应处理、异常解除职责标准化,实施成果：,1.3 异常类型、流程触发逐级反馈的信息短信推送,根据业务需求开发流程,举例说明：,2、软件定义功能,2.1 计划控制（开始、暂停、报工）,2.1.1 计划电子展示,2.1.2 计划及时调整、报工,2.2 产线状态（一级显示、二级显示）,一级显示：现场流水线级的目视化看板，实时反馈现场异常信息及工效达成信息,实时反馈小时工效达成率,二级显示：车间级生产控制目视化看板，实时反馈车间的生产状态,异常红色，正常显示绿色,发生异常则显示异常类型,异常红色，正常显示绿色,蓝色字体可点击查看详细信息,2.3 过程执行信息记录、查询,流水线生产执行信息从无到电子存档，从手工日报表到电子日报表,导出EXCEL日报表分析,实现、稳定,推广、拓展,发展、协同,Q & A,
