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1、智能工厂解决方案,文锡峰,精益生产是智能化基础,拉动式生产导入智能化,智能工厂的技术与工具,由智能化实现持续盈利,什么是智能制造？,信息技术与制造技术深度融合的数字化网络化智能化的制造。,什么是智能工厂？,智能工厂是指利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，集智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。,全面连接:人与人人与系统、人与设备系统与系统,移动互联网+下单订购一个定制化的产品，制造过程按照需要，智能找原料，智能找设备、工装、组装线组合或工厂，在最短时间交给客户。,智能工厂应用场景,精益生产五原则,精益原则
2、：根据客户需求，重新定义价值；识别价值流，重新制定企业活动；使价值流动起来；依靠客户需求拉动价值流；不断改善，追求尽善尽美。,“顾客确定价值”：企业工厂从设计到生产到交付的全部过程，实现客户需求的最大满足。,“识别价值流”：在价值流中找到哪些是真正增值的活动、哪些是可以立即去掉的不增值活动。,“价值拉动”：精益思想要求创造价值的各个活动（步骤）流动起来，强调的是不间断地“流动”。,“需求拉动”：就是按客户的需求投入和产出，使用户精确的在他们需要的时间得到需要的东西。,“尽善尽美”：是永远达不到的，但持续地对尽善尽美的追求，将造就一个永远充满活力、不断进步的企业。,增值时间不足5%,增值时间：站
3、在客户立场看制造过程中的增值动作和时间。如：改变形状、改变性能、组装、包装等。,精益生产是智能化基础,拉动式生产导入智能化,智能工厂的技术与工具,由智能化实现持续盈利,顾客拉动式生产,基于产品消费拉动,后工序拉动前工序,向上游传递拉动,智能化切入点,精益生产是智能化基础,拉动式生产导入智能化,智能工厂的技术与工具,由智能化实现持续盈利,从拉动式生产导入,客户定制,利用产品族的相似性，实现产品外部的多样化和内部的标准化，即对客户而言的定制生产对企业而言的批量生产。,智能化,智能化技术与工具,客户体验与交互,从用户角度出发，用户全流程参与，实现用户个性化定制的可视化；智能化生产与用户个性化结合，做
4、到由用户创造；,客户/消费者,研发,采购,生产,发货,销售,售后,用户体验,智能化技术与工具,客户引导,社区化营销,数据存储与智能分析：市场分析消费者分析商品价格分析产品需求趋势分析物流服务分析消费者分析服务质量分析,参与活动信息交互个性需求,需求捕捉趋势预判互动验证,智能化技术与工具,智能排程,计划,采购,生产,销售,产品购买信息,主计划排程平台,MRP计算,生产工单,日生产计划,采购,委外,关键物料表,资源负荷甘特图,工序任务甘特图,工时利用分析,调度作业平台,工序计划,工序任务甘特图,资源负荷甘特图,智能化技术与工具,智能排程,交期承诺一诺必达,综合考虑精准计划,一键排程,订单,订单,订
5、单,订单,计划执行率,设备利用率,订单交付率,生产交付周期,物料库存,日历,资源,工艺,综合繁多、复杂的排产要素，以往由人工收集统计计算，转变为系统一键排程；覆盖考虑排产所需的全部生产要素，保证排产结果切合实际、具备可执行性；掌握未来时间的能力/需求计划，为产能规划提供决策依据。,智能化技术与工具,设备与生产过程智能化,设备智能化：产线设备具有数据加工与判断能力；数据智能采集：设备网络化与数据自动采集；数据智能分析：生产受控状态分析，生产持续改进。,智能化技术与工具,检验,备料,工序加工,领料,入库,车间计划执行进度看板,物料备料、领料、材料消耗及工序、工单加工执行进度，都借助电子看板监控,质
6、检合格率看板,产品完工入库情况看板,电子看板信息反馈,“拉动式生产”，电子看板贯穿并清晰展示生产前后加工的全过程。,智能化技术与工具,智能在线拣货,智能实时跟踪,按时、按量、优化配送,智能物流互联,智能化技术与工具,智能仓库工具,智能装卸,智能运输,智能存储,智能化技术与工具,智能仓库工具,立体仓库底部三排亮灯区：人、机、系统相结合，高效拣货智能货位调整（大数据相结合）AGV机器人产线送货,确保高效的物料供应：,智能化处理：领什么料？物料位置？何时送出？送往何处？,智能化技术与工具,供应链管理智能化,需求平准化,供应商,生产企业,缺料报警,智能预定,来料信息跟踪与反馈,精益生产是智能化基础,拉动式生产导入智能化,智能工厂的技术与工具,由智能化实现持续盈利,目标：实现持续盈利！,持续改善,标准化,模块化,自动化,数字化,智能化,满足顾客需求前提下：降低成本，改善质量，缩短周期,S（优势）,W（劣势）,O（机会）,T（威胁）,SWOT分析,
