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1、第七章 孔加工刀具,本章主要介绍钻头、扩孔刀具、铰刀、孔加工复合刀具和圆拉刀。 孔加工刀具使用广泛，刀具类型很多，各类刀具均有不同的特殊性。应了解不同孔加工刀具的特点，以供对它们选用时参考. 本章重点介绍了麻花钻的组成、切削部分几何参数的形成，各种麻花钻刃形的修磨方法及其适用场合。此外，也介绍了加工深孔的枪钻切削部分结构,喷吸钻原理；扩孔钻结构特点；镗刀上刀片装夹和调整直径的方法； 根据被加工孔的直径及精度要求来确定铰刀直径及其公差； 圆拉刀是多齿刀具，主要介绍各刀齿上切除加工余量的分配方式，拉刀上各齿直径及其公差的确定原则。,第一节 麻花钻 第二节 深孔钻 第三节 扩孔钻,锪钻和镗刀 第四节
2、 铰刀 第五节 孔加工复合刀具 第六节 圆拉刀,图7-1 麻花钻的结构和参数a)麻花钻组成 b）麻花钻螺旋角 c）麻花钻切削部分,图7-1(a) 麻花钻实物照片,图7-2 麻花钻的基面与切削平面,图7-3 麻花钻的几何角度,图7-4 钻削力a）钻头上作用力分解 b）钻削力和转矩组成,图7-5 主切削刃修磨形式a）修磨外圆转角 b）修磨内凹圆弧刃 c）磨出分屑槽,图7-6 横刃和刃带的修磨a)十字形横刃 b）两条内直刃及一条窄横刃 c）修磨刃带,图7-6(a) 尖头麻花钻实物照片,图7-7 基本型群钻几何形状,图7-7(a) 各种刃形麻花钻的实物照片,图7-8 油孔钻,图7-9 蜗杆形麻花钻a)
3、刃沟为抛物线截形 b）刃沟为近似抛物线截形,图7-9(a)蜗杆形麻花钻实物照片,图7-10 硬质合金钻a)整体式 b）镶片式,图7-11 可转位浅孔钻,图7-12 单刃枪钻a)枪钻结构 b）枪钻工作示意图 c）枪钻受力分析及导向芯柱,图7-12 (a)枪钻实物照片,图7-13 喷吸钻工作原理及钻头结构a）喷吸钻削系统 b）喷吸钻1-支架 2-导向套 3-钻头 4-内钻管 5-外钻管 6-连接装置 7-夹紧装置,图7-14 扩孔钻的类型a)高速钢扩孔钻 b)镶焊硬质合金刀片的套式扩孔钻,图7-15 锪钻的类型a)带导柱平底锪钻 b）带导柱锥面锪钻 c）不带导柱锥面锪钻 d）端面锪钻,图7-15
4、(a)带导柱平底锪钻实物照片,图7-15 (b)不带导柱锥面锪钻实物照片,图7-15 (c) 中心钻实物照片,图7-15 (d) 涂层中心钻实物照片,图7-16 单刃镗刀,图7-17 微调镗刀1-镗刀头 2-微调螺母 3-螺钉 4-波形垫圈 5-调节螺母 6-导向键 7-固定座套,图7-17 (a) 微调镗刀实物照片,图7-18 可调节式硬质合金浮动镗刀a）AC型加工通孔 b）BC型加工盲孔1-上刀体 2-下刀体 3-紧固螺钉 4-调节螺钉,图7-18 (a) 可调节式硬质合金浮动镗刀实物照片,图7-19 铰刀类型,图7-19(a)铰刀实物照片,图7-20 铰刀的组成及结构a)高速钢机铰刀 b
5、）硬质合金铰刀l1切削部分 l2校准部分 l4柄部 l工作部分,图7-21 铰刀直径及其公差a)孔径扩大时 b）孔径缩小时 c）公差分配图,图7-22 铰刀螺旋槽方向a)右旋 b）左旋,图7-23 硬质合金单刃铰刀,图7-24 同类工艺复合刀具a)复合钻 b）复合扩孔钻 c）复合铰刀 d）复合镗刀,图7-24(a)复合钻实物照片,图7-24( b)复合钻和复合铰刀实物照片,图7-24(c)复合镗刀实物照片,图7-24 (d) 阶梯钻实物照片,图7-25 不同类工艺复合刀具a）钻-扩复合 b）钻-铰复合 c）钻-镗复合 d）钻-扩-铰复合 e）钻-扩-锪复合 f）扩-锪-镗-倒角复合1钻锪刀体 2调整螺母 3紧定螺钉 4镗刀 5倒角刀 6镗杆本体7调节螺钉 8楔块 9锪刀片 10调节螺钉 11扁钻,图7-26 圆推刀和圆拉刀a）圆推刀工作示意图 b）圆拉刀工作示意图1前柄 2颈部 3过渡锥 4前导部 5切削齿6校准齿 7后导部 8后柄,图7-26 (a) 圆拉刀和圆推刀实物照片,图7-26 (b)平面拉刀实物照片,图7-27 拉削方式a）同廓分层式 b）分块式 c）组合式1第一齿 2第二齿 3第三齿 A粗切齿B过渡齿 C精切齿 D校准齿、分别为第一、第二、第三齿切除的余量,图7-28 双刃镗刀工作示意图,
