轴承的使用ppt课件.ppt

上传人:牧羊曲112 文档编号:1430582 上传时间:2022-11-23 格式:PPT 页数:140 大小:4.85MB
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1、维修类型,反应型运行直到失效出现再修理预防型定期检查并更换预测型状态监控积极型精确维护:平衡与对中根本原因失效分析改进措施和完善过程,识别需要更换的轴承,若知道设备寿命即将到期,可以在出现故障前进行更换检查设备上所用轴承的铭牌 (ABMA)检查应用记录(轴承的型号及制造商)或与制造商联系,识别需要更换的轴承,在拆卸轴承后,在内、外圈的端面寻找相关型号。有时型号标注在外径表面上。获得完整的零件号和制造商名称。若以上方法都无效,测量轴承的安装尺寸。测量并记录轴承内、外径和宽度。注意将量尺设置为公制尺寸。当与供应商联系时使用目录获得正确的轴承类型。,轴和轴承座的配合,轴和轴承座的配合,一般用于拆卸、

2、检验、修理(若需要)和更换的需求。机械师和设计者在检查、重建或指定新的配件时联系SKF应用工程SKF标准:相配合零件中至少80%以上保持为金属与金属间的接触。新型OEM匹配率95%。,正确配合的重要性,间隙过大的配合轴承与相配合的零件间出现相对运动。 结果:产生热量磨损蠕动腐蚀污点擦痕滚道破裂过紧配合造成内部游隙的减小结果增高了运行温度。出现滚道破裂。提高了安装所需外力。,轴承配合原则,轴承配合应考虑的因素:轴承类型和大小负荷方向和等级运行精度温度条件装配程序轴和轴承座的材料,检查配合的真实性,拆卸下轴承 记录轴承内、外径的配合状况检查是否有蠕动腐蚀棕红或黑色轴承内、外圈是否出现腐蚀或擦伤在滚

3、道内是否有极小的金属颗粒与空气结合是否有形成锈蚀技术上称为蠕动腐蚀,轴和轴承座的配合,动作轻柔环境清洁不可使用金刚砂或砂纸,使用非研磨型材料。 若存在过多的摩痕寻找问题的原因 使用SKF故障排除指南开始检查,安装准备,切面半径必须小于轴承角半径,轴承轴向定位,内圈旋转负荷,外圈旋转负荷,不确定的旋转负荷,电机,k5/J7,m5/J7,风机,h9/G7,二级传动装置,m6/H7,n6/H7,r6/H7,m5/H7,小齿轮,p6/H7,j6,m6/H7,轴和轴承座的配合,无效的修理,将轴承粘合到轴上轴向侧面卡紧在轴上滚花或刻痕在受磨损的轴承箱内添塞垫片以上的方法不能保证轴承与轴(或轴承箱的正确配合

4、。,有效的修理,金属喷涂电镀轴上配环氧树脂粘合在轴上镶套或加工轴头紧急情况:焊接后并磨削多数有效的修理都要求对零件进行机械加工以达到适合的尺寸,轴承布置,适应热膨胀定位和非定位轴承轴上装有多个轴承每个轴部分装有一个固定轴承锁定螺母和垫圈仅是安全装置将不能取代正确的压力配件确定轴承是否需要承载推力负荷一般将轴承固定在驱动端该规则也有许多例外,轴承布置,固定,非固定,固定,非固定,夹紧,游离,夹紧,夹紧,球轴承 球轴承电机,球轴承 滚子轴承电机,轴承的存放,安装和拆卸,拉拔器安装工具加热器,注油设备测量仪器润滑剂,开始工作前的注意事项,拆卸目的,防止损坏轴或轴承座。保留轴承以进行重新安装或重新加工

5、。重新加工:一般用于外径大于250毫米轴承保留用于失效分析的零件。,严禁捶击,有效拆卸的准备,拆卸程序,使用拉拔器对干涉零件(一般为内圈)施加拉出力。若不能接触到内圈,拉动外圈。对中拉拔器、冲压轴(若事先未对中),施加作用力时旋转拉拔器。,拆卸程序,若使用压力配件对轴承圈施加拉力,轴承仍可使用。每次拆卸都不可能只使用单一的拉拔器。轴承的拆卸可能提供更好的途径来接触内圈。,安全问题,打击轴承会造成轴承零件的裂纹碎屑可造成严重的伤害气割轴承 建议不要对轴承进行气割!润滑脂可能起火或爆炸燃烧密封件产生的气体可能导致肺部损伤,熔化的密封件可导致皮肤烧伤所以必须戴上 PVC手套进行处理氟化橡胶特别危险在

6、超高温(300C, 600F)下可生成氢氟酸气体熔化的材料会烧穿衣物和皮肤,安全问题,使用非推荐方法拆卸的最低防护装备全套面罩和安全眼睛全套防护服和手套密封注意事项切开密封件并剥离出轴承以在气割前卸下密封件,拆卸工具,拉拔器爪式拉拔器液压拉拔器专用拉拔器,拆卸方法,拉拔器优点对接合组件无损害安全、易操作缺点一般不能在外圈上拉拔可能损坏轴承,拆卸方法,焊枪优点快速几乎人人配备缺点危险存在轴损坏的风险可使失效分析极难或不能进行,拆卸方法,磨光机优点快速几乎人人配备缺点危险存在轴损坏的风险花费时间产生颗粒污染可增加失效分析的难度,拆卸方法,液压拆卸一般需要预先的轴准备。寻找轴端的小孔。可在直孔或圆锥

7、孔上进行可使用较大的力小心进行检查液压装置是否泄漏,拆卸方法,液压辅助工具优点快速简便仅需要一个液压泵对轴承无损害对轴无损害缺点不常用,OEM不经常使用增加了准备带有沟和沟槽轴的成本,拆卸:故障排除,使用正确的拉拔器不能拆下轴承可能的原因压力配件过大过度腐蚀轴承和轴已经熔为一体解决方法将拉拔器留在原位,然后施加压力尝试轻击拉拔器的末端进行油渗透轻度加热,拆卸:故障排除,适合于气割的打磨卸下外圈、保持架和滚子使用切割轮切开内圈的3/4使用凿子凿裂碎裂过程可能导致碎屑的飞出穿好防护服将产生颗粒污染,拆卸:故障排除,气割:可以进行轻微加热,不可熔化/燃烧目的为在轴膨胀前使轴承在轴上稍稍伸展也可去除少

8、量腐蚀使用防护服轴承还不能卸下?可能已“焊入”轴中送至维修站进行修理使用注意事项:使用气割卸下轴承可导致:轴弯曲相关组件失去热处理,拆卸深沟球轴承,拆卸干涉配合的外圈,压力机,拉拔器系列,使用轴承拉拔器,外部内部盲孔,展开加紧施加拉力,拉拔内圈,拉拔外圈,复杂应用的拉拔器,用于盲孔轴乘座的小型拉拔器,弹簧控制爪式拉拔器,圆锥轴颈或轴套的拆卸,拆卸力度,安装准备,安装准备,清洁并检查包装损坏的轴承。不必清洁新的轴承除非使用合成润滑或其他特殊的异物。若必要可擦拭轴承孔和外径并在此加润滑油。,在装配轴承之前,检查润滑剂,使用哪种安装方法?,机械或加热安装?机械安装可使用以下工具完成:冲击驱动器螺母和

9、扳手心轴压力机液压辅助工具加热安装使轴承和接合组件的温差达到最小值为100 F,轴承装配工具,机械安装可在轴承基座上使用轻度润滑(重量为5-10) 使用支持带有压力配合圈的接触工具可获得最佳效果,轴承冷装配,轴承装配工具,钩形扳手,冲击扳手,压力装配,现场装配:格外小心,自调心球轴承的紧定套安装,轴承内部游隙核查表,轴承紧固角轴向位移带有初始游隙的孔s轴承安装后直径a系列轴承平均残余游隙d12 K13 K22 K23 K常规 C3mm度数mmm20700,220,23102025700,220,230,220,23102030700,220,230,220,23102035700,300,30

10、0,300,30102040700,300,300,300,301020 45700,310,340,310,33152550700,310,340,310,331525 55900,400,410,390,401530 60900,400,410,390,40153065900,400,410,390,401530 751200,450,470,430,462040 801200,450,470,430,462040 851200,580,600,540,592040 901200,580,600,540,592040 951200,580,600,540,592040 1001200,58

11、0,600,540,592040 1051200,670,662555 1101200,670,700,660,692555 1201200,672555,检查游隙,轴向锁定螺母,大型圆柱滚子轴承,导向装置,对中检查,大型轴承的安装,匹配的组布局,面对面布局名称后缀 DF,背对背布局名称后缀 DB,串联布局名称后缀 DT,轮毂内装配:冷安装,轮毂内装配:锥体装配,轮毂内装配:安装螺母,轮毂内装配:检查游隙,轮毂内装配:轴向游隙,旋转轴上的装配:配合,旋转轴上的装配:面对面布局,垫片,顶盖,旋转轴上的装配:背对背布局,伸缩紧定套,大型,替换Y - 轴承,铸铁轴承座,单片带有润滑脂嘴,Y - 轴承

12、轴公差,轴轴直径公差直径h11h10h9IT5h8h7公称差异尺寸包括高低 高低 高低 高低 高低 mmm180 1100 700 4380 270 1818300 1300 840 5290 330 21 30500 1600 1000 62110 390 25 50800 1900 1200 74130 460 30 801200 2200 1400 87150 540 35,轴轴直径公差直径h6j5j6k5k6公称差异尺寸包括高低 高低 高低 高低 高低 mmm18011+53+83+9+1+12+11830013+54+94+11+2+12 +23050016+65+115+13+2+

13、18+2 5080019+67+127+15+2+21 +280120022+69+139+18+3+25 +3,轴承座的装配,锁紧扭矩,埋头螺钉、钩形扳手、锁紧扭矩轴承孔带有偏心锁紧套 带有埋头螺钉锁定带有轴套的轴承直径的轴承的轴承d六角六角钩形扳手锁紧插座锁紧插座锁紧用于用于扭矩平面上扭矩平面上扭矩紧固夹持的埋头的埋头螺钉螺钉尺寸尺寸最小最大mmmmNmmmNmNm123434153434173434203434HN 4HN 21317253434HN 5HN 322283046,534HN 6HN 4334035516,534HN 7HN 5475640516,546,5HN 8HN 6

14、708045516,546,550516,5516,555516,5516,560516,5516,565516,570628,575628,580628,590628,5100628,5,使用加热器安装轴承,加热安装,在外径超过100毫米(轴超过50毫米)的轴承上使用超过150 F的环境温度即可轴承环将以每英寸轴直径扩展0.001英寸的比例膨胀,加热安装,永远不要将轴承的温度加热到120C以上: 密封件可能燃烧或出现裂痕抗腐蚀合成物可能会氧化加盖轴承中的润滑脂可能分离或氧化轴承材料发生相变,无法收缩到原来的尺寸将轴承保持在轴肩上当热传递发生时轴承可能改变位置,加热安装:磁性感应,加热安装,电

15、加热盘优点:温度可控、清洁(若加盖)适用于大量的小型轴承缺点: 加热时间长电热炉优点:温度可控、清洁器、统一加热 缺点: 不干净、成本高、加热时间长,加热安装,高温油浴*优点: 统一加热缺点:较脏乱轴承污染加热时间长存在人体健康危险 存在火灾危险温度控制不准确* 确保油具备大于125 C 的闪点,不建议使用的加热方法,气焊优点 轴承制造商可销售更多的轴承速度快缺点 存在损坏轴承和轴的潜在危险火焰直接与轴承接触是不允许 没有温度控制功能存在火灾危险存在人体健康危险,加热安装,使用冷却的方法也可以获得效果冷藏箱或冰冻室冰块 使用包装袋防止腐蚀可以使用干冰液氮温度过低 可能造成钢材的下表面裂开确保组

16、件在安装完毕前的干燥程度湿气的凝结可导致腐蚀应尽量达到150 F的温度差异,感应加热法原理,感应式加热器的选择,A = TMBH 1B = TIH 025/TIH 030C = TIH 060D = TIH 120,Scorpio感应式加热器,TMBH 1,小型感应式加热器,TIH 025,TIH 030,辅助设备,大型轴承使用支撑弹簧可使用铁丝、皮带、钢条或铜条作轴承吊带,液压注油方法,液压注油方法,液压螺母原理,使用紧定套的液压安装,使用紧定套的液压拆卸,圆柱孔拆卸,进行准确驱动的设备,安装后期程序,使用锁定装置(如锁定螺母、或卡环等)进行建议的滑脂润滑若安装不能立即进行,覆盖并密封总成,

17、运输,对电机(总成)进行包装以防止污染轴应捆绑固定以防止运输中造成摩擦腐蚀的损坏,轴套的安装,锥形轴 轴套 退卸套,钩形扳手的运用,减少游隙的方法,使用塞尺测量并记录台上游隙确定游隙的减少量使用螺母拉起轴承直到达到游隙的减少量卸下螺母使用锁定螺母和锁定垫圈固定轴承,减少游隙的方法,例如:22348 CCK/C3/W33,K = 圆锥孔 C3 = 轴承游隙 48 x 5 = 毫米表示的轴承孔直径 = 240 mm,减少游隙的方法,减少游隙的方法,减少游隙的程序,将轴承置于轴上使用螺母 将轴承拉到圆锥套管或轴颈上卸下螺母 使用锁定螺母和锁定垫圈固定轴承,液压驱动法,零位,起始位置,终点位置,进行准

18、确驱动的设备,进行准确驱动的程序需要三件设备:配有校准压力表的液压泵带有千分表正确大小和型号的液压螺母,首次润滑,静态油填充的建议,轴承的安装步骤,熟悉图纸:轴承的型号、配合形式等。确认安装方法:对小、中、大轴承采取冷装、热装或液压安装。准备相应的轴承安装工具。轴承安装现场的清洁。检测轴和轴承座的尺寸并记录下数据。在轴和轴承座表面加稀油。打开包装取出轴承。,轴承的安装步骤,按照确认的方法安装轴承。安装后检测轴承游隙并记录。试运转(不加载荷)。润滑。备注:安装轴承时避免滚动体受力。,轴承与温升,轴承座表面温度外圈的温度为轴承座表面温度+58滚动体的温度外圈的温度+58内圈的温度为滚动体的温度+5

19、8,试运行,在具有宽泛速度范围的部分负荷情况下,取较低或中等的速度检查噪音 检查温度 检查密封件,轴承与转速,工作时的转速小于额定转速1/3的称低速。工作时的转速为额定转速1/32/3的称中速。工作时的转速大于额定转速2/3称高速。在中、高转速应选用C3组(大游隙)的轴承。,SKF轴承的标识,真伪标记特征:字体、钢印、酸洗、生产日期、包装及外包装。,轴承的储存,轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并进行防锈包装。在一定时期内轴承质量可以得到保证。在遵守保存规则的条件下,防锈期可以保证一年。,轴承的储存,对存放轴承的仓库最好能与其它物品隔离。轴承绝对禁止与化学品存放在一起,仓库应清洁、干燥并能防止酸气

20、、蒸汽等有害物质侵入,同时应具备必要的暖气、通风设备。,运输与储存,对总成进行包装以防止污染。轴应捆绑固定以防止运输中造成振动、摩擦、及腐蚀的损坏。对于可分类型轴承采取分体包装,以避免轴承在运输过程中造成磕碰伤。,轴承的储存,仓库内湿度应不大于60%,并且存放于高于地面30cm的货架上为宜。另外,保管场所应避开阳光直射或与寒冷的墙壁接触。,轴承的储存,仓库的温度应保持在5-25,24小时的温差不允许超过5。室温过低会使防锈油硬化并产生裂纹,有害物质会渗透至金属表面使轴承生锈。室温过高会使防锈油溶化,而短时间内温度若急剧变化,能使大气中的湿气在轴承表面凝结成“水珠”,引起轴承生锈。,轴承安装时应

21、注意的问题,轴承安装时应注意的问题,机械法安装:决不允许直接敲击轴承。采用套筒传递动力。,轴承安装时应注意的问题,轴承零件冲受击后会在内部产生裂纹,运转时会发生断裂。若内径与轴为紧配合,作用力应作用在轴承内圈上。若外径与壳体为紧配合,作用力应作用在轴承外圈上。,轴承安装时应注意的问题。,采用加热法安装时:不可直接用明火加热轴承。不可将加热温度超过110C,轴承安装时应注意的问题,采用油加热轴承时不要将轴承放在容器的底部,要保证轴承的底端距容器底部有100mm以上的距离,使轴承被均匀加热并可预防杂物进入。,轴承安装时应注意的问题,液压式:在采用液压式安装轴承时,在安装前要用塞尺检测轴承的游隙,在安装时要查阅SKF手册,得出轴向的位移量,确保轴承安装到位。仅对于内径带锥度的调心滚子轴承。,液压式安装,

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