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1、药剂学实验实验五 片剂的制备,1. 掌握湿法制粒压片和粉末直接压片的工艺过程。2. 掌握单冲压片机的使用方法。3. 掌握片剂质量的检查方法。4. 考察不同崩解剂对片剂的硬度或崩解的影响。,实验目的,实验原理片剂生产工艺,实验原理片剂生产工艺,实验原理单冲压片机,（1）加料器：加料斗、饲粉器；（2）压缩部件：上、下冲和模圈；（3）压力调节器：压力调节器、推片调节器、片重调节器。压力调节器连在上冲杆上，用以调节上冲下降的深度，下降深度越大，上、下冲间的距离越近，压力越大，反之则小；片重调节器连在下冲杆上，用以调节下冲下降的深度，从而调节模孔的容积而控制片重；推片调节器连在下冲，用以调节下冲推片时抬
2、起的高度，使之恰与模圈的上缘相平，片剂由饲粉器推出。,1片重差异检查法取药片20片，精密称定总重量，求得平均片重后，再分别精密称定各片的重量。每片重量与平均片重相比较（凡无含量测定的片剂，每片重量应与标示片重比较）超出重量差异限度（见表5-1）的药片不得多于2片,并不得有1片超出限度1倍。,实验原理片剂质量检查,2硬度检查法 采用破碎强度法，采用片剂四用测定仪进行测定。方法如下：将药片径向固定在两横杆之间，其中的活动柱杆借助弹簧沿水平方向对片剂径向加压，当片剂破碎时，活动柱杆的弹簧停止加压，仪器刻度盘所指示的压力即为片的硬度。测定36片，取平均值。片剂一般能承受4060N的压力即认为合格。,实
3、验原理片剂质量检查,3脆碎度检查法 取药片置片剂四用测定仪的脆碎度检查槽内，检查方法及规定如下：片重为0.65g或以下者取若干片，使其总重量约为6.5g；片重大于0.65g者取10片。用吹风机吹去脱落的粉末，精密称重，置圆筒中，转动100次。取出，同法除去粉末，精密称重，减失重量不得超过1%，且不得检出断裂、龟裂及粉碎的片。本试验一般仅做1次，如减失重量超过1%，可复检2次，3次的平均减失重量不得过1%，并不得检出断裂、龟裂及粉碎的片。,实验原理片剂质量检查,4崩解时限检查法应用片剂四用测定仪进行测定。采用吊篮法，方法如下：取药片6片，分别置于吊篮的玻璃管（预先调节吊篮位置使其下降时距烧杯底部
4、25mm）中，每管各加一片，开动仪器使吊篮浸入371.0的水中（预先调节水位高度使吊篮上升时筛网在水面下15mm处），按一定的频率（30-32次/min）和幅度（552mm）往复运动。从片剂置于玻璃管开始计时，至片剂破碎并全部固体粒子都通过玻璃管底部的筛网（2mm）为止，该时间即为该片剂的崩解时间，应符合规定崩解时限（一般压制片为15min）。如有1片不符合要求，应另取6片复试，均应符合规定。,实验原理片剂质量检查,泡腾片的崩解时限检查： 取1片，置250ml烧杯中，烧杯内盛有200ml水，水温为1525，有许多气泡放出，当片剂或碎片周围的气体停止逸出时，片剂应崩解、溶解或分散在水中，无聚集的
5、颗粒残留。除另有规定外，同法检查6片，各片均应在5min内崩解。如有1片不能完全崩解，应另取6片复试，均应符合规定。（此为一般检查方法，具体品种测定方法参照药典该品种项下）,实验原理片剂质量检查,（一）实验材料1原料药：维生素C、乙酰水杨酸2辅料：糖粉、碳酸氢钠、枸橼酸、柠檬黄、香草醛、硬脂酸镁、淀粉、滑石粉、羧甲基淀粉钠（二）仪器与设备乳钵、编织筛（16目、100目）、单冲压片机、片剂四用测定仪、分光光度计,实验材料与设备,处方 维生素C 0.5g 枸橼酸 2.4g 糖粉 20.0g 碳酸氢钠 1.0g 1柠檬黄乙醇液（50%乙醇） 适量 香草醛 适量 硬脂酸镁 0.24g左右,实验内容VC
6、泡腾片的制备,制备（1）酸性颗粒的制备（2）碱性颗粒的制备（3）压片质量检查外观，片重差异，硬度，脆碎度，崩解时限（崩解时限测定条件：15的水100ml，3min内崩解）,实验内容VC泡腾片的制备,处方 乙酰水杨酸 20.0g 淀粉 2.0g 10%淀粉浆 适量 滑石粉 1.0g左右,实验内容乙酰水杨酸片的制备及不同崩解剂对其质量影响的考察,制备（1）10%淀粉浆的制备 （2）制颗粒（3）加入不同的崩解剂或表面活性剂压片：称取上述乙酰水杨酸颗粒三份，每份约5g，第一份中加入6%干淀粉（干淀粉应在105干燥约12h，使含水量在8%以下），第二份中加入6%羧甲基淀粉钠，第三份中加入6%聚山梨酯淀粉
7、（称取0.5g聚山梨酯-80，溶于15ml乙醇中，加15g淀粉，搅拌均匀，于70干燥，过100目筛，备用），每份颗粒再分别加入滑石粉约0.25g混匀(5%)，三份颗粒在相同压力下压片，测定三种片剂的硬度（测定3片）和崩解时间（测定6片）。,实验内容乙酰水杨酸片的制备及不同崩解剂对其质量影响的考察,质量检查 外观，硬度，崩解时间,实验内容乙酰水杨酸片的制备及不同崩解剂对其质量影响的考察,1片剂的制备过程中必须具备的三大要素是什么？答：流动性好、压缩成型性好、润滑性好,五、思考题,2产生片剂的重量差异的主要原因是什么？答：物料的流动性差；物料中细粉太多或力度大小相差悬殊；料斗内的物料时多时少；刮孔器与模孔吻合性差。,3片剂的硬度不合格的主要原因和解决方法？答：处方因素：崩解剂、粘合剂、润滑剂、表面活 性剂、主药 工艺因素：压力、颗粒水分、制粒工艺,五、思考题,5片剂的崩解时限不合格的主要原因和解决方法？答：压力过大、可溶性成分溶解、强塑性物料或粘合剂使片剂的结合力过强、崩解剂的吸水膨胀性差,
