灯泡贯流式机组结构ppt课件.ppt

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1、灯泡贯流式机组结构,目 录,第一章 水力发电机组基本知识 第二章 灯泡贯流式机组结构 第三章 灯泡贯流式机组辅助设备的 结构特点,2,第一章 水力发电机组基本知识,1.1水电站的型式；1.2水轮发电机组的基本工作参数；1.3水轮发电机组的类型1.4 水轮发电机组型号表示方法及意义；1.5 灯泡贯流式机组的特点、现状和发展,3,1.1、水电站的形式 水电站的型式主要取决于集中水头的方式，根据集中水头的方式的不同，水电站分为坝式水电站、引水式水电站和混合式水电站 。,4,坝式电站,5,1.2 水轮发电机组工作参数,（一）伯努力方程：伯努力方程是流体动力学中一个重要的基本规律。是动能原理在流体流动中

2、的具体应用。主要反映流体流速、流体的高度及流体压强三者之间的关系。对理想流体在流动时，同一流线上的任意点有： P+ V+H=C（常数） 式中v、h、p为同一流线上任意点的流速、相对高度和压强。该公式称为伯努力方程。,6,7,（二）水电站或机组出力基本公式： P = 9.81QH P出力 kw; Q流量 m3/s； H水头 m； 效率 %;,8,1.3 水轮发电机组的类型,按照机组轴线布置形式分成： 1.立式机组； 2.卧式机组； 按照能量转换形式分为： 1.反击式 ； 2 冲击式； 按照水轮机形式的不同，反击式机组分为： 1.混流式；2.轴流式；3. 斜流式；4、贯流式； 冲击式机组包括：斜击

3、式和切击式（水斗式）。,9,一：水轮机牌号 水轮机产品型号由三部分组成： 1 2 3 4 5 1 为水轮机型式，由两个汉语拼音字母表示； 2 为转轮型号，用统一的比速代号，未列入型谱的转轮，则 采用单号的序号，如A为哈电、D为东电、T为天发等。 3 为主轴布置型式，用一个汉语拼音字母表示。 4 为引水室特征，用一个汉语拼音字母表示。 5 为转轮标称直径，用阿拉伯数字表示。,1.4水轮发电机组型号表示方法和意义,10,11,HL250LJ225 表示混流式水轮机，转轮型号为250，立轴，金属蜗壳，转轮直径为225cm. GZ4B068WP780 （峡江天阿水轮机） 表示贯流式水轮机，转轮型号为4

4、B068，卧轴，灯泡式引水室，转轮直径为780cm,12,二、发电机型号的含义 SF W G 额定有功MW - 磁极数/ 定子铁芯外径（mm) SF水轮发电机； W- 卧轴； G 灯泡贯流式； 比如：峡江机组发电机型号 SFWG40-84/8820,13,1.5灯泡贯流式机组的特点、现状和发展,一、灯泡贯流式机组的特点灯泡贯流式水轮发电机组一般在25m以下水头应用，开始主要应用于潮汐电站，近年来逐渐应用到江河上的低水头电站。灯泡贯流式发电机组与中、高水头的立式轴流转浆机组相比，具有如下显著的优点。1、水力效率高，施工方便；贯流式水轮发电机组从进水到出水方向一致，轴向贯通不拐弯，流道尺寸大而短，

5、过流通道的水力损失少，效率高、结构简单，施工方便。,14,2、结构紧凑，尺寸小贯流式水轮机有较大的转速比，所以在水头和功率相同的条件下，贯流式水轮机的直径要比转桨式水轮机小10%左右。3、开挖深度浅，厂房尺寸小，土建投资少贯流式水电站的机组结构紧凑，与同一容量的轴流转桨式机组相比，其尺寸较小，可布置在坝体内，取消了复杂的引水系统，可以减少厂房的建筑面积，减少电站的开挖量和混凝土用量。根据有关资料分析，土建费用可节约20%-30%。,15,4、运行方式多，汽蚀性能好 贯流式水轮机适合作可逆式水轮机运行。由于进出水流道没有急转弯，使水轮机发电和抽水均能获得较好的水力性能。它可应用于潮汐电站，具有双

6、向发电、双向抽水和双向泄排水等六种功能。因此，很适合综合开发利用低水头水力资源。5、建设周期短，见效快 贯流式水电站一般比轴流式水电站建设周期短、投资小、收效快、淹没移民少；电站靠近城镇，对城市景观由很大的改良，有利于发挥地方兴建电站的积极性。,16,灯泡贯流式机组是在1919年初，由美国工程师哈尔扎首先提出其设计理念，经过瑞士爱舍维斯公司近20年的研究，于1936年研制成功的第一台灯泡贯流式机组。随着我国水力资源的开发利用，高水头、大容量水电站电源点已相继开发。涉及土地淹没、移民等成本上升，以及高水头、淹没大电站建设对环境的影响，低水头电站建设自上世纪90年代以来得到空前发展。灯泡贯流式机组

7、由于效率高、投资省、建设工期短，特别适宜于低水头电站的开发而得到迅速发展，成为低水头电站主流机型。据不完全统计，我国目前已建的灯泡贯流式电站已过百家，且尚有更多的同类型电站正在规划建设之中，在全国范围内已经出现灯泡贯流式机组开发应用的高潮。,17,目前，世界上最大容量的灯泡贯流式机组已达到75MW（巴西杰瑞电站），我国已投运的广西桥巩电站单机容量达57MW，是我国单机容量最大，制造水平处于国际水平的灯泡贯流式机组。灯泡贯流式机组在地域分布上，主要以福建、湖南、湖北、广东、广西等东南部和中部等省份最多，在西部和西北部也有少量该类型机组。,18,近10多年来，我国灯泡贯流式机组的科研开发、生产制造

8、及投产运行都有了长足发展，特别是近几年，全国出现了灯泡贯流式机组开发应用的高潮。据统计，截至2008年底全国已有150多座灯泡贯流式电站投入运行，颇具规模的有广西长洲电站1542MW、广东飞来峡电站435MW、湖南凌津滩电站930MW、湖南洪江电站545MW、湖南株航电站528MW、湖南大源度电站430 MW、湖北王甫洲电站427MW、青海尼那电站440MW等。,19,目前，省内已建成的单机5MW以上的灯泡贯流式电站有10多座，如:踞龙滩电站230MW、抱子石电站220MW、廖坊电站316.5MW、桃江电站212.5MW、留金坝电站210MW、白鹅电站37.5MW等；石虎潭620MW、跃洲电站

9、311MW、峡山电站311MW，在建峡江电站940MW等。随着国家能源政策的调整，要求同网同价呼声越来越高，水电上网电价上调，水火电价差的不断缩小，很多原开发价值低的电源点将重新获得开发。灯泡贯流式电站由于具备建设周期短、投资小、收效快、淹没移民少等独特的开发优势，又将掀起新一轮灯泡贯流式机组建设高潮。,20,典型灯泡贯流机组厂房俯视,21,灯泡贯流机组厂房俯视,22,灯贯机组立体剖视图,23,第二章. 灯泡贯流式机组的结构,2.1、 整体机构2.2、 埋设部件2.3、 转轮及转轮室2.4、 导水机构2.5、 主轴密封2.6、 水导轴承2.7、 组合轴承2.8、 定子2.9、 转子2.10、灯

10、泡头与进人竖井2.11 受油器,24,2.1 整体结构,2.1.1 灯泡体支撑方式： 按照灯泡体向基础传递力和力矩作用的不同， 支撑方式分为主支撑和辅助支撑。通常以管型座为主支撑。辅助支撑设置在发电机侧的灯泡头处。 作为主支撑的管型座，向基础传递力和力矩的方式有两种：1.支柱式 2.固定导叶式。支柱式管型座一般由内外壳和上下立柱四大部件组成。 辅助支撑有多种形式。典型 结构是在灯泡头的下部设置垂直支撑，在灯泡头两侧的水平方向设置水平防震支撑。,25,1：以管型座为主要支撑的布置方式 机组的大部分受力主要通过管型壳传到厂房基础。发电机灯泡头下部的支撑主要是平衡灯泡头和定子部分在水里产生的浮力和其

11、重力的合力。灯泡头两侧的侧向支撑是防止机组在运行时产生振动而引起的摆动。,26,2：以固定导叶为主要支撑的布置方式 这种机组主要通过固定导叶（座环），将转动部分、定子等受力传至厂房基础。 以固定导叶为主要支撑的布置方式，其受力方式较复杂，结构比较笨重，目前灯泡贯流式水电站大多采用以管型座为主要支撑的布置方式。,27,2.1.2 轴系支撑方式 轴系支撑方式分为三导支撑方式和两导支撑方式。 三导支撑方式，机组结构复杂，安装检修难度大，由于泡头尺寸加长，对水力性能不利。一般用于高水头大容量灯贯机组。 两导支撑方式结构简单，可靠，性价比高，是目前国内外大中型灯贯机组轴系支撑的主导结构。但因两导支撑受到

12、轴承负荷大小及负荷平衡性的限制，有时被迫采用三导结构。所以拓宽两导支撑使用的范围是研究的重要课题，比如树脂瓦的应用等。,28,2.1.3 典型布置结构,29,30,灯泡贯流式机组模型,31,转轮,尾水管,管型壳,水导,受油器,灯泡头,管型壳,灯泡头竖井,导水叶,32,2.2 埋设部件,2.2.1：尾水管里衬 灯泡贯流式尾水管是直锥形尾水管，一般由两部分组成：前面部分带金属里衬、后面部分为钢筋混凝土。,33,尾水管里衬,34,尾水管混凝土段,35,2.2.2：管型壳 管型壳分为外管型壳和内管型壳。内管型壳体由上下两半或多块组成，外管型壳由多块瓦形壳组成。如图示,36,管型座内壳,37,管型座,3

13、8,2.2.3：发电机吊装孔框架、抗压盖板 发电机吊装孔框架对发电机吊装孔起到骨架作用，而且是抗压盖板固定的基。抗压盖板是发电机吊装孔框架的盖板。如图示,39,2.2.4：垂直支撑与水平支撑 下支撑又称球面支撑，在流道无水时承受灯泡头、定子等部件的重力，流道充满水后承受灯泡头、定子等部件的重力和其浮力的合力。如图示,40,2.3.1：转轮 转轮是直接将水流能量转换为主轴旋转机械能的部件， 是水轮机的核心部件。按叶片的数量 可分成：三片、四片、五片式转轮； 按叶片是否可操作分成：定桨式和动桨式。 按叶片操作方式，动桨式可分成活塞套筒式、操作架式和缸动式结构。 缸动式结构如图。活塞不动，活塞 缸在

14、操作油压的作用下运动带动连杆、拐臂运动，操作叶片旋转。这种形式结构简单，安装方便。,2.3 转轮与转轮室,41,42,转轮主要由转轮体、叶片、枢轴、拐臂、连杆、主轴密封、活塞缸、活塞杆、活塞、泄水锥等部件组成。 转轮体采用铸钢材料。 转轮叶片一般采用不锈钢制造，采用的材质有 ： ZG0Cr13Ni4M、 ZG0Cr13Ni6M和ZG0Cr16Ni5等。 转轮叶片的操作油压常用46MPa.,43,44,转轮（拆去卸水锥、缸盖等）示意图,45,叶片传动机构示意图,46,转轮体和桨叶,47,转轮与转轮室,48,2.3.2：叶片密封 为了防止水进入轮毂腔内，一般设有高位轮毂油箱依靠高位轮毂油的重力产生

15、油压，使轮毂腔内的油压略于外部水压，阻止外界的水进入轮毂腔内。 转动的叶片与转轮体间设有密封，常用的有X形、V形、V形和VX结合形密封。,49,转轮体,桨叶连接螺栓,桨叶,50,2.3.3：转轮室 转轮室是水轮机的工作室， 分上下两瓣或者四瓣，结构简单。转轮室上游侧与导水机构外配相连，下游侧与伸缩节相连。,51,2.4 导水机构,2.4.1：导水机构的作用和组成 导水机构的作用是调节进入水轮机转轮的流量和形成水流推动转轮旋转的环量，实现开停机和调节水轮机的出力。 灯泡贯流式水轮机的导水机构 主要部件有：内配水环、外配水环、导叶、导叶套筒、导叶传动机构（导叶臂、连杆、连扳）、控制环等部件。,52

16、,2.4.2：导叶的结构 导叶是导水机构的主要部件，担负着开停机、调节负荷，并使导叶后、转轮前的水流形成环量。导叶体的断面为头部厚、尾部薄的翼型。 1）：导叶的分类 一种是整体铸造的导叶为了减轻导叶的重量，叶体制成中空式。 第二种为铸焊导叶，导叶体和轴分别铸造后再焊在一起。 第三种为全焊导叶，导叶体用钢板压制成，然后焊接成型再与导叶轴焊成整体。,53,2）：导叶密封 导叶密封的作用是：一是水轮机停机时要求导叶关闭不漏水，如果漏水量大水能损失多，也容易造成不容易停机。二是导叶有间隙容易产生间隙气蚀。三是为检修前后提供静水落下、或提起检修闸门的条件。 导叶密封分成端面密封和立面密封。,54,3）：

17、导叶轴颈密封 导叶轴颈密封分为上下轴颈密封。可以防止水从导叶轴颈分别漏至检修廊道和泡体内。,55,2.4.3：导叶传动结构 导叶传动机构的作用是把接力器传来的开或关导叶的操作力矩传递到导叶，以实现开关导叶、调节流量的目的。主要由调速环、连杆拐臂等组成。有叉头式和耳柄式两种传动机构。,56,导水机构,57,导水机构吊装,58,在运行中，为了防止水流中夹有异物而导致导叶传动机构损坏，设置有导叶传动结构保护装置。按保护形式主要有以下四种方式：1）刚性连杆的剪断销式。2）桡曲连杆与液压连杆相间布置式。3）弹簧连杆式。4）摩擦环式。,59,60,2.4.4：控制环与接力器 1）控制环 控制环又叫调速环，

18、作用是将接力器的作用力传递给导叶的传动机构。灯泡贯流式调速环垂直布置，支撑在外配水环上，依靠钢珠球滑动。,61,2）接力器与重锤 灯泡贯流式机组的接力器按个数有单接力器和双接力器。布置方式有垂直式和倾斜式。 重锤的作用是在调速器油压失去后，也能依靠重锤的重力所形成的力矩关闭导叶。2.4.5：配水环 导水机构包括内外配水环。配水环的作用起水流分配作用，使水流均匀流入转轮室。,62,2.5 主轴与主轴密封,一：主轴 主轴是重要的转动部件。以管形壳为主要支撑结构的灯泡机组 , 常采用水轮机和发电机共轴的结构形式。采用低合金钢锻造制成。主轴为中空结构，内腔布置有操作油管。主轴上游侧与发电机转子相连 ,

19、 下游侧与转轮连接 , 两端均为悬臂形式。 主轴外部设置大轴保护罩，以作安全防护和搜集渗漏油之用。,63,二、主轴密封 为防止流道中的水通过静止与转动部分结合面的间隙大量流入管形壳 , 在转轮与内管型壳之间均需设置密封装置 , 通常称为主轴密封。 主轴密封一般分工作密封与检修密封。工作密封在机组正常运行时使用 ; 检修密封在设备检修 时特别是需要维修工作密封时才投入使用。,64,灯泡贯流式机组的主轴密封有多种结构形式 在此 以奥地利 VIET 公司灯泡贯流式机组主轴密封 1例 , 说明该型机组主轴密封的结构。 由左图 可见 , 该型机组主轴密封由梳齿 密封、检修密封和单层橡胶平板密封三部分组成

20、 ,梳齿密封在减少漏水量上起着主要作用 , 同时也减 轻泥沙及污物对密封面的破坏。在梳子密封后装有检修密封 , 它是一种丁晴橡胶制成的空气围带。当单层橡胶平板密封需要检修时 , 可通过一个转换三通阀接通 0.2MPa 的压缩空气气源投入该密封。,65,2.6 水导轴承,水导轴承 水轮机导轴承简称水导轴承。它的形式很多，按轴瓦材料可分成橡胶轴承和金属轴承；按润滑方式可分成水润滑和油润滑轴承；按轴承形状有筒式和分块瓦式。灯泡贯流式水导轴承常采用油润滑筒式导轴承。 灯泡贯流式水导轴承为于大轴的下游侧。水导轴承除了承受水轮机的重量外，还要承受由于水力不平衡和水轮机重心偏移带来的径向力。正因为如此，水导

21、轴承还应适应悬臂引起的桡度变化。目前适应上述要求的导轴承结构有两种：一是筒式水导轴承；二是球面筒式水导轴承。,66,筒式水导轴承 筒式水导轴承分成上下两瓣，一般由轴承体、轴瓦及瓦座、绝缘层、扇形支撑板和端盖组成。上半部轴瓦受力小只有上下游侧两端有两条轴瓦；下半部轴瓦与瓦座同宽，最下部中间有一个压力油室，其作用是扩大大轴受压力的面积。扇形支撑板是水导轴承和内管型壳连接件，将水导轴承所承受的载荷传递至内管型壳。,67,筒式球面轴承 筒式球面轴承由球面座、球面支撑、绝缘层、轴瓦、轴承盖、油封和端盖等组成。球面轴承可以通过球面支撑直接承受轴桡度引起的大小位移。,68,69,2.7 组合轴承的结构,灯贯

22、发电机组组合轴承包括发电机导轴承、正向推力轴承和反向推力轴承。 发电机导轴承承受转子的重量和一部分主轴的重量。 正、反推力轴承分别承受机组正常运行时的正向水推力和甩负荷工况时的反向水推力。 组合轴承一般布置在定转子的下游侧，尽量向上游侧靠近定转子，以减轻发导的负荷，减小主轴的桡度增加轴系的稳定性。,70,一、发电机导轴承的结构型式,按照导轴承瓦体的结构，发导轴承可以分成筒式瓦和扇形分块瓦结构。 筒式瓦结构的特点：结构简单、安装检修方便。但在大尺寸和重负荷的情况下，其设计和制造的难度大。 分块瓦结构的特点：轴承可承受重载，瓦受力较好，但结构相对复杂，安装检修难度大。,71,72,73,二、发电机

23、推力轴承的结构型式,灯贯机组正反推力轴承按照推力头的型式不同，可以分成：可拆卸推力头结构型式、与主轴一体式推力头结构型式。分辨组合可拆卸推力头结构型式特点：结构简单、重量轻，按照检修方便。与主轴一体整锻式推力头结构型式特点：可负重载、利于低速大直径机组的布置。,74,推力瓦的支撑方式：刚性支撑、弹性支撑。 刚性支撑采用支柱螺栓的结构型式。结构较简单。 弹性支撑一般在推力瓦背面设置弹性圆盘或弹性板、弹性垫等。结构较复杂，受力较均匀。,75,可拆卸推力头弹性支撑组合轴承,76,77,78,机组甩负荷引起的反向水推力一般比正常运行的正向水推力要大，但由于反向水推力只在甩负荷工况下瞬间存在，因此组合轴

24、承按照正向推力进行设计，用反向水推力进行校核。,79,推力头,80,2.8 灯泡贯流式机组发电机定子的结构,发电机定子包括：机座、铁芯、线圈（1）机座：是一个支撑和受力的部件，除了承受铁心、线圈、冷却器、制动装置等部件的重力外，还承受灯泡头部分的荷重并传递到水轮机座环，运行过程中承受了额定转矩、突然短路力矩、不平衡磁拉力等复杂的力 （2）定子铁心：是磁路的主要组成部分并用以固定线圈。 （3）定子绕组：产生电势和输送电流,81,82,定子机座结构方式：框架式和贴壁式 （1）框架式结构 与一般的立式机组相同，发电机定子铁心叠压成型后，通过螺栓将其固定在定子机座上，再和灯泡体外壁结合在一起。框架还可

25、用作冷却通风通道。 优点：适用性强、机械强度高、运输变形小、安装容易。,83,84,框架式发电机定子机座,85,（2）贴壁式结构 铁芯部分的厚壁圆筒经薄壁圆筒过度与上下游法兰焊接而成。铁芯在运行后膨胀与厚壁机座直接接触，铁芯的散热经由机座壁直接传导到流道水中。这部分热量占发电机总热量的40%-50%。 优点：冷却效率高、尺寸较小、水力特性好。 缺点：机座刚度较差，重量较重，机座外壁温度高易生长水生物。,86,87,贴壁式定子,88,2.9 灯泡贯流式机组发电机转子结构,转子组成：转子支架、磁轭、磁极、转子引线等 （1）转子支架：固定磁轭并传递扭力矩，是把磁轭和转轴连成一体的中间部件。 （2）磁

26、轭圈：产生转动惯量和固定磁极，同时也是磁路的一部分。 （3）磁极：产生磁场的部件，由磁极铁心、磁极线圈和阻尼绕组组成。,89,90,转子中心体和支架,91,发电机转子磁轭圈,92,转子磁极,93,灯贯机组转子有两种典型结构： 1. 筒形磁轭圈并通过螺栓连接磁极。 2. 叠片磁轭通过鸽尾槽连接磁极。,94,叠片式转子,95,2.10灯泡贯流式机组灯泡头和进人竖井,灯泡头是一个用较厚的钢板制成的球面，作用是减小水流的阻力。内侧有加强肋板，顶部有测压孔，下游为法兰与中间环相连，下部有进人孔。灯泡头尺寸较大时，常将灯泡头在轴向分成泡头和中间环两个构件，以利运输和组装。中间环是用钢板制成的一个圆锥台，上

27、游与灯泡头的法兰相连接，下游与定子外壳连接。发电机采用不同冷却方式时，中间环有不同构造。当采用二次冷却时，中间环是双层结构。,96,97,98,进人竖井 进人竖井设置在灯泡头上方，作为人员通道，并且作为发电机各种引出线、电缆、管道的进出通道。,99,100,进人竖井,101,2.11受油器,受油器是双调节水轮机特有的设备。不论立式还是卧式机组 , 操纵水轮机桨叶的接力器位于水轮机轮毅内。 为桨叶接力器和轮毅输送压力的油管均由两部分组成 : 一部分为固定油管，用于连接桨叶控制器与受油器，以及高位油箱与受油器。另一部分为旋转操作油管 , 用于连接受油器和桨叶接力器 , 装设在水轮发电机组的主轴空腔

28、内 , 与轴同心。,102,灯泡贯流式水轮机的桨叶接力器一般采用活塞套筒式和活塞缸动式两种。活塞套筒式水轮机接力器的开启腔和关闭腔两腔压力油通过受油器从静止油管输送到旋转的压 力油管。活塞缸动式水轮机接力器除了开启腔和关闭腔两腔压力油外 , 还有轮毂油通过受 油器从静止的油管输送到旋转的操作油管。活塞缸动式水轮机接力器位于水轮机的轮载内 , 力器缸外充满以防尾水渗进水轮机轮载的压力油。因此 , 活塞缸动式水轮机有水轮机当 接力器开启腔、关闭腔和轮毅油三种压力油要从静止的管路输送到旋转的接力器中。由于厂家不同 , 受油器的结构多种多样 , 但工作原理基本相同。,103,这里介绍一种典型受 油器的

29、工作原理。如下图 所示 , 受油器一般由固定支架、外壳、浮动瓦座、操作油管外管或发电机小轴 ( 包括轮叶开启腔供油管、轮叶关闭腔供油管、轮毂供油管 ) 、圆筒、漏 ( 排 ) 油管等一受油器支架固定在灯泡头的平台上 , 本体用螺栓与支架连接。浮动瓦及瓦座装在受 本体内 , 是静止的 , 但允许径向产生微小的位移。,104,105,下图 所示是浮动瓦及瓦座结构,106,受油器与地是绝缘的 , 与受油器相连接的两根操作油管、轮毅油管、所有排油管、支架与支座的固定螺栓均设置绝缘垫和套管 , 以防机组运行中产生轴电流损坏浮动瓦和轴。上述是开启腔和关闭腔设计在一个浮动瓦座上的受油器 , 在立式机组中应用

30、较多 , 也 比较可靠 , 由于灯泡贯流式机组是卧式机组 , 瓦座 较重 , 压在小轴上运行容易损坏小轴和浮动瓦 , 现在应用较广泛的是采用分离式浮动瓦及瓦座 。它的特点是将浮动瓦的开启腔和关闭腔分开 , 增加隔离套和轴保护套。这样 , 不仅 减轻了浮动瓦及瓦座的重量 , 而且降低了同轴度要求 , 增加了灵活性。,107,受油器,108,第三章 灯泡贯流式机组辅助设备结构特点,3.1 灯泡贯流式水轮发电机组的通风和冷却； 3.2 灯泡贯流式水轮发电机组的润滑油系统,109,3.1 灯泡贯流式水轮发电机的通风与冷却,（1）通风方式：轴向通风方式、 轴、径向通风方式、径向通风方式（2）冷却方式：冷却介质、通风路径、循环方式、发电机定子结构等 常用的冷却通风方式：密闭循环强迫通风的冷却方式,110,111,112,113,114,3.2 灯泡贯流式机组的润滑油系统,润滑油系统作用：给发电机组合轴承、水轮机导轴承输送润滑油 组成：包括轴承润滑油系统和高压油系统（1）轴承润滑油系统：由高位油箱采用自流的方式提供或由安装在回油箱上的油泵直接供给或者两者结合使用。（2）高压油系统：由高压油泵直接向轴承的摩擦面补充供油。机组转速小于95%额定转速时投入高压油系统。高压油系统一般配备交流电机油泵和一台备用直流电机油泵。,115,116,谢谢！,117,