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1、三角形外螺纹的车削,金属加工与实训车工实训,任务5 ：三角形外螺纹的车削,任务1. 设计构思及制图,任务4. 滚花,任务3. 镗孔,任务5. 三角形外螺纹的车削,项目：哑铃的制作,任务2. 外圆、端面的车削,任务5 ：三角形外螺纹的车削,任务5 ：三角形外螺纹的车削,一、螺纹车刀的装夹,1.装夹车刀时，刀尖一般应对准工件中心（可根据尾座顶尖高度检差）。,2.车刀刀尖角的对称中心线必须与工件轴线垂直，装刀时可用样板来对刀。如果把车刀装歪，就会产生牙型歪斜。,3.刀头伸出不要过长，一般为2025mm（约为刀杆厚度的1.5倍）。,任务5 ：三角形外螺纹的车削,单击鼠标左键显示更多内容,任务5 ：三角
2、形外螺纹的车削,【问题1】：CD6140A车床上，车削螺距P=2mm的米制螺纹时，进 给手柄的位置如何交换呢？,任务5 ：三角形外螺纹的车削,点击播放视频,【问题2】：车削手持轴两端M16螺纹的方法是什么？,任务5 ：三角形外螺纹的车削,车削三角螺纹的方法：,低速车削的方法,高速车削（使用硬质合金螺纹车刀）,低速车削（使用高速钢螺纹车刀 ）,直进法,左右切削法,分层切削法,斜进法,【问题3】车削手持轴两端M16螺纹的步骤？,任务5 ：三角形外螺纹的车削,任务5 ：三角形外螺纹的车削,车削步骤：,1外圆刀车出外圆15.7mm（外径尺寸比基本尺寸小0.13P），切断刀开退刀槽，倒角。,2装螺纹刀，
3、对刀。刀头伸出量：2025mm，约为刀杆厚的1.5倍。,3. 调整车床转速和螺距。选择主轴速度为90r/min或110r/min（粗车）。选择主轴速度为28r/min或35r/min（精车）,任务5 ：三角形外螺纹的车削,单击鼠标左键显示更多内容,任务5 ：三角形外螺纹的车削,螺纹牙型高度是指在螺纹牙型上，牙顶到牙底之间垂直于螺纹轴线的距离，它是车削时车刀总切人深度。对于三角形普通螺纹，牙型高度按下式计算： h=0.5413P=0.6541321.08mm (21.6格),4.确定吃刀量（切削深度）,单击鼠标左键显示更多内容,车削步骤：,吃刀数,1,中拖板进刀格数,4,5,2,3,6,吃刀数,
4、7,中拖板进刀格数,10,11,8,9,任务5 ：三角形外螺纹的车削,5.确定中拖板进刀格数,【问题4】：采用直进法、倒顺车车削三角形螺纹时，应分步走，如何合理安排进刀格数？,6.采用直进法（P3mm），倒顺车车螺纹。,7.螺纹的测量和检查。(车削结束，提起开合螺母）,任务5 ：三角形外螺纹的车削,单击鼠标左键显示更多内容,【问题5】：请写出这一任务的加工工艺，并确定主轴转速、 进刀量、进给速度、刀具等。,任务5 ：三角形外螺纹的车削,机床操作,任务5 ：三角形外螺纹的车削,1车螺纹前先检查好所有手柄是否处于 车螺纹位置，防止盲目开车。2由于初学者操作不熟练，宜采用较低 的切削速度，并注意在练习时思想要集中。3车螺纹时，开合螺母必须闸到位，如感到未闸好，应 立即起闸，重新进行。4车螺纹时应注意不能用手去摸正在旋转的工件，更不 能用棉纱去擦正在旋转的工件，禁止戴手套。5车完螺纹后应提起开合螺母，并把手柄拨到纵向进刀 位置，以免在开车时撞车。6车螺纹应保持刀刃锋利。如中途换刀或磨刀后，必须 重新对刀，并重新调整中滑板刻度。,三角形外螺纹的车削注意事项：,任务5 ：三角形外螺纹的车削,谢 谢！,
