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1、1,第10章连接 101螺纹连接一、螺纹的类型及应用,螺纹按牙型分类： 三角形（普通螺纹）、管螺纹联接螺纹 矩形螺纹，梯形螺纹，锯齿形螺纹传动螺纹三角形螺纹：粗牙螺纹用于联接 细牙螺纹自锁性好，适于薄壁细小零件和冲击变载等螺纹按位置分类： 内螺纹在圆柱孔的内表面形成的螺纹 外螺纹在圆柱孔的外表面形成的螺纹根据螺旋线绕行方向分类：左旋、 右旋 根据螺旋线头数分类：单头螺纹（n=1）用于联接 双头螺纹（n=2） 多线螺纹（n2）用于传动,2,二、螺纹的主要参数,3,4,三、螺纹联接的主要类型,1.螺栓联接普通螺栓联接：螺杆穿过通孔与螺母结合；装配后，孔与杆有间隙，结 构简单，装折方便。配合螺栓联接
2、：装配后无间隙，主要承受横向载荷，也可作定位用。2.双头螺栓联接：装配时，一端旋入被联接件，另一端配以螺母；适于 常拆卸而被联接件之一较厚时。3.螺钉联接：适于被联接件之一较厚（带螺纹孔），不常装拆的场合。4.紧定螺钉联接：固定零件的相对位置；可传递不大的轴向力或扭矩。 联接类型图例,5,返回,6,7,四、螺纹联接的预紧与防松,（一）预紧螺纹联接 松联接在装配时不拧紧，受外载时才受到力的作用。 紧联接在装配时需拧紧，即在承载时，已预先受预紧力F0。预紧目的 保持正常工作。T0.2F0d预紧力的控制 测力矩板手测出预紧力矩。 定力矩板手达到固定的拧紧力矩时，弹簧受压将自动打滑。 测 量测量预紧前
3、后螺栓伸长量S。,8,（二）防松：1防松目的：防止因外载荷的变化、材料蠕变等因素造成螺纹联接 松驰，从而使联接失效。2防松原理：消除或限制螺纹副之间的相对运动。3防松办法及措施 摩擦防松：双螺母、弹簧垫圈、尼龙垫圈、自锁螺母等。 机械防松：开槽螺母与开口销、圆螺母与止动垫圈、弹簧垫片、 轴用带翅垫片、止动垫片、串联钢丝等。 永久防松：端铆、冲点（破坏螺纹）、点焊、粘合。 防松结构图例,9,1、摩擦防松,对顶螺母,弹簧垫圈,自锁螺母,图 6-7,10,2、机械防松,开口销与槽形螺母,止动垫圈,图 6-8,11,2、机械防松,串联钢丝,止动垫圈,图 6-9,12,五、 螺栓组联接的设计（一）、结构
4、设计原则,1.布局尽量对称分布，螺栓组中心与形心重合以便受力均匀。2.螺栓的位置应适当远离对称轴。3.间距合理，边距适当，利于板手装拆。 4.避免偏心载荷作用。防偏载措施： a）凸台；b）凹坑（鱼眼坑）； c）斜垫片；d）球形垫片。,13,（二）、螺栓组受力分析,1.受横向载荷Fw的螺栓组联接 普通螺栓： 铰制孔螺栓：,14,2.受轴向载荷螺栓组联接 单个螺栓工作载荷为：,15,3、受转矩螺栓组联接 普通螺栓联接 铰制孔螺栓联接组,16,（三）、单个螺栓联接的强度计算,1.松螺栓联接 强度条件为：设计公式：2.紧螺栓联接只受预紧力的紧螺栓联接强度条件为：,17,单个螺栓联接的强度计算一、普通螺
5、栓联接的强度计算,受预紧力和工作拉力的螺栓联接 a）受轴向静载荷的紧螺栓联接 强度条件： 设计公式： b）受轴向变载荷的螺栓联接 循环应力幅：,18,螺栓杆剪切强度条件： 螺栓杆挤压强度条件：,19,（四）、螺栓材料与许用应力计算,1.螺纹联接件的材料： 国家标准规定，螺纹联接件按材料的机械性能分级。 普通垫圈材料常用Q235、15、35钢，弹簧垫圈用65Mn钢。 2.许用应力： 许用应力与载荷性质、装配情况及螺纹联接件的材料、结构尺寸、使用条件等因素有关。设计时，参照机械零件设计手册,20,（五） 提高螺栓联接强度的措施,1、改善螺纹牙间载荷分布不均状况 a) 悬置螺母 b)环槽螺母 c) 内斜螺母 d)（b）(c)结合螺母 e) 不同材料匹配2、减小应力集中的影响3、降低螺栓应力幅4、减小应力集中的影响 1）加大过渡处圆角 2）改用退刀槽 3）卸载槽 4）卸载过渡结构。5、（工艺方法）采用合理的制造工艺 1）用挤压法（滚压法）制造螺栓。 2）冷作硬化、氰化、氮化、喷丸等，可提高疲劳强度。 3）热处理后再进行滚压螺纹，效果更佳。 4）控制单个螺距误差和螺距累积误差。,21,
