《起重机械安全知识ppt课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《起重机械安全知识ppt课件.ppt（28页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、起重机械安全知识培训,晨鸣集团安全培训教材,教材编号：AQ-TZSB-001培训层级：编写部门：安全环保部,2,目录,一、起重机械简介二、起重机械的日常安全检查重点三、起重机械安全操作规程四、起重机械典型事故案例分析,电动梁式起重机（行车）分类,起重机械简介,电机,横梁,吊钩,行车结构,单钩,双钩,吊钩分类,A 吊钩,危险断面,由曲梁理论，水平断面AA面应力最大B-B面应力不如A-A断面大，却是吊索磨损强烈部位，磨损严重时承载能力下降,起重机械的日常安全检查重点,吊钩回转状态：定期用手转动，应轻巧灵活防脱钩装置：用手检验，确认可靠滑轮：应有防护罩，转 动时无异常声响螺栓、销：定期检查， 应无松
2、动、脱落危险断面磨损按国家 标准定期检查不超原尺寸的10%,A 吊钩,安全检查,裂纹：半年进行一次磁粉探伤，有裂纹立即报废吊钩开口度必要时进行及时检查，不能超原尺寸的15%螺纹：卸去螺母，检查有无裂纹轴承及轴瓦不得有裂纹和严重磨损,A 吊钩,安全检查,裂纹危险断面磨损达原尺寸的10%开口度比原尺寸增加15%钩身扭转变形超过10吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应更换衬套片钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应更换心轴注：吊钩上的裂纹或磨损不能焊补,A 吊钩,报废标准,绳股挤出,笼状变形,B 钢丝绳,常见损坏-予以报废,钢丝绳直径局部增大,弯折,绳径局部减小,部分压扁,扭
3、结,B 钢丝绳,常见损坏-予以报废,严禁超载起吊。已报废的吊带不得修补后使用。,吊带横截面起毛、破损超过10%时，应立即报废。起毛、破损低于10%，超过5%时，降级使用。,C 吊带,安全检查,被涂染,孔眼,硬化,断丝,C 吊带,常见问题,一、行车工从业条件1、行车工必须年满周岁，身体健康，无妨碍从事本职工作的疾病和生理缺陷，通过专业培训考核，并持有效操作证者方能操作行车，未经专门训练和考试不得单独操作。2、应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途、电气知识及防火知识。3、应严格遵守劳动纪律，行车工操作时不准吸烟、吃东西、看书报、打手机等。4、熟悉各种指挥信号。二、行车工基本操作要求1、稳-启动
4、、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。,起重机械安全操作规程,2、准-吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。3、快-缩短工作循环时间，提高生产效率。4、安全-严格执行起重机安全技术操作规程，不发生人员和设备事故。5、合理-正确操纵控制器并做到合理操作。三、起重机械安全操作规程1、起重机的梁架上设置有明显的起重重量标志牌。操作人员应注意严禁超规范使用，严格遵守起重机械安全管理规程中的“十不吊”的规定操作。2、起吊重物需要使用吊带、吊具时，应先检查吊钩是否安全可靠；吊带、吊具是否满足起吊重量。,3、每班第一次起吊重物时（或负载量达到最大量时），应在吊离地面高0.5M后，将重物下放，以检查制动器的性能，
5、确认可靠后，再进行正常作业，起吊重物时，必须垂直起吊，不允许用起重机来拖动重物。4、起吊重物时应注意高度，不允许用上、下限位作为停止手段。5、起吊重物时，禁止同时操作两个方向（含两个方向）以上的按钮。6、禁止操作者在电动葫芦下方操作使用，起吊的重物需要移动时，禁止重物从人员、设备、存放物上方通过，应从安全通道通过。,7、禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机吊载重物时，操作者不得离开工作岗位。8、起重机运行时，禁止人员在轨道上行走，也不允许从事检修工作。9、同一跨度内有多台起重机工作时，相邻两台必须保持在1.5M以上距离，以防相撞。如工作需要靠近时，应经邻机同意，但最小距离应在0.3M以上
6、。10、吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。11、吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。,12、禁止两台起重机同吊一重物，在特殊情况下需两台同吊时，应采取安全保护措施，且每台起重机均不得超过额定负载，并由总工程师在现场指挥，方可起吊。13、工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热，异常声或异常现象时，应立即切断电源通知维修人员进行检修。14、露天作业的起重机，在风力大于6级或遇雨时应停止工作，并将起重机开到制定位置停放，并应可靠的固定。15、使用完毕：起重机不使用时，应去掉吊具，将吊钩移到横梁的一端，升离
7、地面2M以上，并切断电源。四、操作时注意事项1、根据起吊重物的重量选择行车和吊具；2、避免频繁点动，能用慢速时尽量不用点动；,3、行车行进中注意观察前后、左右和上方情况；4、操作行车时必须戴安全帽；5、按钮清洁；6、稳钩操作是吊钩游摆到最大幅度时，把车跟向吊钩游摆的方向；7、吊运重物时，重物离物品放置面不得超0.5M。五、三不越过1、不从人头上越过；2、不从危险源上越过；3、不从设备上越过；,六、行车工十不吊：1、超过限额负荷不吊；2、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；3、吊绳和附件捆缚不牢不符合安全要求不吊；4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊；5、歪拉斜挂不吊；6、工件上站人或工件上浮放
8、有活动物的不吊；7、氧气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；8、带棱角快口未垫好不吊；9、埋在地下的物件不吊；10、管理人员违章指挥不吊。,起重机械典型事故案例分析,一、公司内部案例2016年10月21日上午9:53分，湛江晨鸣二厂抄纸车间在计划检修时，工务公司辊子维修工陈堂因行车操作失误致使起吊的辊子晃动，撞击到站在辊子正前方的维修工吴光辉胸口，经抢救无效死亡，发生一起工亡事故。原因分析：1、维修工陈堂违章操作行车，未按规定观察吊物四周，吊运时行车小车未打联动，致使辊子晃动将吴光辉撞伤，是事故发生主要原因。2、吴光辉安全意识差，行车起吊辊子时，仍站在辊子正前方；工务公司检修作业未安排专人负责协
9、调指挥，安全观察确认差，致使事故发生。,预防措施：1、完善生产安全事故责任追究制度，进一步明确安全事故责任划分及考核办法，加大考核力度。2、行车要有专人操作，进行专业培训合格后上岗，每季度进行业务技能培训、考试，不合格立即淘汰。3、加强检修作业管理，停机检修时，维修单位要安排专人到现场查看作业量，针对性的制定安全预防措施；明确指定一人协调调度，在确认检修现场安全的情况下统一指挥作业，杜绝此类问题再次发生。,二、外部公司案例2010年8月17日20时左右，镇江铭物资有限公司员工将坯料转至切割场地，因挂吊不平衡，落下钢坯调整钢丝绳位置。此时行车工习惯性违章，用倒车代替制动，造成钢丝绳断裂（中间链条
10、，两头钢丝绳）、钢坯坠落的险肇事故。 2012年3月2日15:20分左右，江阴信通行车工操作9#行车，在放好一件钢时，钩头正常上升。这时行车工把主卷控制器放在上升状态，思想不集中，没有及时恢复零位，造成右边主卷钢丝绳断裂、钩头脱落的重大险肇事故。,2012年2月17日20:00左右，盛达实业有限公司使用的江苏众杰人力资源有限公司劳务派遣工陈怡平在中厚板卷厂精整车间探伤班待探伤货位G区201和G区202之间抄当班第96块探伤板的钢号时，由盛达公司行车工邓小英操作的37#行车起吊放在G201货位上的钢板准备上探伤辊道时，起吊的钢板晃动，将陈怡平挤压在吊起的钢板和G202货位之间，经抢救无效死亡。原
11、因分析1、起重机在吊运物体时，无专人或不熟悉指挥信号，物体下降过快，造成脱钩。2、钢丝绳没有定期检查，吊运物体受力过大而造成断裂伤。3、由于吊挂钩时不当，使物体不稳定产生晃动，碰到堆物或撞击周围人员。,4、对作业环境危险源认识不足，造成在吊件的惯性移动过程中，挤压碰撞人。5、吊装方法不对，捆绑不牢固，吊件坠落，地面人员遭受伤害。6、对吊物重量估算不准，负荷超重，造成行车刹车失灵。7、作业人员缺乏起重知识，技能低下，违章操作。8、缺乏统一指挥，人员配合不当，吊件中伤害作业人员。9、行车只管使用，不管维护保养而带病使用。10、选用吊钩、钢丝绳、夹钳等吊索具不当，安全系数不足或没有，造成吊物坠落伤人
12、、设备损坏。11、作业人员无证上岗，没经过特殊工种培训。,12、没有对行车本体及吊索吊具进行安全检查，安全技术措施落实不到位。13、管理人员监督管理不到位，规章制度执行不严，有章不循。起重设备未做试验或试验不合格就投运。 14、作业环境不良，视线不清，作业人员精神状态、身体的原因。预防措施1、起重作业人员须经单位培训并考试合格，方可上岗工作，严禁未经培训的员工操作起重机械。2、起重机运行时，禁止任何人上下、也不能在运行中检修。,3、吊运物品时，首先开启警铃；不得从有人的区域上空经过；吊装区域要拉设好安全警示线；吊物上下不准站人；不能对吊挂着的物品进行加工；起吊的物品不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取安全保护措施。4、吊运物品必须用标准吊带或钢丝绳，严禁用引纸绳、电缆等其他物品代替。5、起重机驾驶人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前将故障排除。,完 毕,
