《钢筋的种类及性能ppt课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋的种类及性能ppt课件.ppt（34页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、钢筋的种类及性能,钢筋的种类,按化学成分分类,按轧制外形可分类,按生产加工工艺分类,按受力不同分类,按强度等级分类,碳素钢钢筋,普通低合金结构钢,变形钢筋（螺纹、人字纹、月牙纹）,光面钢筋,热轧钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝、热处理钢筋、冷轧扭钢筋、精轧螺纹钢筋、刻痕钢丝和钢铰线。, 级（级别越高，强度及硬度越高，但塑性逐级降低）,为储存和运输方便分类,直条钢筋（直径大于12毫米）,盘圆（或盘条）钢筋（直径610毫米）,分布钢筋,架立钢筋,受力钢筋,低碳钢钢筋（含碳量小于0.25%）中碳钢钢筋（含碳量0.25%0.60%）高碳钢钢筋（含碳量大于0.25%0.60%）,含碳量增加，强度和硬度都增大
2、，但塑性韧性下降，可焊性差,碳素钢钢筋,普通低合金结构钢低碳钢和中碳钢中加入某些合金元素（如钛、锰、钒等）,锰可提高钢筋的强度、硬度和改善其焊接性能；钛和钒可提高钢筋的强度，改善其塑性和韧性；少量的硅对钢筋的性能也有利。,热轧钢筋的符号说明,HPB235,生产工艺： hot rolled,表面形状：plain,钢筋：bar,屈服强度,钢筋的性能,化学成分,力学性能,屈服点,抗拉强度,伸长率,冷弯性能,钢筋进场应具有出厂质量证明书或试验报告，并按品种批号及直径分批验收。,钢筋的检验,外观检查,机械性能试验,外观检查： 热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋的最大高度，外形尺寸应
3、符合规定； 钢绞线要求其表面不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，表面无润滑剂、油渍和锈坑； 冷轧扭钢筋要求其表面光滑，不得有裂纹、折叠夹层等，亦不得有深度超过0.2mm的压痕或凹坑、轧制规格尺寸应符合规定。,热轧钢筋、钢绞线、冷轧扭钢筋应从每批外观尺寸检查合格的钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉力试验和冷弯或反弯次数试验。有一项试验结果不符合规定则，同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，若仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。,钢筋在加工使用中如发现焊接性能或机械性能不良，还应进行化学成分分析，检验有害成分如硫(S)、磷(P)、砷(As)的含量是否超过规定范围
4、。,机械性能试验,当钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别堆放，并注明数量，不得混淆。 钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地存放。 在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。 堆放时钢筋下面要加垫木，离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。,钢筋的堆放,钢筋半成品标识与堆放,钢筋的加工方法,钢筋的冷加工,钢筋冷拉,钢筋冷拔,作用,原理,设备,工艺参数,质量要求,原理,工艺流程,质量控制,质量要求,硬化（变形硬化、时效硬化）,冷拉应力,冷拉率,冷拉控制应力,最大冷拉率,强力拉拔,钢筋总压缩率：一般控制在0.4左右,冷拔低碳
5、钢丝，应首先作外观检查。要求表面无锈蚀、伤痕、裂纹和油污。检查合格后，再作抗拉强度、伸长率和冷弯试验。,提高强度、调直、除锈、节约钢材,剥皮轧头通过润滑剂 进入拔丝模,钢筋冷拉：在常温下对钢筋进行强力拉伸，拉应力超过钢筋的屈服强度，使钢筋产生塑性变形，以达到调直钢筋、提高强度节约钢材的目的（20）。,图3-1,钢筋冷拉设备主要由拉力装置（卷扬机或千斤顶）、承力结构、钢筋夹具及测量装置等组成。 卷扬机的设备能力Q： 式中：Q设备拉力（KN）； T卷扬机牵引力(KN）； m滑轮组工作线数；滑轮组总效率； F设备阻力，一般取510KN。,设备拉力应大于或等于钢筋冷拉时所需拉力的1.21.5倍。,钢筋
6、的冷拉速度V：,式中：D卷扬机卷筒直径（m）； n卷扬机卷筒转速（r/min）；,要求：V1.0（m/min）,（m/min）,外观：冷拉后，钢筋表面不应发生裂纹或局部颈缩现象。 检验：每批冷拉钢筋(钢筋直径小于12mm的同钢号和同直径每10t为一批，大于14mm的每20t为一批)中，任意两根钢筋上各取两个试件分别进行拉伸试验和冷弯试验。其质量应符合规范规定的各项指标：冷弯试验时不得有裂纹、鳞落和断裂现象，如有一项达不到规定的指标值，则要加倍取样试验，如果仍有一项指标达不到规定值，则判定该批冷拉钢筋为不合格品。,钢筋的焊接,对焊（闪光焊 ）,连续闪光焊(适用于直径在25mm以下的级钢筋和直径在
7、16mm以内的级钢筋),预热闪光焊(适用于直径25mm以上且端面较平整的钢筋（2036的级钢筋, 1632的、级钢筋以及1228的钢筋 ）),通电热处理焊（适用接效果较差的钢筋 ）,点焊,电弧焊,气压焊,电渣压力焊,闪光预热闪光焊适用于直径25mm以上且端面不够平整的钢筋,钢筋骨架成型,钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接,现浇结构中异径差9mm内1440的HPB235HRB335、HRB400钢筋竖向或斜向（倾斜度在4：1以内）的钢筋接长,利用对焊机使两段钢筋接触，通过低压强电流，把电能转化为热能，使钢筋加热到一定温度以后，即施以轴向压力顶锻，使两段
8、钢筋焊合在一起。,对焊的原理,调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压器级次。,焊接参数,预热闪光焊时还要有预热留量与预热频率等参数。,对焊质量检查,对接头进行外观检查(无裂纹和烧伤、接头弯折不大于40、接头轴线偏移不大于0.1d(d为钢筋直径)，也不大于2mm)；按钢筋焊接及验收规程JGJl884的规定进行抗拉试验和冷弯试验 。,利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头。 广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种纲结构焊接。,钢筋电弧焊的接头型式(图3-6)有：搭接焊接头(单
9、面焊缝或双面焊缝)、帮条焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、剖口焊接头（平焊或立焊）和熔槽帮条焊接头（用于安装焊接d25mm的钢筋）,图3-6,电渣压力焊,利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。,电渣压力焊示意图1，2钢筋；3固定电极；4滑动电极；5焊剂盒；6导电剂；7焊剂；8滑动架；9操纵杆；10杆尺；11固定架；12变压器,电渣压力焊施工过程,1）将钢筋端部120mm范围内的铁锈、污物等杂质清除；,2）夹牢下钢筋，再将上钢筋扶直并夹牢于活动电极中，使上下钢筋在同一轴线；,3）在上下钢筋间安装引弧导电铁丝圈；,4）再安放焊剂盒，装满焊剂；,5）通电后,将上钢筋上提2-
10、4mm引弧；,6）随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，钢筋端部继续熔化；,7）待钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电流的同时，迅速进行顶压并持续几秒钟，以免接头偏斜或结合不良。,质量检查：,外观：要求接头焊包均匀，突出部分至少高出钢筋表面4mm,不得有裂纹和明显的烧伤缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不超过0.1倍钢筋的直径，同时不得大于2mm；接头弯折不得超过40。凡不符合外观要求的钢筋接头，应将其切除重焊。,强度检验：每一楼层以300个同钢筋级别和直径的接头为批(不足300个接头也作为一批)，切取三个接头作为试件，进行静力拉伸试验，其抗拉强度实测值均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。,电阻点焊：交叉钢筋焊接,特点：使单根钢筋成型为各种网片、骨架，实现生产机械化、提高工效、节约劳动力和材料(钢筋端部不需弯钩)、保证质量、降低成本。可使钢筋在混凝土中能更好地锚固，可提高构件的刚度和抗裂性。,当圆钢筋交叉点焊时，由于接触只有一点，在接触的瞬间，全部热量都集中在这一点上，使金属很快地受热达到熔化连接的温度。,机械连接,冷挤压连接,锥形螺纹连接,套筒灌浆连接,套管冷挤压连接,螺纹连接,锥螺纹 直螺纹,
