钢结构工程ppt课件.pptx

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1、钢结构工程简介,PPT模板下载： 行业PPT模板： 节日PPT模板： PPT素材下载： PPT图表下载： 优秀PPT下载： PPT教程： Word教程： Excel教程： 资料下载： PPT课件下载： 范文下载： 试卷下载： 教案下载：,钢结构工程简介,一、钢结构定义及特点二、钢结构工程施工流程三、钢结构施工过程质量控制四、钢结构工程验收,目 录,一、钢结构定义及特点,1、钢结构定义 钢结构是由钢制材料组成的结构，建筑上主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构形式，是主要的建筑结构类型之一。其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂

2、房、场馆、超高层等领域。,我们经常听到轻钢结构和重钢结构的名词。 一般建筑中每平米用钢量大于等于50KG/平方米，可认为是重钢结构。如：大跨度的体育场馆、展览中心，高层或超高层钢结构等。轻钢结构的“轻”字主要是指钢结构建筑具有轻质屋盖和轻质外墙。 目前来说还没有统一的标准来区分轻钢结构和重钢结构。,2、钢结构特点优点1）材料强度高，自身重量轻。 钢材的强度比混凝土、砖石和木材等建筑材料要高的多，适用于载荷重、跨度大的结构。钢材属于轻质高强度材料，在相同的跨度和载荷条件下，钢屋架的重量只有钢筋混凝土屋架重量的1/41/3。2）钢材韧性，塑性好，具有良好的抗震性能。 钢材的塑性好，在一般情况下钢结

3、构不会因为偶然超载或者局部超载而突然出现断裂破坏，只是出现变形，使应力重新分布。钢材韧性好，使钢材有一定的抗冲击脆断的能力，对动载荷适应性强，其良好的延性和耗能能力使钢结构具有优越的抗震性能。,3）施工质量好，速度快，大大缩短工期。 钢结构制造工厂化、施工装配化。钢构件在加工厂中制造，成品的精度高，质量容易监控和保证。制作的构件运到现场安装，连接简单，安装方便，施工周期短。4）钢材可以回收利用。 大部分钢结构采用螺栓连接，可拆卸，便于加固、改扩建和拆迁。,缺点1）钢结构耐热不耐火。 钢材受热时，当温度在200以下时，钢材主要力学性能降低不多，在温度超过200以上，材料发生较大变化，强度逐步降低

4、。温度在600左右时，钢材进度塑性状态，强度趋于零，失去承载力。2）钢结构耐腐蚀性差。 钢材在潮湿和腐蚀性介质的环境中，容易锈蚀，截面不断削弱，使结构受损。因而对钢结构必须采取防护措施，如表面除锈、刷油漆和涂料等。,附：2015年住房城乡建设部建筑业企业资质标准钢结构专业承包资质一级资质标准1、企业资产（1）净资产3000万元以上。（2）厂房面积不少于30000平方米。2、企业主要人员（1）建筑工程专业一级注册建造师不少于8人。（2）技术负责人具有10年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有建筑工程相关专业高级职称；结构、机械、焊接等专业中级以上职称人员不少于20人，且专业齐全。（3）持有岗

5、位证书的施工现场管理人员不少于30人，且施工员、质量员、安全员、材料员、造价员、资料员等人员齐全。（4）经考核或培训合格的焊工、油漆工、起重信号工等中级工以上技术工人不少于50人。3、企业工程业绩近5年承担过下列5类中的2类钢结构工程的施工，工程质量合格。（1）钢结构高度80米以上；（2）钢结构单跨30米以上；（3）网壳、网架结构短边边跨跨度70米以上；（4）单体钢结构建筑面积3万平方米以上；（5）单体钢结构工程钢结构重量5000吨以上。4、技术装备具有下列机械设备：（1）切割设备（多头切割机或数控切割机或仿型切割机或等离子切割机或相贯切割机等）3台；（2）制孔设备（三维数控钻床或平面数控钻床

6、或50mm以上摇臂钻床等）3台；（3）端面铣切或锁口机不少于2台；（4）超声波探伤仪、漆膜测厚仪（干湿膜）等质量检测设备齐全。,二级资质标准1、企业资产（1）净资产1500万元以上。（2）厂房面积不少于15000平方米。2、企业主要人员（1）建筑工程专业注册建造师不少于6人。（2）技术负责人具有8年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有建筑工程相关专业高级职称或一级注册建造师执业资格；结构、机械、焊接等专业中级以上职称人员不少于10人，且专业齐全。（3）持有岗位证书的施工现场管理人员不少于15人，且施工员、质量员、安全员、材料员、造价员、资料员等人员齐全。（4）经考核或培训合格的焊工、油漆工

7、、起重信号工等中级工以上技术工人不少于20人。3、企业工程业绩近5年承担过下列5类中的2类钢结构工程的施工，工程质量合格。（1）钢结构高度50米以上的建筑物；（2）钢结构单跨24米以上的建筑物；（3）网壳、网架结构短边边跨跨度30米以上；（4）单体钢结构建筑面积10000平方米以上；（5）单体钢结构工程钢结构重量2000吨以上。4、技术装备具有下列机械设备：（1）切割设备（多头切割机或数控切割机或仿型切割机或等离子切割机或相贯切割机等）1台；（2）制孔设备（三维数控钻床或平面数控钻床或50mm以上摇臂钻床等）1台；（3）超声波探伤仪、漆膜测厚仪（干湿膜）等质量检测设备齐全。,三级资质标准1、企

8、业资产净资产500万元以上。2、企业主要人员（1）建筑工程专业注册建造师不少于3人。（2）技术负责人具有5年以上从事工程施工技术管理工作经历，具有工程序列中级以上职称或注册建造师执业资格；结构、机械、焊接等专业中级以上职称人员不少于6人。（3）持有岗位证书的施工现场管理人员不少于8人，且施工员、质量员、安全员、材料员、造价员、资料员等人员齐全。（4）经考核或培训合格的焊工、油漆工、起重信号工等中级工以上技术工人不少于10人。（5）技术负责人（或注册建造师）主持完成过本类别资质二级以上标准要求的工程业绩不少于2项。,一级资质：可承担下列钢结构工程的施工： （1）钢结构高度60米以上；（2）钢结构

9、单跨跨度30米以上；（3）网壳、网架结构短边边跨跨度50米以上；（4）单体钢结构工程钢结构总重量4000吨以上；（5）单体建筑面积30000平方米以上。,二级资质：可承担下列钢结构工程的施工：（1）钢结构高度100米以下；（2）钢结构单跨跨度36米以下；（3）网壳、网架结构短边边跨跨度75米以下；（4）单体钢结构工程钢结构总重量6000吨以下；（5）单体建筑面积35000平方米以下。,三级资质：可承担下列钢结构工程的施工： （1）钢结构高度60米以下；（2）钢结构单跨跨度30米以下；（3）网壳、网架结构短边边跨跨度33米以下；（4）单体钢结构工程钢结构总重量3000吨以下；（5）单体建筑面积1

10、5000平方米以下。,二、钢结构工程施工流程,钢结构一般施工顺序 详图设计构件加工构件运输施工放线基础混凝土内预埋螺栓钢柱安装钢梁安装楼承板安装栓钉焊接绑扎钢筋浇筑混凝土楼板喷涂防火涂料。,1、详图设计 构件加工之前需要将设计图纸进行钢结构详图设计。 钢结构详图由钢结构制造厂或施工单位进行深化，一般钢结构制造厂有专门的深化设计部门，将钢结构施工图深化为钢结构详图，便于加工。（目前多用钢结构详图设计软件Tekla Structures别名XSTEEL进行深化设计）,2、构件加工 钢结构构件制作一般在工厂进行，主要流程为：原材料采、验、进厂下料制作检验校正预拼装除锈刷防锈漆成品检验编号。,1）原材

11、料采、验、进厂按设计图纸和业主要求，选购钢材、连接件、涂料等。2）下料依据钢结构加工详图对钢材进行下料。3）制作对切割好的钢材进行边缘处理后，按照图纸进行钢构件制作。4）检验校正对加工好的钢构件进行检验，并对变形部位进行矫正。5）预拼装对于重要构件及结构复杂的部位进行预拼装。6）除锈对构件表面进行除锈。7）刷防锈漆对出完毕的构件进行喷涂油漆。（与混凝土接触部位不喷漆）8）成品检验编号对完成喷涂作业的钢结构进行检验并编号，准备运输。,3、构件运输 依据构件进场计划单安排运输，按照使用部位划分进行装车。施工现场人员要与构件加工厂做好沟通，核对施工构件的编号，确定装车清单。,4、施工放线 配合土建专

12、业施工，基础施工前确定好轴线位置及预埋螺栓位置。5、基础混凝土内预埋螺栓 钢结构工程地脚螺栓预埋与土建专业基础施工同时进行。,地脚螺栓,6、钢柱安装,钢柱吊装作业,7、钢梁安装钢构件连接方式,多节钢柱拼接一般采用坡口焊接；梁柱翼缘用坡口焊连接，腹板用高强螺栓连接；主次梁之间腹板处用高强螺栓连接，少量再在翼缘处用坡口焊连接。,8、楼承板安装 楼承板分两种，一种是压型钢板，另一种为钢筋桁架楼承板。其中压型钢板又分为开口、缩口、闭口形压型钢板三种。,开口型压型钢板,闭口型压型钢板,缩口型压型钢板,钢筋桁架楼承板为最近几年发展起来的板型，优点在于可以双向配筋，可以承受负载荷。,钢筋桁架楼承板,9、栓钉

13、焊接 1）柱子外围栓钉，增大柱子与混凝土接触面积，加强型钢柱与混凝土的连接强度。 2）钢梁上翼缘栓钉，传递剪力，使钢梁和混凝土结合为一体，提高抗震能力。,10、绑扎钢筋11、浇筑混凝土楼板,12、喷涂防火涂料 根据设计要求对钢结构喷涂防火涂料。,防火涂料按喷涂厚度分为厚型防火涂料和薄型防火涂料；按使用部位分为室内型和室外型。,三、钢结构施工过程质量控制,第一部分 原材料及成品进场质量控制1、钢材及钢构件主控项 钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。检查数量：全数检查检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。一般项

14、 钢板厚度、型钢的规格尺寸、表面外观等通过观察或抽查方式检查其质量应符合国家标准及产品要求。,质量证明书,检验报告,1）钢构件质量控制 钢构件在制作过程中，驻厂工程师跟随流程抽检，对重要工序进行重点控制，必要时可以委托第三方检测机构驻厂对构件质量进行监督。2）钢构进场检验（1）检查构件出厂合格证、材料试验报告记录、抗滑移系数试验报告记录、焊缝无损检测报告记录等。（2）检查进场构件外观,主要内容有构件挠曲变形、摩擦面表面破损与变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸及构件表面锈蚀等，若有问题，应及时组织有关人员制定返修工艺，进行修理。,3）需要复验的材料（1） 国外进口钢材（一般很少用到）；（2）

15、钢材混批；（3） 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板（板厚方向）；（4 ）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；（5） 设计有复验要求的钢材；（6） 对质量有疑义的钢材。 对于以上6种情况应进行见证取样、送样进行复验。,2、焊接材料主控项 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。一般项 焊钉（栓钉）及焊接瓷环，焊条、焊剂保管情况进行抽查，应没有药皮脱落、受潮结块等现象。,栓钉、磁环,焊 材,焊 条,焊 丝,1）重要的钢结构工程的焊接材料需要见证取样

16、、送样进行复验，包括：（1）建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。（2）建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。（3）大跨度结构中一级焊缝。（4）重级工作制吊车梁结构中一级焊缝。（5）设计要求。,3、连接用紧固标准件主控项 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合

17、格证明文件、中文标志及检验报告等。一般项 螺栓、螺母、垫圈外观不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。,普通螺栓一般是4.8级，4表示该螺栓的抗拉强度400MPa，8表示该螺栓的屈服强度与抗拉强度之比（0.8）的10倍（得到0.8*108）普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级。高强度螺栓就是抗拉强度提高。比如8.8，9.8，10.9，12.9常用8.8和10.9两个强度等级，其中10.9级居多。 高强度螺栓实际上有摩擦型和承压型两种。,普通螺栓,高强螺栓,扭剪型高强螺栓,4、金属压型板主控项 金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准

18、和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 主要检查原材料的屈服强度、镀锌量，以及检查相同压型钢板板型的耐火试验报告。一般项 规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定，进行抽查。,金属板压型板的尺寸允许偏差（mm）,5、涂装材料主控项 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。一般项 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。对

19、其进行抽查。,1、建筑基础 建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求。检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、和钢尺现场实测。检查数量：按柱基数抽查10，且不应少于3个.说明：建筑物的定位轴线与基础的标高等直接影响到钢结构的安装质量，故应给予高度重视。,钢结构基础定位轴线、标高、地脚螺栓位置偏差要求,第二部分 钢结构施工过程质量控制（多高层建筑为例）,2、钢柱安装 底层钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行复查，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、承剪板的方位等等，进行全面复核。柱子安装的允许偏差,3、钢梁安装 吊装前检查

20、梁的几何尺寸、节点板位置与方向、高强度螺栓连接面、焊缝质量。起吊钢梁之前要清除摩擦面上的浮锈和污物。钢梁安装的允许偏差,整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差,3、螺栓连接 对于螺栓连接，可用目测、锤敲相结合的方法检查。并用扭力扳手(当扳手达到一定的力矩时，带有声、光指示的扳手)对螺栓的紧固性进行复查，尤其对高强螺栓的连结更应仔细检查。此外，对螺栓的直径、个数、排列方式也要一一检查。,4、钢结构焊接工程 焊缝检验是钢结构工程中重要的检验环节，焊接质量是否合格直接影响工程结构安全。1）焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。2）对焊缝质量应按照验收规范及设计

21、要求进行探伤。焊缝的内部缺陷进行探伤前应先进行外观质量检查。3）焊缝质量等级分为一、二、三级。一级焊缝不允许有外观质量缺陷，二、三级焊缝外观质量应符合规范要求。4）利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷，利用焊缝检验尺测量测量焊缝余髙、焊瘤、凹陷、错口等。,一、二级焊缝的质量等级及缺陷分级(见证检测项目) 评定等级是对焊缝内部缺陷的评定，质量由高到低分为、级。 检验 等级是指检验检测达到的精度，即检测仪器与检测方法结合而得到的检测结果的精确程度。（超声波探伤由低到高分为A、B、C三个级别，射线探伤由低到高分为A、AB、B三个级别）,二级、三级焊缝外观质量标准 单

22、位为（）,焊缝外观检测,5、金属压型板施工（压型钢板） 压型钢板与钢梁搭接长度应符合设计要求，且不应小于50mm，端部锚固件连接可靠，设置位置应符合设计要求。检查数量：沿连接纵向长度抽查10%，且不应少于10m。检验方法：观察和用钢尺检查。 此外，应检查压型钢板有无变形情况，搭接部位有无缝隙防止浇筑混凝土时出现漏浆。 视具体情况可以见证取样送检，检查板材的屈服强度和镀锌层厚度是否满足设计要求。,6、栓钉施工 栓钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于10件；被抽查构件中，每件检查焊钉数量的1%，但不应少于1个。检验方法：焊钉

23、弯曲30后用角尺检查和观察检查。,7、钢结构防腐工程 漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为15um,室内应为125 um，其允许偏差- 25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5 um。检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。检验方法：用干漆膜测量厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。,8、钢结构防火涂料 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚漆型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。检查数量：

24、按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。检验方法：用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合国家现行标准钢结构防火漆料应用技术规程CECS24:90的规定及验收规范附录F。,施工过程中需要重点注意事项成品保护1 安装钢结构时应缓慢进行，防止碰撞。捆绑钢丝绳与钢结构接触处应垫麻布等软性材料，以保护表面涂装。2 安装过程中损伤的表面涂装应及时修补，保证表面色泽一致。应注意的主要质量问题1 螺栓孔眼对不齐时，不得任意扩孔或改为焊接，安装时发现上述问题，应报告技术负责人，经与监理单位洽商后，按要求进行处理。2 焊工必须有上岗合格证，并应编号，焊接部位按编号作检查记录，全部焊缝经外观检查，凡达不

25、到要求的部位，补焊后应复验。3 安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定，调整紧固后，再安装高强螺栓并替换。4 钢结构柱底需浇灌细石混凝土和二次灌浆后，应注意养护，防止产生裂缝，影响结构稳定。5 所用钢结构安装前均需清洁，当有锈蚀、色斑、氧化等现象，应补漆使其色泽一致。,施工过程中主要的质量记录 1 材料、构配件进场检验记录。 2 安装所用钢材、连接材料和涂料等材料质量证明文件或复验报告。3 楼层平面放线及标高抄测记录。4 隐蔽工程验收记录。5 工序交接检查记录。6 钢结构高强度螺栓、抗滑移系数、防火涂料厚度等检测报告。7 建筑物垂直度、标高、全高测量记录。8 建筑物沉降观测测量记录。9 焊

26、接质量试验报告。10 钢结构工程检验批质量验收记录。11 钢结构工程分项、分部（子分部）工程验收记录。 12 钢结构分部（子分部）工程观感质量检查记录。,四、钢结构工程验收,根据现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300的规定，钢结构作为主体结构之一应按子分部工程竣工验收;当主体结构均为钢结构时应按分部工程竣工验收。1、验收依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）钢结构施工规范 （GB50755-2012）钢结构焊接规范 （GB50661-2011）建筑用压型钢板 （GBT12755-2008）组合楼板图集

27、 （05SG522）钢结构设计规范 （GB50017-3002）2、验收人员监理单位组织，设计、施工、监理单位参加。,3、验收时应提供的钢结构工程施工质量资料：1 ）钢结构工程竣工图纸及相关设计文件;2） 施工现场质量管理检查记录;3 ）有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录;4 ）有关观感质量检验项目检查记录;5 ）分部工程所含各分项目工程质量验收记录;6 ）分项工程所含各检验批质量验收记录;7 ）强制性条文检验项目检查记录及证明文件;8 ）隐蔽工程检验项目检查验收记录;9 ）原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告;10） 不合格项的处理记录及验收记录;11 ）重大质量、技术问题实施及验收记录;12 ）其他有关文件和记录。,谢谢大家,