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1、钳 工 技 能电子教案,主 编 吴继霞,中等职业学校教学用书（机电类专业）,项目四 锯 削,任务4.1 锯割的基本知识,锯削：用手锯对材料进行切断或切槽的加工方法叫锯削。,任务4.1 锯割的基本知识,一、手锯,1、锯弓的作用：张紧锯条，且便于双手操持2、分类：固定式、可调节式,二、锯条,1 、锯条是用来直接锯削材料或工件的刃具。,（1）锯齿的切削角度,前角 0 =0，后角 0 =40，楔角 0 =50,（2）锯条的粗细锯齿的粗细是以锯条每25mm长度内的齿数来表示。一般分为粗齿、中齿和细齿三种。,粗（1418）、中(2224)、 细（32）等。,任务4.1 锯割的基本知识,（3）锯路,交叉形波
2、浪形,锯路是在锯条制造时，将全部锯齿按一定的规律左右错开，并排列成一定形状。,作用：减少锯缝对于锯条的摩擦，使锯缝宽度大 于锯齿背厚度减少夹锯，锯削省力。,形式,任务4.1 锯割的基本知识,（4）锯条的安装,a 锯弓弓架的销钉配合正确。 b 锯条锯齿朝前。c 旋紧蝶形螺母，拉紧锯条。,任务4.1 锯割的基本知识,三、锯削姿势,1握锯,锯削操作时，一般用右手满握锯柄，左手握在锯弓的前端，握柄手臂与锯弓成一直线。锯削时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓，身体稍微前倾，回程时手臂稍向上抬，在工件上滑回。,任务4.1 锯割的基本知识,2站立位置和姿势,(1) 两脚的摆放位置及角度,任务
3、4.1 锯割的基本知识,(2) 身体的姿势,任务4.1 锯割的基本知识,任务4.2 锯削动作,一、工件的夹持,任务4.2 锯削动作,1 .工件的夹持要牢固。2 .工件尽可能夹持在虎钳的左侧。3. 锯割线应与钳口垂直，以防锯斜。4 .锯割线离钳口约20mm左右。,(1)锯削前，左脚向前跨半步，左膝盖稍微弯曲，右腿站稳伸直不用力，整个身体保持自然状态。双手按正确的握锯姿势将手锯握正，并将其放在工件上，左臂略弯曲，右臂与锯削方向保持平行，见图a。,二、锯削动作,(2)向前推锯时，身体随手锯一起向前运动，这时，右腿自然伸直向前倾， 身体也随之向前倾，重心移至左腿上，见图b。,1.锯削动作,(3)随着锯
4、削的持续进行，手锯继续向前推进，身体也随之向前倾斜。但角度不宜超过180。见图c。 (4)当手锯推至锯条长度的3/4时，见图d，手锯停止向前运动准备回程，身体也停止向前运动而身体向后倾，身体重心也随之后移，左腿略伸直，手锯顺势收回，身体恢复到锯削的起始姿势。完成一次锯削运动。然后不断重复，使锯削运动继续进行。,2.起锯,任务4.2 锯削动作,（1）起锯角大约15左右。（2）当锯齿切入工件约2到3毫米后，左手离开工件，放在手锯的前端，扶正手锯进入正常的锯削状态。（3）起锯的操作要点是： 小：起锯时压力要小 短：往返行程要短慢：速度要慢,起锯的方法,操作方便,起锯,远起锯,近起锯,在远离操作者一端
5、的工件上起锯,在靠近操作者一端的工件上起锯,任务4.2 锯削动作,3.行程和速度,（1）锯削的行程 行程要不小于锯条全长的三分之二，避免锯条中间部分迅速磨钝，降低锯条的使用寿命。（2）锯削的速度 锯削时，锯条运行速度要有节奏，快慢要适度。一般要求锯条速度以每分钟2040次为宜。太快，操作者容易疲劳，且锉齿易磨钝；太慢，切削效率低。锯削硬材料时，锯削速度应慢一些；锯削软材料的速度可以稍快一些。,任务4.2 锯削动作,三、锯削运动要领,锯弓运动方式,直线运动,小幅度上下摆动,在右手向前推进，左右手对锯弓施加压力的同时，右手向下压，左手随之向上翘，使手锯做小幅度的上下摆动。当手锯返回时，右手上抬，左
6、手自然跟随。,锯削时，手锯做直线运动,任务4.2 锯削动作,1.板料,四、常见材料的锯削方法,锯削板料时，应从板料较宽的面下锯，这样可使锯缝的深度较浅而整齐，锯条不致卡住。 如果只能从板料的窄面锯削时，可用两块木块夹持薄板料，连木块一起锯削，见图（a）所示，这样可以避免崩齿和减少振动；,（a）木块夹持,任务4.2 锯削动作,另一种方法是把薄板料夹在台虎钳上，用手锯横向斜推锯，使薄板料与锯齿接触的齿数增加，这样避免锯齿被钩住，同时能增加工件的刚性，见图（b）所示。,（b）横向斜推锯,任务4.2 锯削动作,（a）深缝锯削 （b）锯条转90 （c）锯弓转180,当锯缝的深度超过锯弓高度时，称这种缝为
7、深缝，见图（a）所示。在锯弓快要碰到工件时，应将锯条拆出并转过90重新安装，见图（b），或把锯条转过180，使锯齿朝着锯弓背进行锯削，见图（c），使锯弓背不与工件相碰。,任务4.2 锯削动作,锯削棒料时，如果要求锯出的断面比较平整，则应从一个方向起锯直到结束。若对断面的要求不高，为减小切削阻力和摩擦力，可以在锯入一定深度后再将棒料转过一定角度重新起锯。如此反复几次从不同方向锯削，最后锯断。见图所示，其优点是起锯较省力。,2棒料,任务4.2 锯削动作,若锯薄管子，应使用两块木制V形或弧形槽垫块夹持，以防夹扁管子或夹坏表面，见图（a)所示。锯削时不能仅从一个方向锯起，否则管壁易钩住锯齿而使锯条折断
8、。正确的锯法是每个方向只锯到管子的内壁处，然后向推锯方向把管子转过一角度再起锯，且仍锯到内壁处，如此逐次进行直至锯断,见图 (b)所示。,3管料,（a）管子的夹持 （b）管子的锯削方法,任务4.2 锯削动作,五、锯削时应注意的问题 1锯条折断锯条折断的原因有：工件装夹不正确，锯削时工件松动；锯条装夹得过松或过紧；锯削用力太大或突然偏离锯缝方向；强行借正歪斜的锯缝；锯削时，新换的锯条在旧锯缝内受卡后被折断等等。 锯削中，要尽量防止锯条突然折断而使碎片崩出伤人。 2锯缝产生歪斜锯缝产生歪斜的原因有：锯条安装太松；安装工件时，锯缝线未能与铅垂线方向保持一致；锯削的压力太大使锯条左右偏摆；锯弓未扶正或
9、用力方向歪斜，使锯条背偏离锯缝中心。,3. 锯齿崩裂 锯齿崩裂的原因有：锯齿的粗细选择不当；起锯的方法不正确；锯削速度快，摆角又大，造成锯齿崩裂。 锯齿崩裂后，从工件锯缝中清除断齿后可继续锯削。,任务4.2 锯削动作,六、 锯削时的安全知识 1锯条松紧要适度。 2工件即将锯断时要减少压力，防止工件断落时造成事故，并用左手扶住要掉落的工件； 3锯削时要控制好用力，防止锯条突然折断失控，使人受伤。,任务4.2 锯削动作,布置作业 巩固练习,1、简述起锯的方法及如何正确选择起锯；2、练习锯削的操作方式；3、练习手锯的运动方式。,任务4.2 锯削动作,任务4.3 锯削实训,（一）创设情境 导入新课,加
10、强锯割操作，使学生掌握锯割的基本操作技能。,任务4.3 锯削实训,原材料1620的圆钢，每次锯下163的薄片1020片,（二）工艺分析 教师演示,（三）学生实训 合作交流,（1）检查来料尺寸，并划出加工线；（2）将工件夹持在台虎钳上。（露出钳口不宜太长或太短）（3）锯削。,任务4.3 锯削实训,三、注意事项1站立姿势要正确，工件夹持要正确；2锯削练习时，必须注意工件及锯条的安装是否正确，并要注意起锯方法和起锯角度的正确，以免开始剧割就造成废品和锯条损坏；3要把握锯削的速度不宜过快，以免锯条折断伤人；压力不可过大，摆动姿势要自然，摆动幅度不要过大；,任务4.3 锯削实训,4要使锯缝平直，并及时地借正；5锯削快结束时，要减慢锯削速度，用力不可太大，并用左手扶住被锯下的部分，以免该部分落下时砸脚；6安全操作，文明生产。,任务4.3 锯削实训,（四）师生总结 巩固提高,
