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1、1 钢结构体系及业务分类 2 钢结构技术管理 3 钢结构围护系统 4 装配式钢结构 5 钢结构工程安装,钢结构工程简介,介绍人：张云峰,1、钢结构体系及业务分类,1.1钢结构体系,轻钢结构,重钢结构,空间结构,门式刚架结构、低层钢框架、轻钢龙骨房屋等,多高层钢框架结构、多高层钢结构住宅，重型工业厂房、钢结构桥梁、设备支架等,网架结构、网壳结构、桁架结构、张弦梁结构、膜结构,1.2钢结构业务分类 钢结构业务分为：钢结构专业分包、钢结构专业承包、钢结构工程总承包。,建筑钢结构产品供应商,钢结构建筑体系集成商,钢结构建筑的营建商,专业分包,专业承包,总承包,钢结构构件及新型建材,钢结构轻钢、重钢、空
2、间结构工程,钢结构工程总承包,公司市场定位的不同，钢结构公司有不同的设备组合，相对应的也有不同的技术需求。,1.3 钢结构工程实施流程,2、钢结构技术管理,2.1 钢结构各部门技术 2.1.1 钢结构设计部技术 1. 负责钢结构工程投标阶段技术服务工作：方案设计、投标预算编制、施工图设计等。 2. 负责钢结构工程制作阶段技术指导工作：图纸会审，加工详图设计、审核、下发，技术文件保存，技术交底，过程控制，检验与试验，出厂资料等。 3. 负责钢结构工程施工阶段技术支持工作。,2.1.2 钢结构工程部技术 1. 负责钢结构工程投标阶段技术标的编制工作； 2. 负责钢结构工程项目部技术管理的监督工作；
3、 3. 负责钢结构工程项目各工程资料的存档工作。 2.1.3 钢结构项目部技术 负责钢结构工程现场施工阶段的现场技术管理工作： 1. 施工组织设计和各专项施工方案的编制、报批工作； 2. 安全、技术交底工作； 3. 工程设计变更交底工作； 4. 施工过程技术资料的编制、汇总、存档工作； 5. 竣工资料的编制、整理、存档、备案工作。,2.2 工程各阶段技术工作内容 2.2.1 投标阶段技术支持 1. 钢构技术部组织设计人员，配合市场经营人员，同业主进行沟通交流，了解业主的建设需求，结合技术标书，根据国家规范、规程、标准和其他技术法规规定，进行方案设计，完成后提交市场经营部，使其满足市场经营人员的
4、投标报价需求，并提出方案中的重点难点，为工程投标提供必要的技术支持。 2. 钢构技术部组织相关技术人员，参与工程重点难点问题研究分析会议，分析加工制作重点难点，提出加工方案，为投标报价提供技术支持。,3.工程处组织相关人员负责一般门式刚架钢结构工程投标阶段技术标编制工作；参与重点工程、特殊工程的工程项目前期会议，分析现场施工过程的重点难点，提出现场施工方案，为投标工作提供技术支持。 2.2.2 技术准备工作 1. 钢结构工程中标签订合同后，由经营部门负责将施工图纸，技术要求，合同文本等技术资料整理，并形成正式的书面工程移交单，将工程工期要求、施工范围、特别约定的技术要求及设计人员联系方式等内容
5、明确，一同移交给钢构技术部，准备开展下一步工作。还需要做施工图设计的由经营部将合同文本和确认的方案图纸以及书面工程移交单交给技术部进行施工图设计。,2. 钢构技术部收到施工图后，组织技术人员审核施工图纸，掌握工程的设计意图及工程特点，明确质量要求，将图纸上存在的问题和错误，专业之间的矛盾，以及为了便于加工和施工，或建筑材料等问题要求设计单位修改部分设计等，进行记录和整理，形成图纸会审记录，为进行图纸会审做好准备。 3. 图纸会审由建设单位组织，设计单位、监理单位、施工单位及专业分包单位各相关人员参加。钢构技术部组织技术人员参加图纸会审，将前期审核图纸记录下来的图纸会审记录上的问题，逐一提出，由
6、设计或其他相关人员予以答复修改，形成正式的图纸会审记录，各相关单位签字盖章后生效，分发给各相关单位。,4. 项目部参与图纸会审工作；收集、汇总与工程现场施工有关的技术资料，做好施工前的准备工作。 2.2.3 制作过程中的技术管理 1. 加工详图深化设计 钢构技术部负责加工详图深化设计工作。钢构技术部组织相关技术人员，根据施工图纸、图纸会审记录、工程合同等技术文件进行汇总分析后，按照建筑结构制图标准绘制加工详图。绘制完成加工详图需经过自审、互审、专审，确保详图质量，交由总工程师批准后下发用于加工制作。 2. 技术交底 钢构技术部负责加工过程中的技术交底工作。技术交底分为技术总交底和专项交底。钢构
7、技术部组织专业技术人员，负责将工程概况、技术要求、对原材料的规格及,型号和质量要求、主要分项工序的加工工艺、各工序之间的协作与交接要求、隐蔽工程、施工质量验收规范、工艺规程、技术标准、主要施工安全保障等方面进行交底，并形成书面的技术（安全）交底记录，由技术负责人审批（重要工程由总工程师审批），并下发各相关部门。 3. 技术文件的发放 钢构技术部负责技术文件的发放。钢构技术部资料员，负责将钢结构工程技术文件准确、及时、完整的发放到各相关部门，并做好图纸发放记录。 4. 制作中的过程控制 负责原材料检验、焊缝的探伤检测，对于工程中批量生产的构件及复杂构件进行首件检验，构件出厂前的最终检验，进而确保
8、工程施工质量。,5. 试验与检验 钢构技术部质检人员负责原材料复验、地脚锚栓拉伸试验、抗滑移试验、高强螺栓复验、计量器具检验等国家和地区相关规范、标准及施工图要求的各类试验与检验，并取得相关合格的试验报告提交给项目部，用于监理验收和工程竣工资料。 6. 构件出厂资料 钢构技术部质检人员应根据地区质量监督主管部门和工程监理的要求，结合构件制作过程控制中的原始资料，整理构件加工出厂资料，提交给项目部用于工程竣工资料，并应保存留底，用于备查和存档。,7. 技术资料管理 钢构技术部资料员应对技术资料包括：工程合同、工程移交单、施工图纸、图纸会审记录、加工详图及技术交底、往来工程联系单、技术更改通知单等
9、，进行分类归档，并建立完善的技术资料管理台账，用于技术资料的保存存档。建立完善的技术文件借阅制度，并形成图纸借阅记录。 8. 加工制作、施工过程中的技术支持工作 技术处需对制造部和工程部形成技术支持，对制造过程中、工程安装过程中的难点予以协助解决，不排除通过对外联系设计院及建设单位通过更改设计的方式来满足制造部和工程部的需要。,2.2.4 施工技术管理 1. 项目部编制、装订、报批施工组织设计和各专项施工方案（需要总工程师审批）； 2. 项目部依据国家法律、法规、规范及设计文件进行详细的安全技术交底工作，并形成书面的技术（安全）交底记录 ； 3. 项目部收集、汇总、存档工程相关技术文件，包括建
10、设单位、设计单位、监理单位、总包单位、政府机构等与工程相关的所有往来文件； 4. 项目部编制、汇总、存档施工技术资料，涉及到工程项目实施的各个阶段； 5. 项目部竣工资料整理、报批、备案工作，按照国家相关规定和工程所在地的政府部门的相关要求进行竣工资料存档工作。,2.2.5 工程竣工验收 参与由建设单位组织的工程竣工验收工作，接受验收过程中所涉及的技术、工艺、材料等方面的工程情况向验收人员的询问；办理竣工验收工作中所涉及的编制、签字盖章、分类整理、装订、报批、备案相关工作，直至工程竣工工作办理完毕。,2.3 钢结构设计依据及常用软件 钢结构设计依据：钢结构设计规范、抗震设计规范、高层钢结构设计
11、规范、门式刚架标准、空间结构规程等为依据，采用设计软件电算方式实现。 设计软件：PKPM YJK 3D3S MTS SFCAD等 有限元软件：MIDAS GEN SAP2000 ANSYS等 详图软件：AUTOCAD(二维) TEKLA（三维）,3、钢结构围护系统,3.1 工业类厂房围护系统,屋墙面系统,楼层系统,单层彩钢板、单板+保温棉、双板+保温棉、ALC板聚氨酯复合板、聚氨酯封边岩棉复合板、卷材防水,楼承板、钢筋桁架楼承板、SP板、天基板,3.1.1常用单层彩钢板及组合屋墙面做法,单层板做法,屋面角驰III820,屋面角驰III760,屋面直立锁缝475,墙面820,墙面840,屋墙面内
12、板900,墙面横排板780,单层板+保温棉做法,双层板+保温棉（檩条外露）做法,双层板+保温棉（檩条暗藏）做法,TPO机械固定屋面防水卷材,3.1.2 聚氨酯复合板,墙面聚氨酯复合板,聚氨酯封边防火复合板,3.1.2 ALC板,ALC墙板,防火墙,外墙,隔墙,3.2 楼层系统,镀锌压型楼承板施工,开口型楼承板,闭口型楼承板,钢筋桁架楼承板,SP板,天基板,天基楼板,天基屋面板,3.3 幕墙系统,玻璃幕墙,其他幕墙,明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、点式幕墙、半隐框玻璃幕墙、全玻幕墙、索结构玻璃幕墙等,铝板幕墙、铝塑板幕墙、石材幕墙、陶瓷板幕墙等,隐框玻璃幕墙,面板,胶缝,室外,立柱,横梁,玻璃附框及
13、胶条等,明框玻璃幕墙,玻璃面板,横向铝合金扣盖,横梁,立柱,立柱连接套蕊,竖向铝合金扣盖,室外,单元式玻璃幕墙,全玻幕墙,点支玻璃幕墙,石材幕墙,金属幕墙,4、装配式钢结构,4.1 装配式钢结构体系 4.1.1 装配式钢结构结构体系,轻型钢结构,普通钢框架,集装箱房,结构系统,钢框架支撑,钢管混凝土束剪力墙+框架,柱+楼盖模块,钢框架+混凝土核心筒,多层,高层,围护系统可选类型,围护系统特点：保温隔热，与主体结构连接，耐久性，防火、成本、轻质。,玻纤增强无机材料复合保温墙板,蒸压轻质加气混凝土板外墙（ALC）,薄板钢骨砌筑复合外墙,薄板钢骨骨架轻质复合外墙,保温填充钢型板现场二次复合外墙,钢筋
14、混凝土幕墙板现场复合外保温外墙,夹心保温混凝土幕墙板,4.1.2 装配式钢结构围护系统类型,隔墙系统可选类型,隔墙系统特点：与主体结构连接，耐久性，防火、成本、轻质。,玻纤增强无机材料复合墙板,蒸压轻质加气混凝土板（ALC）,轻型水泥夹芯复合墙板,轻钢龙骨复合墙板,4.1.3 装配式钢结构隔墙系统,4.1.4 装配式钢结构楼盖系统,楼盖系统可选类型,楼盖系统特点：装配化，免模板，少支撑，免抹灰，复合管线。,钢筋桁架楼承板,压型钢板,混凝土叠合板,混凝土预制板,楼盖模块,4.1.5 装配式钢结构步骤,分层装配结构,分层装配结构+预制楼板,建成全貌,分层装配结构+预制楼板+预制墙板,4.2 装配式
15、钢结构厂家案例 4.2.1 远大可建装配式钢结构,远大可建装配式钢结构建筑,远大可建钢结构,内部采用CSR结构岩棉，导热系数仅0.034W/mK 符合个性化需求，多种外墙颜色任挑选 高强度，钢板与岩棉粘结强度极高，达到350kN/m2 耐久性符合欧洲标准prEN14509耐久性测试最高标准 防火安全，结构岩棉不燃，防火性能达A2级,远大外墙系统特点,远大内墙系统组成及特点,采用轻钢龙骨做为骨架、内部填充吸音棉，外面铺设12mm厚防火石膏板，易于安装及拆卸，使房间结构可以轻易的任意改变防火安全，采用防火石膏板，防火性能达A级吸音、隔热，中间填充的吸音棉基本隔声量大于45dB、上下所有接口均用密封
16、材料封阻,4.2.2 杭萧钢结构高层住宅体系,杭萧装配式钢结构住宅核心钢管束,钢结构梁柱系统钢筋桁架楼承板,CCA板灌浆墙系统,轻质复合条板系统,5.2 单层钢结构安装,钢柱宜采用一点直吊绑扎法起吊，就位时对准地脚螺栓缓慢下落，对位后拧上螺帽将柱临时固定，校正其平面位置和垂直度；校正后终拧螺帽，用垫板与柱底板焊牢，然后柱底灌浆固定 。,5.2.1 钢柱安装,钢柱的吊装,终拧地脚螺栓,柱底灌浆固定,5.2.2 钢吊车梁安装,吊车梁采用两点绑扎，吊升时用溜绳控制吊升过程构件的空中姿态，方便对位及避免碰撞。就位临时固定后要校正吊车梁的垂直度、标高及纵横轴线位置。,低跨吊车梁的吊装 双层吊车梁的吊装,
17、5.2.3 屋面系统安装,屋架安装应在柱子校正并固定后进行；屋面系统可采用扩大组合拼装后吊装，扩大组合拼装单元宜成为具有一定刚度的空间结构。檩条等构件安装应在屋架调整定位后进行。,屋架的吊装,扩大组合拼装单元的吊装 檩条的安装,5.3 多层及高层钢结构安装,多层及高层钢结构的柱、梁、支撑等构件的长度尺寸应包括焊接收缩余量等变形值。,多层钢结构安装 高层钢结构安装,轴线引测：柱的定位轴线应从地面控制线引测，不得从下层柱的定位轴线引测，避免累积误差。,钢柱的校正,钢柱的吊装,5.3.1 钢柱的安装与校正,钢柱校正：对垂直度、轴线、牛腿面标高进行初验，柱间间距用液压千斤顶与钢楔或倒链与钢丝绳校正。,
18、5.3.2 钢梁的安装与校正,安装准备：吊装前应检查钢柱牛腿标高和柱子间距，梁上装好扶手和通道钢丝绳以保证施工人员的安全。吊点一般设在翼缘板开孔处，其位置取决于钢梁的跨度。,钢梁校正：对标高及中心线要反复校正至符合要求。,梁柱在地面组装后进行整体吊装,钢梁的安装,通道钢丝绳,悬挂吊篮,5.3.3 构件间的连接,钢构件的现场连装,钢柱间的连接常采用坡口焊连接；主梁与钢柱的连接一般翼缘用坡口焊连接，腹板用高强螺栓连接；次梁与主梁的连接基本上是在腹板处用高强螺栓连接，少量再在翼缘处用坡口焊连接。,钢柱间坡口焊连接,梁柱间翼缘坡口焊连接,腹板高强螺栓连接,梁柱间翼缘坡口焊连接,腹板高强螺栓连接,柱与梁
19、的焊接顺序：先焊顶部梁柱节点，再焊底部梁柱节点，最后焊中间部分的梁柱节点。 高强螺栓连接的紧固顺序：先主要构件，后次要构件。 工字形构件的紧固顺序：上翼缘下翼缘腹板。 同一节柱上各梁柱节点的紧固顺序：上部的梁柱节点下部的梁柱节点柱子中部的梁柱节点。,5.4 钢网架安装,网架结构广泛用作大跨度的屋盖结构。特点是汇交于节点上的杆件数量较多，制作安装较平面结构复杂。 网架结构节点有焊接球、螺栓球和钢板节点三种形式。网架的基本单元有三角锥、三棱体、正方体、截头四角锥等，可组合成平面形状的任何形体。,焊接球节点,钢制空心球,钢管杆件,球节点焊缝,管球连接焊缝,螺栓球节点,实心螺栓球45号钢,钢管杆件,锥
20、头,高强螺栓与套筒,5.4.1 高空拼装法,先在设计位置处搭设拼装支架，用起重机把网架构件分件(或分块)吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。此法不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。适用于螺栓球节点的钢管网架。,落地支架拼装网架 网架高空拼装施工,5.4.2 整体安装法,是先将网架在地面上拼装成整体，再用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。此法不需拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但对起重设备要求高，技术较复杂。适用于球节点的钢网架。根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。,四机抬吊网架,京杭大运河上跨度107m的钢网架一
21、次吊装成功,吊车准备 起吊,吊至设计标高 安装就位, 拔杆提升法,网架先在地面上错位拼装，然后用多根独脚拔杆将网架整体提升到柱顶以上，空中移位，落位安装。, 整体提升法和顶升法,是利用电动螺杆提升机或顶升千斤顶，将在地面原位拼装好的钢网架整体提升或顶升至设计标高。,整体提升法 整体顶升法,HAECO飞机机库屋顶安装香港,提升塔架,屋顶钢结构荷载为1000t，地面拼装后使用9台额定荷载为185t千斤顶将其吊装到设计高度。,拉力框架的提升,倒装千斤顶沿钢绞线爬升,倒装千斤顶沿钢绞线爬升,5.4.3 高空滑移法,按滑移方式分逐条滑移法和逐条累积滑移法两种；按磨擦方式可分为滚动式滑移和滑动式滑移两种。,北京五棵松体育馆屋顶结构为双向正交桁架体系，跨度为120 120m，26榀钢桁架支撑于沿建筑物四周布置的20根砼柱上，柱顶标高为+29.3m，采用三组平行滑道、累积滑移的安装工艺，滑移总重量3300t，滑移距离120m。,高空滑移法安装屋盖结构 五棵松体育馆屋盖桁架逐条累积滑移法,五棵松体育馆屋盖桁架 逐条累积滑移法施工中,馆外拼装胎架,中滑道、树状支撑及爬行机器人,滑移施工中,郑州机场钢结构滑移,上述内容是由豆长林与张云峰整理， 不当之处，欢迎指正，谢谢！,感谢您的观看,
