钢铁公司各厂工艺流程及主要品种情况概论ppt课件.ppt

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1、XX钢股份概况,铁前系统目前拥有4台烧结机、烧结总面积达1858m2;7座大型高炉,总容积17449m3;炼钢系统拥有2座110吨转炉、3台5机5流方坯连铸机(一炼钢);三座80吨转炉、四台板坯连铸机(二炼钢) ;3座250吨转炉、3套双流板坯连铸机(三炼钢) ; 2座180吨转炉、2套双流板坯连铸机(四炼钢) ;轧钢系统拥有轨梁轧机、高速线材轧机; 2800(二辊) /3000 mm(四辊)双机可逆轧机;1700mm、2250mm、1580三套热连轧机组;1700mm、2230 mm两套酸洗-轧机联合机组;拥有5台森吉米尔轧机、1套1180 mm酸洗-轧机联合机组;拥有300 mm连续棒材轧

2、机2003年至2006年底,公司共获得拥有自主知识产权的专利技术74项,拥有自主知识产权的专有技术135项。,XX钢股份概况,2003年W钢股份获“全国质量奖”以来,公司由一家年产170万吨的钢材加工企业发展成年产钢1400万吨的大型钢铁联合企业。钢材品种由冷轧及涂镀板、冷轧硅钢两大类200多个品种,增加到热轧板卷、中厚板、大型材、高速线材、棒材、冷轧及涂镀板、冷轧硅钢七大类、500多个品种。公司“双高”产品的比例由50.49提高到80以上。公司冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带(片)、船体结构用钢板获得“中国名牌产品”称号,中厚板、热轧材等8个品种获“湖北省名牌产品”称号,41个钢材产品获冶金行业

3、“金杯奖”。,目 录第一部分:炼铁系统工艺与产能第二部分:炼钢生产工艺品种与产能第三部分:轧钢厂工艺品种与产能,第一部分:炼铁系统工艺与产能,炼铁厂产能 武钢最终形成1800万吨钢的生产规模,铁钢比按0.955计算,需要铁水1719万吨。铁矿石消耗按1.6t/t Fe计算,年总耗铁矿石2750万吨。平均的入炉焦比按320/t计算,年耗入炉焦炭550万吨。高炉喷煤比按200/t计算,年耗煤粉344万吨。高炉的炉料结构设计为烧结球团块矿=67285 ,每年需入炉烧结矿1843万吨、球团矿770万吨、块矿138万吨。,第一部分:炼铁系统工艺与产能,烧结厂产能 在1800万吨钢的规划方案中,按设计的炉

4、料结构,需要入炉烧结矿1843万吨。焦炉产能 660万吨的干熄焦生产能力,每年可供入炉焦炭571万吨,可满足高炉增产的要求。,炼铁系统“十一五”主要技术经济指标推进规划,第一部分:炼铁系统工艺与产能,炼铁系统“十一五”期间科技进步规划 完善高炉专家系统,实现高炉自动操作(闭环);高炉长寿技术;现状:高炉寿命10-14年,目标:寿命20年 优化配矿结构, 开发烧结新工艺;如高铁低硅烧结矿的研究 开发出拥有自主知识产权的烧结专家系统 。,第一部分:炼铁系统工艺与产能,资源及外部条件 铁矿石 煤炭 交通运输 水路运输铁路运输,第二部分:炼钢生产工艺品种与产能,炼钢的基本任务把金属(铁水、废钢)中的碳

5、氧化到一定范围; 去除金属中的夹杂磷(P)、硫(S) ;去除金属中的有害气体(N、H、O)和非金属夹杂; 调整合金元素到规定的成份要求; 调整钢水温度到规定的范围。,第二部分:炼钢系统工艺与产能,一炼钢厂 一炼钢厂生产工艺流程,铁水脱硫,转炉冶炼,吹氩,LF炉,VD和RH,连铸,精整,出坯,第二部分:炼钢系统工艺与产能,一炼钢厂主要品种 主要品种普碳钢、建筑用钢、帘线钢、冷墩钢、轴承钢、重轨钢、硬线钢、焊条钢等。可生产的方坯最小断面200200mm(供高线),最大断面250280mm,新建大方坯连铸机计划2007年12月份投产,最大断面为320480mm。,第二部分:炼钢系统工艺与产能,二炼钢

6、厂 二炼钢厂生产工艺流程,铁水脱硫,转炉冶炼,吹氩,RH真空,CAS-OB,连铸,精整,出坯,第二部分:炼钢系统工艺与产能,二炼钢厂主要品种 主要品种硅钢,普碳钢,汽车大梁用钢,特殊钢,压力容器钢,船板钢,桥梁钢,锅炉钢,深冲钢,彩涂钢,电视用阴罩和框架钢,工业纯铁,搪瓷钢,耐候钢,自行车用钢,集装箱用钢,高强度焊接和结构钢,耐磨钢等。生产板坯的厚度为210、230、250mm,宽度为900-1600mm。,第二部分:炼钢系统工艺与产能,三炼钢厂 三炼钢厂生产工艺流程,铁水脱硫,转炉冶炼,吹氩,LF炉,RH真空,连铸,精整,出坯,第二部分:炼钢系统工艺与产能,三炼钢厂主要品种 主要品种普碳钢,

7、低牌号无取向硅钢和电工钢,汽车板用钢,冷轧用深冲钢,电视用阴罩和框架钢,船板钢,压力容器钢,桥梁钢,锅炉钢,彩涂钢,搪瓷钢,集装箱用钢,耐候钢,高强度焊接钢和结构钢,高层建筑结构钢等。生产板坯的厚度为230、250mm,宽度为1050-2150mm。,第二部分:炼钢系统工艺与产能,四炼钢厂 四炼钢厂生产工艺流程,铁水脱硫,转炉冶炼,吹氩,LF炉,RH真空,连铸,精整,出坯,第二部分:炼钢系统工艺与产能,四炼钢厂主要品种 主要品种高牌号无取向硅钢和电工钢,低合金钢,低碳和超低碳钢,集装箱用钢,耐候钢等。生产板坯的厚度为230mm,宽度为850-1600mm。,第二部分:炼钢系统工艺与产能,十一五

8、炼钢系统产能与品种平衡 炼钢产能“十一五”规划项目建成投产后,武钢年炼钢产能将达到1820万吨的能力 。各钢厂钢坯去向与关键品种产量(见下图),一炼钢220万吨方坯,二炼钢230万吨板坯,三炼钢730万吨板坯,新二炼钢380万吨板坯,高线73.5万吨,棒材48.5万吨,轨梁98万吨,轨梁14万吨,一热轧171万吨(其中取向硅钢20万吨,无取向20万吨),轧板45万吨,一热轧178万吨,二热轧512万吨(其中轿车板70万吨),轧板40万吨,1580轧机309万吨(其中取向硅钢20.5万吨(含13.6万吨HiB),无取向21.5万吨,轿车板30万吨),一热轧71万吨,薄板连轧260万吨(其中无取向

9、硅钢80万吨),薄板坯连铸坯260万吨,第三部分:轧钢生产工艺品种与产能,轧制技术发展与进步生产过程紧凑。炼钢与轧钢的衔接形成连铸连轧。与传统的铸坯、开坯、轧材相比,生产周期短、工序少、能耗及其他消耗小。生产过程的整合形成了紧凑式短流程生产车间 ; 新技术越来越多地应用于轧钢生产。计算机控制、液压技术、板型控制、控轧控冷、表面检测等技术使轧制过程向最佳化,轧制产品质量向最优化发展 ;,塑性加工基础理论的发展使轧制过程模型化。建立各种生产条件下的轧制数学模型、综合力学模型,性能预报模型利用计算机控制生产过程,使工艺技术向工程科学迈进 ; 利用最优化技术确定最佳参数和工艺制度,优化生产过程。以便优

10、质、高产、低消耗低成本地生产各种钢材 ;新技术和新工艺的应用,使轧制产品的质量、性能提高,满足了使用上越来越高的要求 。,第三部分:轧钢系统工艺与产能,大型型材生产线 产能 工程建成投产后,计划年生产各类钢轨、型钢105 万t。 主要品种主要产品为高速重轨及各种规格钢轨;兼顾生产H 型钢、工字钢、槽钢、角钢、异型钢、矿用工字钢、球扁钢等各种型钢产品 ;,第三部分:轧钢系统工艺与产能,第三部分:轧钢系统工艺与产能高速重轨线品种与产量,高线生产线 工艺流程,第三部分:轧钢系统工艺与产能,第三部分:轧钢系统工艺与产能,主要工艺设备包括:一座加热能力为180吨/小时的步进式加热炉 6架平立交替布置的粗

11、轧机、 8架水平布置双流生产的中轧机、12架(单线6架)平立交替布置的重型悬臂式预精轧机 两套MORGEN五代型45度顶交线材精轧机组两套4机架减定径机组两套各包括7个水冷箱的控冷系统、两架夹送辊装置、两架吐丝机两套93米标准延迟型STLEMOR风冷线两套集卷系统、一套钩式运输链系统和两台瑞典引进的卧式打捆机。,高线主要品种,第三部分:轧钢系统工艺与产能,棒材生产线 工艺流程,第三部分:轧钢系统工艺与产能,加热,开坯,热剪,粗轧,中轧,精轧,步进冷床,打捆成品,定尺冷剪,第三部分:轧钢系统工艺与产能棒材厂主要品种,棒材厂主要产品为1040mm建筑用螺纹钢筋及圆钢棒材,设计年产30万吨,现实际生

12、产能力已达到40万吨,产品实物质量已达到国际先进水平。 近几年先后开发成功多种高附加值产品。如工业纯铁、HRB400新级热轧带肋钢筋、优质碳素结构钢、精轧螺旋钢筋、轴承钢、齿轮钢。,轧板生产线 工艺流程,第三部分:轧钢系统工艺与产能,加热,轧制,矫直,剪切,标识,垛板,热处理,标识,矫直,垛板,入库,轧板主要品种厚度范围:860mm 宽度范围:2600mm,第三部分:轧钢系统工艺与产能,热轧生产线 基本情况 武钢目前共有3条热轧生产线投入生产,分别是1700、2250、1580热轧生产线。此外武钢CSP也已进入筹备阶段 。,第三部分:轧钢系统工艺与产能,热轧工艺流程,第三部分:轧钢系统工艺与产

13、能,加热,粗轧,切头,精轧,层流冷却,卷取,送冷轧厂,送硅钢厂,商品材,热轧板带新技术连铸坯的直接热装(DHCR)和直接轧制(HDR),实现了两个工序间的连续化,具有节能、省投资、缩短交货期等一系列优点,效果显著 ;在线调宽,采用重型立辊、定宽压力机实现大侧压; 宽度自动控制(AWC); 液压厚度自动控制(AGC); 板形控制,研制开发了HC、CVC、PC等许多机型和板形仪,可实现板形的闭环控制;,第三部分:轧钢系统工艺与产能,控制轧制和控制冷却,使钢材具有所要求的金相组织和更好的力学性能; 卷板箱和保温罩,以减少温降,缩小带钢头尾温度差 ; 全液压卷取机,助卷辊、液压伸缩采用踏步控制,卷筒多

14、级涨缩 ; 组织性能控制新技术 ;热轧润滑技术,第三部分:轧钢系统工艺与产能,热轧主要品种,热轧主要品种续表,冷轧生产线 基本情况 武钢有两条冷轧生产线,分别是1700冷轧生产线和2230冷轧生产线。,第三部分:轧钢系统工艺与产能,一冷轧产品品种、规格和计划产量,第三部分:轧钢系统工艺与产能,冷轧工艺流程 冷普板,第三部分:轧钢系统工艺与产能,原料,酸轧联合机组,罩式退火,单机平整,精整剪切,成品,热镀锌板卷,原料,酸轧联合机组,镀锌前机组,镀锌后机组,成品,电镀锡板,第三部分:轧钢系统工艺与产能,彩涂卷,原料,酸轧联合机组,镀锌,清洗,化涂,初涂,原料,酸洗,HC机组,脱脂,罩式退火,双机平

15、整,镀锡前机组,镀锡后机组,成品,精涂,贴模压花,卷取,低硅无硅电工钢卷,第三部分:轧钢系统工艺与产能,原料,酸轧联合机组,焊接,碱清洗,连续脱碳退火,水淬,涂层,烘干烧结,空气喷射冷却,卷取,2230冷轧生产线产品优势产品定位于高档轿车面板、高档家电板和高档建筑板,产品充分满足市场需求 ;钢种齐全,包括CQ、DQ、DDQ、EDDQ、SEDDQ等软钢系列以及CQ-HSS、DQ-HSS、DDQ-HSS、BH-HSS、DP、TRIP等高强钢系列,抗拉强度高达800Mpa ;,第三部分:轧钢系统工艺与产能,规格齐全,是世界第四条、国内唯一的可以生产宽度在2000mm以上的热镀锌产品的生产线 ;品种齐

16、全,包括普通镀锌板(GI)、合金化镀锌板(GA)、镀锌铝板(GF)、镀铝锌板(GL) ;化学处理种类齐全,包括钝化、预磷化、耐指纹、自润滑涂层、润滑防锈油 。,第三部分:轧钢系统工艺与产能,设备优势机组自动化程度高,所有工艺参数均按照上位计算机下传的产品信息自动给定,实现全过程闭环自动控制;拥有先进的物流跟踪系统,配合先进的工艺参数和产品质量测量、记录系统,确保连续监控、记录工艺参数和产品质量;拥有先进的工艺设备:激光焊机、电解脱脂、全辐射立式退火炉、可升降横移双锌锅、感应式合金化炉、四辊湿光整机、辊涂机、静电涂油机、切边园盘剪 ;,第三部分:轧钢系统工艺与产能,拥有先进的在线产品质量测量设备

17、,包括冷态锌层测厚仪(含合金化层Fe含量测量仪)、在线带钢表面缺陷检查仪、带钢表面粗糙度检测仪、化学涂层膜厚测量仪、宽度测量仪和厚度测量仪,可以在线测量锌层厚度并实现闭环控制、合金化层中Fe含量、带钢表面质量缺陷、带钢表面粗糙度、化学涂层膜层厚度、带钢宽度和带钢厚度。,第三部分:轧钢系统工艺与产能,第三部分:轧钢系统工艺与产能硅钢厂情况,1974年从日本新日铁引进全套设备和生产专利,于1978年投产。1992年,又从新日铁引进技术和设备进行第一期扩建,于1997年完成,生产能力由原设计的7万吨增加到26.5万吨。1996年开始的第二期扩建工程,使该厂生产能力在2000年达到40万吨,其中取向钢

18、年产能力10万吨,无取向钢年产能力30万吨。2000年开始的第三期扩建工程,可使该厂生产能力在2005年达到108万吨,其中取向钢年产能力20万吨,无取向钢年产能力88万吨。2007年硅钢年生产能力120万吨,其中取向27万吨,无取向93万吨。,第三部分:轧钢系统工艺与产能硅钢厂情况,冷轧硅钢带(片)的前工序,采用了铁水脱硫、脱锰、真空处理、电磁搅拌、连铸和热连轧等先进技术。在硅钢厂,按照新日铁提供的先进专利技术要进行酸洗、冷轧、焊接、退火、涂层、检验、剪切等一系列生产工序,可生产满足用户需要的多种规格牌号的高质量硅钢带(片)。其产品是电力、家用电器、电讯、航天、国防等工业不可缺少的铁芯材料。

19、投产以来,硅钢片厂的产品辐射除西藏、台湾以外的省、市、自治区,用户已逾千家。部分产品还填补了国家高新科技项目的空白。 冷轧硅钢片产品分类一般分为取向硅钢和无取向硅钢,其中取向硅钢又分为一般取向钢和HiB钢,无取向硅钢分为高牌号与中、低牌号。,硅钢生产线工艺流程0.35mm无取向高牌号钢生产工艺流程,第三部分:轧钢系统工艺与产能,原料,CP酸洗常化,ZR1一轧制,CW切头尾,CA1中间退火涂层,CW切头尾,ZR2二轧制,CA2成品退火涂层,CS剪切分卷,包装入库,无取向中低牌号钢生产工艺流程,第三部分:轧钢系统工艺与产能,原料,CP酸洗,ZR轧制,CW切头尾,CA2、4、5成品退火涂层,CS剪切

20、分卷,包装入库,0.50mm无取向高牌号钢生产工艺流程,原料,CP酸洗常化,ZR1轧制,CW切头尾,CA2、4成品退火涂层,CS剪切分卷,包装入库,Hi-B(高磁感取向硅钢)生产工艺流程,第三部分:轧钢系统工艺与产能,原料,CP酸洗常化,ZR1高温轧制,CW切头尾,CA6脱碳退火,ROF高温退火,CT拉伸涂层,CS剪切分卷,包装入库,一般取向钢的生产工艺流程,原料,CP酸洗,ZR1一轧程,CW切头尾,CA1中间退火涂层,ZR2二轧程,CW切头尾,CA2、3、6成品退火,包装入库,ROF高温退火,CT拉伸涂层,CT拉伸涂层,“十一五”硅钢生产规模,第三部分:轧钢系统工艺与产能,十一五轧钢系统(一次材)产能情况“十一五”规划项目建成投产后,武钢年轧钢产能将达到1750万吨的能力。,第三部分:轧钢系统工艺与产能,

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