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1、缝纫工岗位技术培训教材,2011年10月,一、,（1）选用的缝纫线不适当,要使用Z方向的面线,选用适当正确的缝纫线（伸缩度小、指数与针号相符）,避免使用捻度打的缝纫线,采取相应对策：,避免使用双股线,跳针的原因与处理方法,（2）过道线的穿线方法不对,按照缝纫机说明书上的要求正确穿线,（3）缝纫机选用不当,选用与面料相符的缝纫机,采取相应对策：,采取相应对策：,（4）缝纫机调整不良：针与旋梭的间隙、针与弯钩的间隙、针位置没有装正确、针脚的压力不符、取线簧,调整针与旋梭（弯钩）的间隙，间隙尽量小点,针是否充分插入，无方向、角度的偏差,采取相应对策：,必须正确安装上取线簧,增加压脚的压力,（5）针板
2、孔径过大,针直径的2倍左右，尽量小一些,（6）缝纫机针的选用不正确:针过细时，会发生针的晃动，针尖钝、断、弯曲,选用适合面料的缝纫机针,采取相应对策：,采取相应对策：,确定针是否弯曲、交换新机针，经旋转确认,（7）缝纫机内清扫不良、针板底下的清扫不良,上班开始、下班结束、交换作业时必须清扫机器,（8）发生断差,降低缝纫机的转速,采取相应对策：,采取相应对策：,（9）缝纫线的张力调整不良,将缝纫线调整到适当的张力,（10）其它方面,缝纫机线过道加入适量的硅油的涂布,采取相应对策：,采取相应对策：,选用防止跳针的专用针,（1）引不上底线原因：梭线太短、梭线夹于梭门机针太高、摆梭无法勾住线环,拉长梭
3、线,检查底线是否被卡住,并排除之,采取相应对策：,二、缝纫机的其它故障及处理方法,（2）针杆窜动原因：针杆孔、针杆磨损、针杆连接轴螺钉松动,针杆位移,调换针杆套，或选配新针杆,重新对针，并拧紧紧固螺钉,采取相应对策：,（3）过若干针跳一次线产生原因：摆梭磨损，摆梭尖太钝 、机针太高或过低,换摆梭,调整针杆高度或机针高度，重新对针,采取相应对策：,（4）连续跳线或一针也不能缝产生原因：（1）机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环 （2）机针过高，勾不住线环，缝料缝线、机针三者配合不当 （3）长期使用摆梭，梭床等零部件严重磨损或折,更换合格机针或校直机针,调整针杆或机针高度，按表2规定选用,一般情况
4、下可更换摆梭或梭床，必要时进行大修,采取相应对策：,（5）缝薄不跳线，缝厚跳线产生原因：（1）压脚压力不够 （2）机针太细 （3）勾线机构等零件严重磨损,调整压脚压力,换机针,更换零件，进行修理,采取相应对策：,（6）缝厚不跳线，缝薄跳线产生原因：(1)针板的容针孔磨损过大(2)机针太粗 (3)压脚底部磨损或压脚压力过小,更换针板,换细针,换压脚，或调整压脚压力,采取相应对策：,（7）断 线1、第一次断线，断线头呈切割状产生原因：(1)机针装反或机针没有装足，致使机针太低(2) 缝料偏硬，机针偏细或压脚压力过大,检查机针的安装和针杆连接轴螺钉是否松动,更换机针或调整压脚压力,采取相应对策：,1
5、.穿线方法不正确 - 按照“穿线图”重新穿线,2.机针安装不正确 - 重新安装机针， 使针槽正对操作者,其它断线处理方法,采取相应对策：,8.机针与弯针、绷针配合不当 - 按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整,3.机针针眼及针槽不光滑 - 更换新机针 、定期检查及时更换,6.缝线比针眼粗 - 换用适中的缝线或机针,5.缝线质量太差 - 改用较好的缝线,4.缝线张力太大 - 适当调整缝线张力,7.机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象 - 用油石或细砂纸重新打磨，也可更换刮伤机件,（8）缝线在断头两端呈卷曲状，并带有短须产生原因：(1)夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕 (2)缝线
6、被摆梭挤入梭床导向槽(3) 缝线腐脆易打结，质量差过线部位有毛刺,调整夹线片压力并检查过线路排除拌绕,检查摆梭的磨损情况，必要时，更换摆梭,采取相应对策：,（9）缝纫中突然断线、面线有曲状波动产生原因：(1)梭床位置没装好面轧入梭床(2)梭心套未锁紧缝纫中突然移位 (3)摆梭质量差梭心簧过长或梭心套椭圆,重新调整梭床位置,重新安装梭心套和换摆梭,采取相应对策：,2022/11/27,18,可编辑,（10）缝料下部积线重，无法形成针距而断线线头如马尾状产生原因：(1)送布牙过低，缝料停止不前积线过多而断 (2)送布与挑线步调不合被轧断 (3)压脚、机针松动，阻碍缝料运行,抬高送布牙,调整送布凸轮
7、定位角度 紧固压脚和机针螺钉,采取相应对策：,（11）缝纫中突然断底线产生原因： (1)梭心套不合格，内径椭圆，致使梭心转失灵 (2)梭心簧螺钉拧得过紧，使梭皮压力过小 (3)梭心绕线过满或过于松散杂乱 (4) 底线腐脆、有结头，使底心无法通过梭心簧,更换梭心套,更换底线,旋松梭心簧螺钉重绕梭心线,采取相应对策：,（12）断 针1、缝厚料断针产生原因：(1)机针过细或弯曲 (2)缝料厚度不匀(3)针杆窜动过大,换新粗针,适当放慢缝速并用手帮助送料,采取相应对策：,（13）短针距不断针，长针距断针产生原因： (1)布牙动作滞后 (2) 送布牙不合格，机直碰送布牙后端而断针,应调整送布凸轮的定位,
8、适当缩短针距或换新送布牙,采取相应对策：,（14）机针断在针板下面产生原因：(1)机针位置偏低，机针碰摆梭 (2)梭床没装好，摆梭尖碰机针 (3)摆梭托与机针端面间隙过小或过大，摆梭针或失去护针作用,调整针杆或机针的位置,调整摆梭与机针的端面间隙,重新装摆梭,采取相应对策：,（15）机针断在针板上面产生原因：(1)手拉缝料过猛，致使机针弯曲(2)压脚螺钉松动，致使压脚歪斜碰机针(3)送布凸轮位移致使缝料拉断机针,加强操作练习,调整送布凸轮螺钉位置,调整压脚拧紧螺钉,采取相应对策：,1.压脚压力太小，送布不良而断针- 适当增加压脚压力使送布正常,2.弯针与直机针相碰 - 按标准调整弯针与直机针的
9、配合位置,其它断针处理方法,采取相应对策：,8.机件松动较大 - 检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况，按标准调整配尺寸，磨损严重机件更换。,3.绷针与直机针相碰 - 按标准调整绷针与直机针的配合位置,6.针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒配合松动 - 更换针杆和针杆套筒,5.弯针尖圆秃 - 更换新弯针,4.直机针与护针杆配合不当 - 按标准调整机针与护针杆的配合,7.针板上的针眼太小 - 更新大针眼针板或换小号机针,1.差动送料比率不当 - 适当调整差动送料比率,2.送布牙高低，前后位置不当 - 按标准生新调整送布牙高低，前后位置,三、缝纫面料起皱处理方法,采取相应对策：,3.缝线张
10、力过大 - 适当调整缝线张力,4.压脚压力太大或太小 - 适当调整压脚压力,5.小压脚失去上下灵活运动，大小压脚之间嵌入缝线或生锈 - 清除大小压脚之间异物，生锈外除锈或更换锈压脚,1.线的粗细不一 - 改用合适较好的缝纫线,2.夹线器工作不正常 - 清除夹线器内杂尘，使过线平顺,四、线迹不良处理方法,采取相应对策：,3.过线器定位不正确 - 调整针线、弯针线、绷针线的张力,4.过线孔不光滑 - 打磨或抛光过线孔,1.直机针针尖钝或发毛 更换机针,2.与缝料比较，机针太粗 改用较粗的机针,五、出现针洞处理方法,采取相应对策：,3.针板眼太小或起边角 把针板眼修圆,六、正确使用与面料相对应的机针
11、,（1）在穿线时,（2）在更换机针、旋梭、压脚、针板、送布牙、护针器等机器配件时,七、缝纫机安全操作注意事项,1、发生下列情况时，请应立即关闭电源,（3）在修理时,（4）工作场所无人时或操作工人离开机器时,（5）使用马达的，请等待马达完全停止之后,（1）缝纫机以及附属装置使用的机油、润滑油等液体流入眼睛或沾上皮肤时，或被误饮时，应立即清洗，去医院治疗。,（2）禁止用手触摸打开缝纫机开关通电的零件或装置。,八、缝纫机操作安全防范措施,2、安全防范措施,（3）缝纫机发生设备故障，缝纫工应通知专业的修机工、电工修理。,（4）缝纫机在使用期间，缝纫工应定期清扫：每天:接班和下班各清扫一次，每周里外打清
12、洁一次。,九、缝纫车工岗位职责,1、服从班组长安排，熟悉和掌握工艺图纸标准，对所分配的每道工序按照工艺标准操作，保质保量完成生产任务。2、 按照质量巡检员的正确辅导进行每道工序生产，如发现辅导与实际操作不相符，应及时向班组长反映。3、 将裁片按顺序叠放，生产时对号缝制，如发现编号字迹潦草，模糊不清，应及时向班组长反映。4、 搞好半成品的交接手续，质量把关，后道工序检查前一道工序，后一道工序发现不合格现象的应及时递交前道工序进行返工。5、 虚心接受质量巡检员、组检员的质量控制检查，组检、终检退回的不良品应及时返修，并交组检员再次检验，及时做好本工序的产品返修工作。6、本工序产品的线头修理干净。7、 生产过程中产生断针现象，应保持断针的完整，到巡检员处调换签字，如发现断针残缺的必须注明货号、款式、尺寸、产品的部位，并在该产品上做明显标志，以作检针机检针处理；断针残余部位找不到的必须在岗位2米处周围的流水线上下用吸铁石寻找，并及时报告质量巡检员。8、爱护机器，保管好工具；机器发生故障，及时向机修工报修，并协助修机工工作。9、积极遵守公司劳动纪律和6S管理规定， 开展好文明生产、安全生产工作。,本次培训课程结束，谢谢大家配合！,2022/11/27,35,可编辑,
