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1、企业生产运作,智通培训中心 2006年04月,2,目录,生产与运作管理概述新产品研发与工艺选择生产与运作系统的布局工作研究与作业测定,3,生产与运作管理系统,投入人力资金物料信息,产出最终产品服务废弃物,1,2,3,4,5,信息反馈与管理提升过程（顾客要求/技术/过程与方法/标准）,顾客或用户的参与过程（并行工程）,目标,4,生产系统,投入,过程,产出,用户,供应商,管 理,决策,反馈,反馈,反馈,反馈,反馈,决策,决策,5,现场管理之屋,利润,Q,C,D,人,机,料,法,环,标准化,环境维持,浪费消除,自律,自动自发,团队精神,学习精神,6,生产运作战略的六个基本要素,信誉,环保,成本,品质
2、,时间,柔性,7,生产方式及管理模式的变革和主要竞争要素之间的关系,8,目录,生产与运作管理概述新产品研发与工艺选择生产与运作系统的布局工作研究与作业测定,9,新产品研发的一般原则,从满足顾客需要出发充分发挥本企业的优势与本企业中长期发展战略规划目标协调一致将技术上的先进性、经济上的合理性与实现的可能性以及适用性相结合提高通用化、标准化、系列化水平便于使用与制造,10,新产品研发的方式,-按组织划分独立研发委托研发联合研发,-按技术划分独立研制技术引进自行研制与技术引进相结合,11,产品研发的动力模式-静态模式,类 型,模 式,途 经,技术推动型（顾客导向型）,将研究成果推向市场概念发展和潜在
3、需求,基础理论研究-概念与设想形成-可行性筛选-商业分析-产品研发-市场,市场导向型,将市场需求带入研究,市场调查-研究开发-生产-市场,12,产品研发的动力模式-动态模式,13,新产品研发一般流程,14,新产品设计管理,通用化种（件）数系数,产品中通用件的总种（件）数,产品中零件的总种（件）数,100%,标准化种（件）数系数,产品中标准件的总种（件）数,产品中零件的总种（件）数,100%,15,工艺流程的类型-依产品定制程度划分,特 征,按库存生产（MTS）,按订单生产（MTO）,产 品,生产者确定（市场化）变化小、价格适宜,客户确定（个性化）变化大、价格高昂,目 标,平衡存货、生产能力与服
4、务,管理交货准备时间和能力,主要运作问题,预测计划生产、存货控制,交货承诺交货时间,16,工艺流程选择决策,按库存生产（S）,按订单生产（O）,线性流程（L）,罐头食品加工厂 炼油厂、面粉厂,电器、电话公司汽车装配线,间歇性流程（I）,机械厂、家具厂 快餐店、玻璃厂,机械厂、定做珠宝行医院、饭店,项目性流程（P）,商业绘画 用于投机的房屋,建筑、船舶电影、画像,SL,SI,SP,OL,OI,OP,17,新产品设计的工艺性分析与审查,分析继承数分析产品结构是否符合产品生产类型的特点分析产品的标准化和规范化程度是否方便加工并保证品质材料选择是否合适、是否经济产品是否适合用本厂生产设备和生产条件加工
5、，是否采用高效的加工方法等,18,新产品工艺流程设计,工艺装备系数,专用工艺装备种数,专用零件的种数,100%,生产类型与组织形式及工装系数,19,编制新产品工艺方案,20,目录,生产与运作管理概述新产品研发与工艺选择生产与运作系统的布局工作研究与作业测定,21,设施选址的依据与原则,-依据经济方面的因素政治方面的因素社会方面的因素自然环境方面的因素,-原则费用原则集聚人才原则接近顾客原则长远发展、留有余地原则,22,目前设施选址的发展趋势,工业园区和工业中心企业群体布局，靠近仓储设施和服务设施向郊区发展选址要注意有利于生态环境控制选址向运态地、长期地、均衡地、决策发展设施选址普遍应用多目标规
6、划和计算机技术,23,设施布置的基本要素,生产技术准备子系统基本生产子系统辅助生产子系统物料运输子系统物料储存子系统其他,24,设施布置的原则,生产技术准备子系统基本生产子系统辅助生产子系统物料运输子系统物料储存子系统其他,25,工厂总平面布置,应满足生产过程的要求，使物流路线尽可能缩短；相互密切联系的车间应靠近布置；合理划分厂区，将同类性质的车间布置在一个区域内；布置尽可能紧凑；充分利用现有的运输条件，保证物流进出方便；考虑企业未来技术与能力的发展需要；注意环境的协调。,26,目录,生产与运作管理概述新产品研发与工艺选择生产与运作系统的布局工作研究与作业测定,27,工业工程常用的知识与技术,
7、工作研究设施规划与设计生产计划与控制工程经济价值工程品质管理与可靠性技术工效学人力资源开发与管理管理信息系统现代制造系统,28,工作研究的范畴,对整个制造程序的分析工艺流程图产品或材料或人的流程流程程序图布置与线路分析布局图、线路图,人机操作分析联合作业分析双手操作分析,动素分析动作经济原则,密集抽样时间研究分散抽样时间研究预定时间标准法,制定工作标准,标准工作法+标准时间+其他要求 工作标准,训练操作工人、实施标准、产生效益,程序分析,操作分析,动作分析,方法研究,时间研究,作业测定,决定时间标准,设定标准工作法,1、方法、程序2、材料3、工具与设备4、环境与条件,29,工作研究的范畴,30
8、,工作研究的一般选择范围,31,程序图形式,32,工时消耗构成示意图,33,工作研究与时间研究的关系,工 作 研 究,1、选择研究项目2、详细记录现行方法3、严格考察每一操作4、拟定改进方法5、实施新的工作方法,方法研究,1、选择研究项目2、决定研究方法3、细分操作4、衡量每一操作所需时间5、确定放宽时间6、制定操作“标准时间”,时间研究,制定新的工作方法标准,1、厂房工作间布置改善2、工具设备设计的改进3、人力的有效利用4、改善工作环境5、降低操作的疲劳,达到目的,训练操作者贯彻新的操作方法,1、不同方法工时消耗比较2、准确估计人工3、劳动力的合理使用4、合理的人工成本估计5、有效的生产计划6、适宜的激励制度,达到目的,提 高 劳 动 效 率,34,为您的企业和您的成功助力！,多谢各位,
