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1、锅炉实习,授课人：,锅炉启动循环泵,一启动循环泵概述,作用,推动炉水循环,位置,布置在贮水罐下部上,型号,英国海伍德泰勒， G.M.P 单吸入-单排放,组成,一个单级混流泵和一个湿定子感应电机,启动循环泵,低压冷却水流量计,电机冷却器,泵体,注水双联阀,冷却器进口磁性三通,电机轴颈,电机伴管带,电机温度测点,二.炉水泵的主要部件,泵体,混流型叶轮,单吸单放,轴颈轴承,水润滑Michell 型,装在电机轴的泵端和盖端，轴承面衬有酚醛胶化石棉,止推轴承,位于盖端轴颈轴承下，承受泵的全部水推力,MICHELL 水润滑型,止推盘被设计用作辅助叶轮,反止推轴承,旋转组件的重量及启动、关停时的下推力都由反
2、止推轴承承受,安有内置过滤网，将电机内的液体，进行过滤,电机,鼠笼式湿定子感应电机,定子绕组为一种特殊防水绝缘电缆,隔热档圈,减少组件下部对流和传导产生的热流,形成一个迷宫，限制沉积物进入电机,高压水冷却器,冷却电机、润滑轴承,工作时辅助叶轮的动力使水连续循环,电机停转时，热虹吸循环,三炉水循环泵主要特点,（1）泵结构特点,泵与电机结合成一整体，没有轴封,耐水的绝缘电缆作为绕组且浸没在高压冷却水中,高压冷却水既是轴承的润滑剂又是轴承的冷却介质,电机的绝缘材料,聚乙烯塑料,温度超过80绝缘性能就明显恶化,高压冷却水,冷却水不得含有颗粒杂质，不含腐蚀物水质要求：PH-79，颗粒物5mg/l,电导率
3、10s/cm(有的厂为0.3）,低压冷却水,冷却高压冷却水,（2）泵的隔热体,缩小面积的轴颈，阻止热传导，通过自然散热,隔热挡圈将高温炉水与电机腔内的冷却水隔开，阻止热水扩散，并防止杂物进入电机,（3）炉水循环泵的冷却水系统,冷却器,电机底部,辅助叶轮,转子、定子绕组及轴承,电机上端,高压一次水,临机凝结水,水质合格,水质合格,有水连续排出,放气,四. 炉水循环泵电机腔式注水排气,1.注水目的,(1)排除炉水泵马达腔室内的空气，防止:轴承损坏、绕组绝缘破坏,(2) 防止气泡破裂时高温炉水倒入马达腔室,(3) 阻止杂物和强酸、强碱进入马达腔室,(4) 如低压冷却水破坏或高压冷却水泄漏，可用冷的冲
4、洗水从电机底部注入,四. 炉水循环泵电机腔式注水排气,2. 何时注水,(1)锅炉上水前注满水,(2) 锅炉点火时保持连续注水，分离器升压到0.7MPa停止注水,(3) 锅炉热炉放水前，应投入电机腔室注水,(4)在煮炉和酸洗时连续冲洗,(5)锅炉氮气保养后,炉水循环泵注水排气操作步骤,1、注水管路冲洗,(1)注水水源确定：一般为凝结水，高压给水是在高压冷却水泄露情况下使用。水质要求：PH-79，颗粒物5mg/L,电导率10s/cm,(2) 检查注水管路阀门，按凝结水注水进行阀门开关操作,(3) 先对整个注水管路冲洗，由注水管路疏水一、二次阀排放，直至水质合格,(4) 再对注水过滤器进行冲洗，由过
5、滤器疏水一、二次阀排放，直至水质合格,(5)投入注水过滤器后对整个注水管路继续冲洗，直至水质合格，冲洗流量4L/min,炉水循环泵注水排气操作步骤,2、电机注水,(1)确认注水水质合格，注水冷却器后温度49,最低不能小于4,(2) 调整注水一、二次阀开度使注水流量为2L/min,(3) 开启电机腔室注水双联阀进行注水。,如何确定注水流量,炉水循环泵注水排气操作步骤,2、电机注水,注意：锅炉启动循环泵电机注水结束后，锅炉才能上水，禁止通过泵侧向电机腔室进水,(4) 泵壳疏水管路有水连续排出，疏水水质合格后关泵壳疏水一、二次阀。,(6）关闭电机腔室注水双联阀，并上锁挂禁止操作警告牌,（5）对电机冷
6、却器高压水进口放气孔处进行放气,炉水循环泵注水排气操作步骤,3、酸洗时连续注水,注意：此时要保证注水压力超过泵进口压力约0.7MPa，锅炉有压力时注水都要满足这个条件,(1)在煮炉和酸洗时建议连续冲洗防止有害液体或固体进入电机,(3）然后把注水流量控制在3.8l/min维持连续注水,（2）先用低压注水注满电机腔室,五.炉水循环泵启动,1、启动条件满足,(1)电机绝缘应200M或符合电阻曲线图，电机核相正确,(2)确认注水结束，贮水箱水位达到+11.5m以上,(3)开启锅炉启动循环泵过冷水电动隔离阀,(4）确认暖管管路隔离阀已开启，针形阀在合适开度，暖管电动总阀在关闭位置,（5）将其它有关阀门操
7、作到启动位置,五.炉水循环泵启动,1、启动条件满足,(6)电机腔室温度低于60,(8)任一給泵运行,(9)无跳泵条件存在,(10）无电气故障信号,温度低于2，禁止启动,(7)低压冷却水流量不低,可接受,不可接受,低于5M，电机受损建议维修,贮水罐水位,过冷水电动门,最小流量阀,360调节阀,BCP泵出口电动门,过冷水疏水阀,BCP泵进口电动门,BCP泵出口循环流量,电机腔室温度,炉水循环泵启动,2、点动排气及启动,(1)第一次：点动泵5秒，确认电机转向正确，电机电流回落正常,(2) 第二次：10分钟后再点动电机5秒，确认泵进出口压差达到0.33MPa，电机电流正常,(3)第三次：再停泵10分钟
8、后，重复进行第（2）步操作（备用时不执行）,(4）停泵10分钟后，启动循环泵；检查泵出入口压差正常，电机线圈温升正常，就地检查泵运行正常,（5）点动排气三次，将聚积在泵体及高压冷却水系统中的空气逸出 （备用时2、3不执行）,假如差压没达到，是什么原因？,六.炉水循环泵停止,1、停止条件,(1)检查机组负荷已超过300MW，或锅炉已熄火,(2)确认启动系统贮水箱水位处在较低位置（熄火时高位）,(3)停止锅炉启动循环泵运行,炉水循环泵停止,2、停泵后操作,(1)确认出口流量调节阀和出口隔离阀关闭，关闭最小流量阀,(2)检查过冷水调节阀关闭，确认暖管电动总阀开启,(3)确认启动系统贮水箱到二级减温水
9、电动阀联锁正常,(4）泵壳体温度60后，才允许隔离电机冷却器的冷却水,（5）锅炉放水结束，泵壳完全疏水后，根据需要才允许电机腔室放水,七.炉水循环泵事故处理,1、跳闸原因,一、循环泵跳闸,(1)泵电机腔室温度高达65,(2) 泵运行60s后，最小流循环阀全关且出口电动阀全关或调节阀阀位小于5%，延时5秒,(3) 泵进口电动阀全关,(4）启动分离器贮水箱水位低至0.5m,炉水循环泵事故处理,1、跳闸原因,(5)电机电气保护动作,(6)锅炉指令21，泵流量360调节阀全关且校正后汽水分离器贮水箱液位低于5m，延时30s,炉水循环泵事故处理,2、跳闸后处理,一、循环泵跳闸,(1)调节给水维持省煤器进
10、口最小给水流量，防止MFT动作,(2)检查启动分离器贮水箱水位变化趋势，确认361阀动作正确,(3) 如因电机温度跳闸，应等电机温度高故障消除后才能启动,(4）如因贮水箱水位低引起，应调整水箱水位至正常后启动泵,(5）如因湿干态转换引起停泵，应检查确认转热备后的状态,炉水循环泵事故处理,1、原因,二、电机腔室温度高,(1)闭式冷却水量减少或中断,(2)电机高压冷却水泄漏，导致泵壳内的高温水窜入电机,(3)电机底部冷却水进口内置过滤网严重脏污,(4）冷却器高压水侧堵塞,炉水循环泵事故处理,2、温度高处理,(1) 尽快恢复低压冷却水的正常供给，再次启动泵需使电机温度降到38以下,(2) 高压冷却水泄漏应投入电机腔室高压连续注水,(3)若泵壳内高温水大量窜入电机，应立即停止泵运行，关闭其进、出口阀，避免泵电机彻底损坏,(4）内置滤网脏污及冷却器堵塞，联系检修停运泵后进行清洗,谢谢大家！,
