液压元件与系统设计课件.ppt

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1、液压元件与系统设计, 液压系统设计 (第三讲),1,谢谢观赏,2019-8-7,电液控制系统设计1 电液控制系统分类按控制物理量分类位置控制系统、速度控制系统、力控制系统按液压控制元件控制方式的不同分类阀控系统、泵控系统根据输入信号形式和信号处理手段分类数字控制系统、模拟控制系统、直流控制系统、交流控制系统、数模混合控制系统。,2,谢谢观赏,2019-8-7,2 电液位置控制系统特点:系统输出的位置同系统的输入量之间始终保持一定的比例关系。,1)电液位置控制系统组成和方块图,3,谢谢观赏,2019-8-7,角度同步变压器机可以看作为比例环节:,交流放大和解调器同样视为比例环节:,伺服放大器的输

2、入电压与输出电流近似成比例:,伺服阀的传递函数:,4,谢谢观赏,2019-8-7,式中 i马达轴与负载间齿轮传动比; TL系统输出轴阻力矩;,只考虑惯性负载,则阀控马达的滑阀位移对马达输出转角的传递函数为,则系统的方块图为:,5,谢谢观赏,2019-8-7,2)性能分析 A稳定性分析,系统的开环传递函数为,式中 Kv系统开环增益。,6,谢谢观赏,2019-8-7,系统的开环传递函数为,式中 Kv系统开环增益。,7,谢谢观赏,2019-8-7,单位反馈时,系统的闭环传递函数为,利用劳斯判据可知,欲使系统稳定,需满足: Kv2 h h h值的计算不易准确又不易测定。一般取 h=0.10.2。所以系

3、统稳定条件为 Kv(0.20.4) h 为了防止系统中由于元件参数变化造成的影响,也为了得到满意的性能指标,一般相位裕量在3060 之间,幅值裕量为612分贝。,故特征方程为:,8,谢谢观赏,2019-8-7,B位置控制系统的闭环频率特性 系统的闭环传递函数为,分母的三次多项式可以分解为一个一阶因式和一个二阶因式的乘积:,9,谢谢观赏,2019-8-7,闭环惯性环节转折频率的无因次曲线, b Kv,当h和Kv/h较小时,,10,谢谢观赏,2019-8-7,当h和Kv/h较小时,, nc h,11,谢谢观赏,2019-8-7,当h和Kv/h较小时,,2 nc 2 hKv/ h,12,谢谢观赏,2

4、019-8-7,13,谢谢观赏,2019-8-7,C系统的精度分析A) 静态误差对于只有惯性负载的位置控制系统,对输入信号来说,系统的结构是I型。I型系统没有位置误差而只有速度误差。速度误差等于输入速度Vi被开环放大系数除,即,系统对于干扰信号的闭环传递函数为,此式称为系统闭环柔度特性,其倒数即为闭环刚度特性。,系统闭环静态刚度为,对于干扰信号TL来说,系统的结构是零型,干扰力矩引起位置误差为,14,谢谢观赏,2019-8-7,B) 伺服阀死区和零飘引起的位置误差 如果伺服阀的死区、液压马达和负载摩擦的死区折合为电流误差il,电液伺服阀的零飘为i2,伺服放大器零飘折合到电液伺服阀为i3;,这些

5、因素引起的位置误差为,Ke、Kd、Kf反馈取出点经反馈通路到伺服阀输入的增益。 C) 测量元件的误差 测量元件与负载连接,测量元件的固有误差、安装调试和校准误差会反映到输出轴上,其值假设为a。 总位置误差为,15,谢谢观赏,2019-8-7,D位置控制系统的校正A)串联滞后校正作用:提高开环增益以提高精度,其传递函数为:,式中,超前环节的转折频率;滞后超前比 1。,典型滞后校正网络,16,谢谢观赏,2019-8-7,校正后系统的开环传递函数为,加入滞后校正的位置系统开环波德图,一般要求:选择不超过1020;Kg1020dB、4060;c 位于rc和h之间的-20dB/dec区间。参数选取方法:

6、当c确定后,取rc(1/41/5) c,调整rc 满足稳定裕量要求。,17,谢谢观赏,2019-8-7,B) 速度及加速度反馈校正,反馈校正回路的闭环传递函数为,式中 K1单有速度反馈校正时校正回路的开环增益,且,K2单有加速度反馈校正时校正回路的开环增益,且,只有速度反馈校正,即K20时,系统的开环增益由Kv下降到Kv / (1+K1),固有频率由h增加到,,阻尼比由 h降低到,,提高反馈回路外的增益Ke,可以补偿Kv的下降。,只有加速度反馈时,Kv、h不变而阻尼比 h提高,提高了稳定性。,18,谢谢观赏,2019-8-7,整个位置系统开环传递函数,有速度反馈后的系统开环波德图,19,谢谢观

7、赏,2019-8-7,加速度反馈的实质是把输出速度变化率超前反馈,以阻止输出量的变化而形成阻尼。提高了系统等速输入时的平稳性。二阶以上系统用加速度反馈有利于平稳调速,故常用这种校正。加入速度,加速度反馈校正后:,加速度、速度反馈参数选择原则:1)根据希望的h、h求得K1、K2,2)进一步求出Kfa、Kfv,求出Kv可判定Ka的值3)通常h、h有一定限度。要求增大后的c以-20dB/dec穿过零分贝线。,加入速度及加速度反馈的系统开环波德图,20,谢谢观赏,2019-8-7,3 电液速度控制系统1) 电液速度控制系统的组成及控制方式 小功率:阀马达组合; 大功率:变量泵液压马达组合。 A伺服阀控

8、制液压马达,21,谢谢观赏,2019-8-7,B变量泵定量马达闭环控制,22,谢谢观赏,2019-8-7,2) 速度控制系统的分析与校正 A速度控制系统的分析 以阀控马达为例,系统的负载是惯性负载,伺服阀认为是一个比例环节.,系统的开环传递函数为,K0为速度控制系统开环增益,是零型系统,对速度阶跃输入时,速度偏差随速度增大而增大,这是一个有差系统,因此实际上是一个速度调节器。,23,谢谢观赏,2019-8-7,曲线以-40dB/dec穿过零分贝线,所以穿越频率处相位裕量很小,如果系统不作简化,考虑到h和c之间有其它滞后环节,穿越频率c之处的斜率将是-60dBdec或 -80dBdec,系统的相

9、位滞后又将增加90或180 ,系统肯定是不稳定,即使勉强稳定,由于K0的下降,系统的精度下降。因此速度控制必须校正,才能可靠稳定地工作。,24,谢谢观赏,2019-8-7,B速度控制系统的校正 最简单的校正方法是加滞后校正,相当于低频段增加了惯性环节。这时穿越频率附近的斜率为 -20dBdec。校正后系统的开环传递函数为,由于h一般为0.10.2,从稳定条件出发Kv c (0.20.4) h。设计校正网络就是要确定K0及T 1g c 一1g(1T)1g K0即 K0Tc 滞后网络的时间常数为,确定c后选K0及T再确定R及C。,经过校正的系统穿越频率比未校正的系统的穿越频率低,使闭环响应速度变慢

10、。,25,谢谢观赏,2019-8-7,4 力(压力)控制系统 力伺服系统广泛应用于工业的材料试验机、线材或带材张力控制、轧钢机的压下和车辆刹车装置。本系统具有精度高、响应速度快、功率大、结构紧凑和使用方便等优点。 在力控制系统中被控制量是力,虽然在位置或速度控制系统中,要带动负载运动也有力的输出,但这种力不是被控制量而是取决于被控制量(位置、速度)和外负载力。同样在力控制系统中,位移和速度取决于输出力和受力对象本身的状态。 1)力控制系统的组成,26,谢谢观赏,2019-8-7,2) 控制系统的性能分析及校正 若负载质量是M、负载粘性阻尼是B和负载弹簧刚度是k时,则基本方程为:,力传感器的变换

11、方程为:,式中 Kf力传感器增益。,27,谢谢观赏,2019-8-7,从阀芯位移xv至力F的小闭环传递函数为,令,取:,28,谢谢观赏,2019-8-7,系统的传递函数为:,式中:,因为:,所以:,开环系统中出现压力增益,说明系统输出是力。,29,谢谢观赏,2019-8-7,由于力控制系统的开环传递函数中有一个二阶微分环节,对于不同负载工况的开环波德图有很大差别。下面就两种负载工况来讨论近似的方法。,开环传递函数中的二阶微分环节与二阶振荡环节抵消,仅剩惯性环节,由于3很小,2与3很接近,3处的谐振峰也不利于稳定。,30,谢谢观赏,2019-8-7,未经校正的电液力控制系统是一个零型系统,开环增益kv中有压力增益kp,因为流量伺服阀中kp很高,所以kv很大(为了保证稳定性要降低ka及kf,以降低kv)。阻尼系数3很低,谐振峰值会超过零分贝线。为了系统稳定,需要校正。通常在2前加一个二阶惯性环节以保证稳定。,3与2距离加大,当k很小而1相对于其它频率很小时,可以把惯性环节看成是积分环节。,31,谢谢观赏,2019-8-7,

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