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1、粉尘防爆安全知识,一、粉尘爆炸原理及基础知识（一）粉尘的认识（二）什么是粉尘爆炸（三）粉尘爆炸的条件（四）粉尘爆炸的过程（五）粉尘爆炸的特点及危害二、粉尘爆炸火灾的扑救措施三、粉尘爆炸预防和监管措施（一）粉尘爆炸预防措施（二）企业自主管理措施四、粉尘爆炸事故案例五、公司内容易发生爆炸的地方,一、粉尘爆炸原理及基础知识,（一）粉尘的认识 凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。可燃粉尘：能燃烧和爆炸的粉尘；悬浮粉尘：浮在空气中的粉尘；沉积粉尘：沉降在固体壁面上的粉尘。（只有可燃粉尘以悬浮粉尘状态呈现才有发生爆炸的可能）,（二）什么是粉尘爆炸 粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时
2、发生的爆炸现象。 因为固体物质的微小颗粒，相比较相同重量的块状物质，它的表面积要大得多，所以很容易着火。,（三）粉尘爆炸的条件 可燃粉尘爆炸应具备三个条件：粉尘本身具有爆炸性；粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度；有足以引起粉尘爆炸的火源。（三者缺一不可）,1）哪些粉尘具有爆炸性？ 通常认为以下七类物质的粉尘具有爆炸性： 金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉、玉米粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。,2）适当的浓度 在爆炸浓度（爆炸极限）范围内。什么是悬浮粉尘的爆炸极限？能使粉尘发生爆炸的最低浓度和最高浓度统称
3、为爆炸极限，浓度在爆炸范围以外，粉尘就不会爆炸。例如： PVC粉爆炸极限的范围：下限63g/m3，上限500g/m3 。低于63g/m3 ，或者高于500g/m3 ，就不会发生爆炸。,3）引起粉尘爆炸的火源 只要火源温度超过粉尘需要的自燃点，就会爆炸。生产过程中常见的多种引火源（1）设备内的摩擦撞击火花。据统计，仅粉碎研碎设备因摩擦撞击引起的爆炸事故占57。（2）电火花和静电火花。电气设备故障引起的电火花。（3）沉积粉尘的阴燃和自燃。沉积在加热表面如照明装置、电动机、机械设备热表面的粉尘（1020mm ），受热一段时间后的燃烧。,常见火源分类表,（四）粉尘爆炸的过程第一步：悬浮粉尘在热源作用下
4、迅速地被干馏 或气化而产生可燃气体。第二步：可燃气体与空气混合而燃烧。第三步：燃烧产生的热量从燃烧中心向外传 递，引起邻近的粉尘进一步燃烧。 如此循环下去，反应速度不断加快， 最后形成爆炸。（整个过程时间长持续几十秒）,（五）粉尘爆炸的特点及危害具有极强的破坏性容易产生二次爆炸爆炸形成的负压状态把粉尘吸过来形成新的悬浮粉尘，产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成严重的破坏。持续时间长，产生的能量大，破坏力、烧毁程度大特别是在相对密闭的管道空间内，其压力上升速度比敞开空间要快。释放大量的热可燃物会产生局部严重炭化，会造成严重的烧伤能产生中毒伴随一氧化碳中毒和爆炸物分解产物中毒,二、粉尘爆炸火灾的扑救措
5、施,扑救粉尘爆炸事故的有效灭火剂是水，尤以雾状水为佳。对于面积大、距离长的车间的粉尘火灾，要注意采取有效的分割措施。,X,三、粉尘爆炸预防和监管措施,（一）粉尘爆炸预防措施 对产生粉尘的现有生产企业，通常采取防止粉尘爆炸的措施有： 1、增加混合系中的水份。 2、添加惰性物质。 3、降低升压速率。,（二）企业自主管理措施粉尘的定期清理，防止粉尘沉积。加强管理，消除粉尘爆炸的点火源。提高员工及管理层人员对粉尘爆炸危险性的认识。聘请有资质的专业设计单位进行风道的设计和改造，增加引风和除尘措施，消除粉尘积聚隐患。机械和电气设备尽量使用防尘防爆产品，或者采用火星屏蔽措施。粉尘爆炸环境区域内减少同时作业人
6、员。加强全体员工的消防知识和安全生产知识培训；加强专用消防器材的配备或保养；进行消防演习。每月安检,四、粉尘爆炸事故案例,河北秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司粉尘爆炸事故,爆炸至少发生三次,19人死亡8人重伤41人轻伤,烧死砸死窒息死亡,淀粉振动筛出现漏点，淀粉外溢,8名检修工人前往现场,清扫的同时进行维修作业,在振动筛运行状态下直接补焊/铁锤火花,区域粉尘爆炸,爆燃冲击波造成大面积扬尘,发生二次大面积爆炸,包装车间厂房倒塌,爆炸相当于40-50公斤TNT,事故后果：20人死亡，48人受伤初步经济损失预计450万元企业领导和相关责任人被强制控制河北省政府成立事故调查组,五、公司内容易发生爆炸的地方,（1）原料仓库（包粮、散粮、小料）、圆筒仓（2）生产车间一楼及地下室：脉冲除尘器、粉碎机、混合机、沙克龙、地下室、龙口二楼：制粒机、粉碎机脉冲除尘器、振动筛、沙克龙三楼：料仓四楼：溜管、分配器五楼：清理筛、初清筛、各楼层的提升机,安全在你我手中！,
