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1、,精益生产为可持续发展助力豫北(新乡)汽车动力转向器有限公司,PD目录精益管理简介二.豫北生产环节精益管理实践豫北非生产环节精益管理实践四.创建精益文化,实现可持续发展五.实践精益管理的收获与感悟六.精益交流与拓展,一.精益管理简介精益生产( Lean Production)源于率田生产方式以汍车工业大批量生产方式和精益生产方式J川T的典型工业为例,经理论化后慈结出来的。它是当前工业界录佳的一种生产组织体糸和方式。精,即少而精,不投入多余的生产要亲,只是在适当的肘间生产必要數量的市炀急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济效益,精益生产方式体系精益工厂顾客满章
2、员工满意社会满意六大效果品种质量成本交期库存意识看板标准作业少人化零缺陷管理(六西格玛)准设管里快速换产品质经营与改动大支柱时放置场容器搬运物流改防错功能与再发生防止柔性化、U型线.多能工建立能够停止的生产线化平准化一个流小L0T数量目视化管理与0小组两大基础彻底的5s活动全员参与的改善提案活动,精益生产的基础精益生产的基础:彻底的5s活动,即:从细微到局部到整体进行改善,消除一切浪费。精益生产的两大支柱:(1)准时化( Just In Time):必需的产品、必需的数量、在必需的时候(2)自锄化( Jidoka),自慟化的最终目标是实现“零缺陷”。所谓“自慟化”,就是赋与机器以人的智能,自动侦知异常、自动停止报警。准时化和自动化分别在数量和质量上对生产的产品进行控制,从而保证和体现了精益生产的竞争重点,