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1、起幕,改善革新活动介绍,致力于人才培养,创建具有强大现场力的工厂,各岗位都具备以强调品质回归基本,通过积累制造经验和技能,创建具有国际竞争力的工厂,充分发挥中方人员的管理能力,创建世界最强工厂,创建全员以厂为家的工厂风气和企业文化,以世界最强为目标不断进步的工厂,为指南的高水平操作力,工厂的宗旨,的追求目标,宗旨,建设全员以厂为家的工厂风气和企业文化,石龙工厂的追求目标,强调品质,企业哲学,强大现场力,组织协作能力,高水平的作业能力,培养人材,回归基本,中方管理力量的强化,积累制造的经验和技能,面向世界最强日求进步工场,国际竞争力的强化,目標,行動指針,石龙工厂的行动指针与品质方针,全体职工的
2、行动指针,三直三现率先垂范/身先士卒彻底实施报联商,不纳入 不良不制造 不良不流出 不良,监督职的行动指针,针对品质的活动方针,带有后工序是客户的意识开展工作以现场为中心开展工作实施一看就懂的管理,生産革新,生产革新活动的展开,主要活动概要,転幕,部品品質,对分供方导入的品质改善活动的支援（P-DOAZ活动等）失败改善事例的共享与水平展开,迅速传达工厂品质要求的活动召开支援分供方瓶颈的教育会等,整合品质状态的检查比率及水准的设定实践能满足制品特性的检查项目的修正实践,不纳入不良 部品品质向上活动,追求受入检查方法,检查比率,检查水准的最适化的同时,与分供方进行及时的情报交换与品质改善活动的支援
3、,从而强化不纳入不良的体制。,分供方的失败事例说明会,分供方与品证连协进行的品质改善事例,通过失败事例的现物展示提高检查员的感性以及问题部品在生产线上通报的异常检出活动,部品受入检查,检查比率,水准内容的最适化,为提高检查员的技能进行检查技能教育和多能工化为提高部品不良的检出能力进行的传授活动,J-Keeper,不制造不良 K的支持,为了给作业员创造能用稳定的节奏专心制造良品的环境,附带作业及仕向管理等全部辅助作业均由K进行支持。,直接效果,间接效果,制造品质向上作业能力提高,提高对异常的认知力仕向、变更部品管理的一元化,给工位定量供给部品与部品进度控制,KIT部品供给及仕向部品的整体管理,部
4、品的拆分与内装材的整理等附带辅助,能专心直接作业,不制造不良 KIT部品供给,KIT生产,作为仅生产良品的单元生产等辅助体系,为了统一作业顺序并防止欠品,实施了有效的KIT部品供给方式。,直接效果,间接效果,制造品质的（防止欠品）提高通过熟练速度提高来提高品质,半成品在库的最适化作业场所的整理整顿,少量生产本体的KIT状态,机能单位的配套状态,K根据作业手顺将部品配到KIT箱中,在小部品构成的机能单位中,导入全KIT部品供给与单元生产全部供给的生产方式,一个工程的节拍时间很长,为提高品质优先性多品种少量本体生产线也导入KIT部品供给,Kit生産,小組検査,在教育自我完结型的品质意识的基础上导入
5、制造工程内自主检查和小组检查,强化不流出不良体制的做成。,不流出不良自我完结型的工程内检查,直接效果,间接效果,提高制品品质提高问题改善速度,提高作业员的品质意识渗透作业员的责任感,单元的小组检查,本体的小组检查,以检查手顺书为基础实施小组检查和自主检查,将制造管理项目在小组检查和自主检查项目中展开,只将良品送入下工位,通过（组立预测不良）分析,抽出制造管理项目,不流出不良异常检出奖励制度的导入,通过全体作业员的对异常的感知能力,发现工厂内部品不良,设计问题异常,导入对制止不良流出的人员的奖励制度。在全工厂范围内奖励强化不流出不良活动。,【异常检出能力强化展览 】,为了使作业员拥有颜色形状声音
6、与平常不一样啊这样的感性,在对其的教育和日常活动中进行启发,通过预测不良流出时的实际危害或损失的大小,设定奖励金额并予以表彰,展示异常检出的实物样品使事例共享,并提高作业员对异常的感知能力,異常検出,在石龙工厂展开的以提高业务品质为目的的现场诊断,强化操作力现场诊断的运用,每周一次现场的STAFF对其他工作场所的工程管理状态进行诊断,将潜在的问题及时修正并水平展开,从而达到业务品质向上的目的.,直接效果,间接效果,维持现场管理状态作业员的问题意识提高,制造品质的提高循环的加速,设定标准遵守度,现场的整理整顿,循环状态等诊断重点,使问题点显现,共享并得到迅速有效的改善,蓝牌（警告）,根据制造现场
7、管理上的问题的大小,对监督者实行三阶段的惩罚,黄牌（罚金）,紅牌（严罚）,現場診断,使现场的目标,过程,问题,智慧,结果目视化,共享化,并联系到新的改善中去.,强化操作力一看就懂的管理,将现场的变化目视化,将工作的结果目视化,将现场的问题目视化,将现场的目标目视化,共享化,目視化管理,中間倉庫,在生产线旁边配置中间仓库放置中小部品,JK直接判断是否为适当的在库量,并能高效地进行部品的在库管理和部品供给,从而为在库精度提高和在库削减作出贡献。,强化操作力看得见的在库管理 中间仓库,直接效果,间接效果,在库精度提高在库削减,作业员的成本意识提高现场的整理整顿,超过这条线则在库过多,从根据K的移动路
8、线设置的中间仓库向各个工位适时适量地供给部品,通过目视,若在库量多调整纳入量,在库量少进行进度确认这样一来的实物主义在库管理方法,最适合少量生产的移动式中间仓库,强化操作力与人才培养社内技能资格制度,考虑到强化操作力的源泉是培养出能成为制造方面专家的人,导入了以提高技能为目标,旨在提高员工工作热情的社内技能资格制度.,根据作业员技能资格管理制度实施,社内组立技能检定,根据资格的难易度设定技能津贴并在工资中反映出来.,社内技能資格,人才培养与生产知识的积累个人组织技能的数据化,品质管理部的技能目标管理图表,技术部的技能目标管理图表.组织整体的技能水平放大揭示.,生产现场的技能管理状态,活用技能目
9、标管理图表使技能数据化,目视化的活动是将个人,组织的技能现状水平与目标相互共享,在养成正面思考的竞争意识和组织力强化的认识的同时,达到水平提高的目的。,在生产现场推进作业员的多能工化,多工程能力.现场将现场管理能力进行目标管理,间接部门也要对设定的技能和业务的个人及组织整体掌握状态进行看得见的管理,技能的DATA化,生产知识的积累生产知识的手册化,为了使现场得来的智慧在个人与工厂的成长中得到反映,并使石龙工厂的生产技能共享化,作为知识留在石龙工厂,进行了作为谁都能看得懂的“工作指南”的手册化活动.,生产革新手法及基本教育资料手册化,活用PC多媒体进行教育,产品评价,作业标准化指南,在已做成的手
10、册中有最新的知识与实践结果,并会进行及时修订.而未进行手册化的项目则在与相关部门连协,将计划具体化,手冊化,小組生産方式,石龙工厂的生产以单元,台车,皮带生产线为基础,根据产品的特征及现场要求的技能和环境设置各自不同的生产方式,通过编成小组的作业员的合作来进行生产的 小组生产方式。通过小组的创意进行改善活动,不但创造出不断进步的生产现场,同时还追求不会因为现场的环境变化而发生品质低下和损失的强大的生产活动。,强化现场力追求最适生产方式,本体组立台车线生产,本体皮带单元入线生产,本体检查工程台车生产,单位一人完结型单元生产,消耗品皮带线生产,通过模拟板设计最适合的布局,通过多个人移动棋子（磁铁板
11、）,找出最适合的生产方法,使大家的智慧在生产中得以展现。,现场力的强化小组生产（目标管理）活动,小组自己设定目标,为了目标的达成大家一起努力,团结协作进行生产活动,通过这样的活动产生强大的现场力和协作精神.以这样的考虑进行的小组生产活动是石龙特有的生产方式。,Team Work,不只是生产线,构内物流业务也导入小组生产活动,小組目標管理,现场力的强化构内物流改善活动,构内物流业务方面也在生产现场展开了小组检查，小组目标管理及通过物流KYF分析设定管理项目等作法，开展重视强调品质的改善活动，为提高业务品质而努力。,仓库内交通法的设定,通过揭示失败事例启发注意点,仓库的洁净化（CLEAN KEEP
12、ER的导入)纸箱部品的拆包,防出库错误小组检查,安全遵守整理整顿,在库管理业务品质,先入先出相似部品管理,部品出库业务品质,構内物流改善,优秀员工表彰式总经理亲自颁发认证书、奖金,优秀员工表彰1次/1个月,士气高昂和现场力的强化优秀员工、小组表彰,公正地评价每个人，每个小组担当工作的结果，成绩，以及从事业务的态度，导入旨在表扬作业员及小组的褒奖制度，力求在提高目标达成感的同时提升现场的工作热情。,优秀小组表彰1次/2个月,奖金,優秀員工,士气高昂和现场力的强化改善提案、技術革新发表会,通过导入改善提案制度和活动培养具有高度改善意识的员工，通过召开技术革新发表会提升技术者的士气，以此为组织目标的
13、达成作出贡献。,改善提案活动和事例的介绍,把主意改善成实物的改善队伍,石龙工厂全体的发表会,在各岗位召开的发表会,在日本的05年度品质大会上接受了特別奖,介绍技术改善事例的技术革新发表会,QCC改善提案,士气高昂和现场力的强化社内教育的充实,根据新人,STAFF,管理监督者的层别,将以渗透工厂理念为目的的意识教育及以操作力强化为目的的技能教育等社内教育体系化,力求进一步提高员工的水平和强化工厂的现场力.,教育,作业者训练,将教育内容目视化使大家意识行动起来,社内教育,文体活動,士气高昂和现场力的强化文体活动与业余教育,以创建使全员以厂为家的工厂为目标,在开展文体活动及业余教育等的同时努力培养员工的团结和热爱公司的精神.,还实施日语学习班等业余培训,通过石龙工厂的厂报介绍各部门的活动,以世界最強为目标不断进步的工厂,結幕,
