预冷及冷藏课件.pptx

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1、11/30/2022,1,第二节预冷及冷藏,Pre-cooling and cold storage,05:37,2,一、预冷 (pre-cooling),(一) 预冷的概念 预冷是将新鲜采收的产品在运输、贮藏或加工以前迅速除去田间热的过程。,05:37,3,如果蔬在收获时温度高，其生理作用旺盛，鲜度会很快下降，因此应尽快降低其温度。在运输和贮藏之前将果蔬的温度降低，称为预冷(或冷却)。,05:37,4,以一组元帅苹果的冷却贮藏试验为例，果实于九月份采摘，用不同的方法冷却、贮藏，其结果如下：,经过6星期冷却到2，然后在2贮藏，只能贮藏到当年的12月20日。经过7d冷却到2，再经过4周降至0，然

2、后在0中贮藏，可贮藏到次年3月20日。经过7d冷却至0，然后在0贮藏，可贮藏到次年4月15日。经过7d冷却到1，然后在1贮藏，可贮藏到次年6月份。,05:37,5,从上述试验结果可明显地看出果蔬预冷(或冷却)的重要性。 果蔬冷却的最低品温应当是最适的冷藏温度，不宜冷却到最适冷藏温度以下 。,05:37,6,05:37,7,预冷,果蔬贮运的第一个环节，不是独立的低温技术，而是低温贮运前的予处理。,05:37,8,(二) 意义、作用,迅速降低果蔬体温，从而降低呼吸强度，有利于保持贮藏期间的果蔬品质新鲜，减少腐烂变质。进入冷藏车或冷藏库后消耗较少的冷气，防止车温或库温的上升。,05:37,9,经过预

3、冷的果蔬在以后的冷藏中比较抗冷害，可减少生理病害。未经预冷的果品装在冷藏车内，由于果温和车厢温度相差大，果蔬水分蒸发快，加速果蔬的失水，使车厢内湿度过高，顶部水汽凝结成水珠滴在果箱上，这对运输极为不利，经过预冷就可避免。,05:37,10,1 散热于阴凉处（自然降温冷却）,最简单、最原始的预冷方法是将采收的果蔬放在背阴、冷凉、通风场所，让其自然降温，让产品所带的田间热散去。尽管这种方法降温范围不能低于当时最低气温，难以达到产品所需要的预冷温度，降温速度也慢，但仍可散发部分热量。对于提高运输和贮藏效果也能起到一定作用。这在没有更好的预冷条件时，它仍然是一种应用较普遍的好方法。也是自然冷却贮藏中经

4、常采用的预冷方法。,(三)预冷方法,05:37,11,2 风冷,风冷可分为自然风冷和强制风冷。 它是将果蔬放在预冷室内，利用制冷机制造冷气，再用鼓风机通入冷风使其冷却，只要有冷库便可采用。 但冷却速度慢。,05:37,12,3 室内冷却,摄氏度（c)=5/9*f-32,05:37,13,4 水冷,05:37,14,4 水冷,水冷是将果蔬放入冷水之中，或用冷水冲、淋产品，使产品降温的一种冷却方式。由于产品的温度会使水温上升，因此，冷却水的温度在不使产品受害的情况下要尽量的低一些，一般在01左右。,05:37,15,流水冷却，夏季用井水或冰水，也可用自来水。方式：浸泡式、喷水式、冲水式。（用05的

5、水，喷淋或浸泡）目前使用的水冷却方式有两种，即流水系统和传送带系统。,4 水冷,05:37,16,水冷却器中的水通常是循环使用的，这样会导致水中腐败微生物的累积，使产品受到污染，因此应该在冷却水中加入一些化学药剂，减少病源微生物的交叉感染，如加入一些次氯酸盐。此外，水冷却器也要经常用水清洗。采用水冷却时，产品的包装箱要具有防水性和坚固性。流动式的水冷却常与洗果和消毒等采后处理结合进行；固定式则是产品装箱后再进行冷却。,4 水冷,05:37,17,商业上适合于用水冷却的果蔬有胡萝卜、芹菜、柑桔、甜玉米、网纹甜瓜、菜豆、桃等。直径7.6cm的桃在1.6水中放置30分钟，可以将其温度从32降到4直径

6、为5.1cm的桃在15分钟内可以冷却到4。,4 水冷,05:37,18,特点：设备简单，适应面广；降温速度快，成本低；但损伤产品，引起病害污染；设备占地面积大；可用于不怕水浸的果蔬如果品、果菜、根菜类的预冷；其他蔬菜一般不用水冷却；不适合于不喜欢湿润的品种；带包装冷却效果差。,4 水冷,05:37,19,影响效率的因素： 果蔬与水温之差 水在果蔬表面移动的速度 果蔬比表面积大小,4 水冷,05:37,20,5 冰冷：（包装加冰预冷）,包装加冰预冷是一个古老的方法，就是在装有水果和蔬菜的包装容器中加入细碎的冰块，一般采用顶端加冰。它适用于那些与冰接触不会产生伤害的产品，如菠菜、花椰菜、抱子甘蓝、

7、葱、胡萝卜和甜瓜等。如果要将产品的温度从35降到2，所需加冰量应占产品重量的38%。,05:37,21,虽然冰融化时可将热量带走，但是用加冰预冷降低产品温度和保持产品品质的作用是很有限的，因此，包装内加冰只能作为上述几种预冷方式的辅助措施。太嫩的叶菜要防止冻害荔枝用竹篮子包装，可直接放在冰水中降温,5 冰冷：（包装加冰预冷）,05:37,22,05:37,23,6 差压式预冷：（强制通风预冷）,强制通风预冷是在包装箱堆或垛的两个侧面造成空气压差而进行的冷却，当压差不同的空气经过货堆和包装箱时，将产品散发的热量带走。如果配上适当的机械制冷和加大气流量，可以加快冷却的速度。,05:37,24,强制

8、通风冷却所用的时间比一般冷库预冷要快410倍，但比水冷和真空冷却所用的时间至少长2倍。大部分果蔬适合用强制通风冷却，在草莓、葡萄、甜瓜和红熟的番茄上使用效果显著，0.5的冷空气在75min内可以将品温24的草莓降到4。形成差压，吹入冷气，形成冷气循环利用空气的压力梯度，强制冷空气从产品包装箱的缝隙中流通过，使产品快速降温。,6 差压式预冷：（强制通风预冷）,05:37,25,6 差压式预冷方式, 移动式：箱要统一规格，孔对孔 面壁式：隔间 中央式：大规模,05:37,26,7 强制通风冷却,05:37,27,7 强制通风冷却,05:37,28,05:37,29,05:37,30,8 冷库预冷,

9、将果蔬堆放于冷库进行预冷的一种方法。可利用冷库条件。当制冷量足够大及空气以12m/s的流速在库内和容器间循环时，冷却的效果最好。苹果、梨、柑桔都可以在短期或长期贮藏的冷库内进行预冷。,05:37,31,堆码的垛与包装容器之间都应该留有适当的空隙，保证气流通过。如果冷却的效果不佳，可以使用有强力风扇的预冷间。,8 冷库预冷,05:37,32,目前国外的冷库都有单独的预冷间，在加利福尼亚州用这样的预冷间来预冷葡萄和乔木水果，冷却间每天或每隔一天进出货物一次，冷却的时间大约为18-24hr或者更长的时间。冷库空气冷却时产品容易失水，95%或95%以上的相对湿度可以减少失水量。,8 冷库预冷,05:3

10、7,33,9 真空预冷,真空预冷是通过真空泵把密封容器中的气体抽出，在压力降到4.6mmHg（613.28Pa）时，水的沸点是0，果蔬中的水分迅速蒸发而吸热，从而使果蔬本身温度下降。通常蒸发1%的水，可降温5.6。,05:37,34,适用于表面积大的叶菜类，如大白菜、甘蓝等，但对果品的冷却效果不理想。在真空冷却中产品的失水范围为1.5%5%，由于被冷却产品的各部分等量失水，所以产品不会出现萎蔫现象。,05:37,35,05:37,36,9 真空预冷,真空预冷的速度和温度在很大程度上受果蔬的表面积与体积之比（表面积/体积）、产品组织失水的难易程度以及真空罐抽真空速度的影响，因此不同种类水果和蔬菜

11、真空冷却的效果差异很大。,05:37,37,9 真空预冷,生菜、菠菜、苦苣等叶菜最适合于用真空冷却，纸箱包装的生菜用真空预冷，在2530min内可以从21下降到2，包心不紧的生菜只需15分钟。一些蔬菜如石刁柏、花椰菜、甘蓝、芹菜、葱、蘑菇和甜玉米也可以使用真空预冷，一些表面/体积小的产品如水果、根菜类和番茄最好使用其他的冷却方法。真空预冷对产品的包装有特殊要求，包装容器要求能够通风，便于水蒸气散发出来。,05:37,38,9 真空预冷,尽管真空预冷需耐高压容器，但由于冷却速度快，周转率高，即使真空室容积不大，每日处理的数量也相当大。现在采用真空预冷处理叶菜，已使用较为普遍。先在冷库或冰箱中冷却

12、到一定程度，然后将果蔬的包装袋抽成真空，再一下子打开真空阀门，突然迅速蒸发掉果蔬的表面水分。为防止萎蔫，可在菜入库前洒水，真空蒸发时，表面水分蒸发带走呼吸热，而菜可保持新鲜。,05:37,39,真空预冷机,05:37,40,移动式真空冷却设备,05:37,41,05:37,42,大型真空预冷机,05:37,43,小型真空预冷机,05:37,44,(四) 几种预冷方式比较,05:37,45,Room,Comparison of Produce Effects and Costs for Common Cooling Methods,05:37,46,(五) 实例,1甜玉米：收获时，全糖5.6%，

13、常温下30小时，下降至3.2%(损失34%)经过预冷，可减慢全糖和淀粉的损耗。,05:37,47,2青豌豆：收获时，全糖 5.0%在20下一天，降至1.1%在10下一天，降至3.4%在6下一天，降至3.7%在1下一天，降至5.2%,05:37,48,3黄桃：25下保持一天，成熟度相当于1下6天。4 1983年，东莞运荔枝到上海，果温30，连续打冷36小时，果温才降至36；若用强风预冷，只需6小时。5 1950年，香蕉运至苏联：未预冷，果温27.5，要求降温至11-12，第五天果温14，尚未达到要求。 经预冷，14小时就降温至12。,05:37,49,二、冷藏,旧式的果蔬冷藏库中，用普通盘管做成

14、冷却器，安装在库内的墙壁上或顶部，库内的空气与冷却器自然对流，热空气上升，冷空气下降。这样靠近地面的果蔬容易受冻，上部的果蔬的温度又太高，影响贮藏质量。,05:37,50,现代的果蔬冷藏库都采用冷风机使冷空气在库内均匀循环。冷风机吊装在库房顶部的中心线上，驱动冷空气从库房的中心线顶部吹向库房两侧的墙壁，向下通过装有果蔬的开孔的包装容器，与果蔬热交换后的空气流到中心线，向上回到冷风机中的冷却器处再进行冷却。,05:37,51,冷库：是在有良好隔热效能的库房中装置制冷机械设备，根据不同种类果蔬的需要，人工控制温湿度和通风换气的高级建筑。 (一) 冷藏果蔬的原理： 温度效应（呼吸、蒸发、乙烯的间接作

15、用等）。(二) 机械冷藏库的组成 按照构成建筑物的用途不同可分为：冷藏库房、生产辅助用房、生产附属用房和生活辅助用房等。,05:37,52,(三) 冷库的隔热与防潮 机械冷库建造除要求结构建筑坚固、耐久外，特别要注重库体的隔热和防潮处理。1、隔热处理： 要选择隔热性能好的保温材料，除传统使用的锯末、稻壳、珍珠岩、软木板之外，现今多采用聚苯乙烯泡沫塑料板（简称“苯板”）贴装或聚氨酯现场发泡喷布。,05:37,53,隔热材料的选择：以具有良好的隔热性能，就地取材经济实用为原则。 隔热性能一般以导热系数衡量。 导热系数()：指的是单位时间通过厚度lm，面积lm2，内外表面温差为l材料的热量，单位是W

16、/(mK)。 隔热材料要求：0.2。 如泡沫塑料：0.020.04；纤维板：0.054；炉渣：0.18,05:37,54,05:37,55,2、防潮处理： 为确保隔热材料能发挥作用，必须同时做好防潮隔气，因为隔热材料要求干燥，一旦吸湿、受潮，隔热性能将会大大降低。冷藏库使用过程的内外温差较大，水蒸气的分压差也大，水气总是由热壁面向冷壁面渗透、扩散。所以，必须在隔热材料的两侧做好防潮处理。一般选用沥青油毡、树脂粘胶、金属箔、钢板来做防潮层，最简单省钱的是用01毫米左右厚的塑料薄膜。,05:37,56,防潮方法有三种： （1）沥青及防水涂料等； （2）塑料薄膜； （3）使用金属板兼作防潮层。,05

17、:37,57,冷库内外存在水蒸气压, 高温一侧往往水蒸气压高。 水蒸气的渗透主要导致隔热层隔热效果下降的问题。 为保护隔热层, 应在隔热层的两侧(至少高温一侧)设置防潮层。 防潮材料: 油毛毡, 水柏油, 防水涂料, 塑料薄膜, 金属板等。,05:37,58,机械冷藏库是当前适用的果蔬贮藏保鲜设施,机械冷藏库是具有良好隔热结构，安装了制冷机械，能人工调控环境温度，以满足不同果蔬贮藏要求的一种标准贮藏设施。它不受地区、季节和气候限制，一年四季均可使用，可根据不同种类、品种果蔬的不同要求，调控不同的适宜贮藏温度，且应用范围较大。,05:37,59,机械冷藏库建设投资大，消耗电能，贮藏成本高，但由于

18、贮期较长，产品质量好，损耗低，使用年限长。在发展农业产业化和高效农业的今天，已被普遍认识和接受，尤其在农村，目前已逐渐成为果蔬贮藏保鲜的主体设施。,05:37,60,冷库制冷机主要用氨压缩机组和氟里昂压缩机组。一般100吨以上的冷库须选用氨机制冷。氨机制冷能力大，氨液便宜。但机械结构复杂，机体占地面积大，管理不便自控，需人工昼夜值班管理。氟机制冷适合 100吨以下的微小冷库。结构简单，机体占地小，管理方便，可像家庭冰箱一样自控控制，不需专人昼夜监护。但氟机制冷能力小，氟液价贵，目前将逐渐被无氟制冷机所取代。,05:37,61,(四) 商业应用中果蔬冷藏期质量管理,冷藏是园艺产品商品贮藏的主要方

19、式, 要延长贮藏期, 首选手段就是降低温度。 冷藏贮藏效果好, 有些园艺产品在此基础上进行气调或与其它贮藏措施相结合取得更佳效果。 冷藏成本较高。 冷库分高温库(0左右)和低温库(1万吨), 大中型(0.5-1.0万吨), 中小型(0.1-0.5万吨)和小型(0.1万吨)。,05:37,62,为了最大限度保持果菜新鲜时的营养风味，减少甚至杜绝腐烂，有关专家对果菜保鲜技术进行了多种尝试，包括采用低温冷藏、气调储藏延缓果菜衰老，采用钙处理增加果实抗性，用生长调节剂保持果菜新鲜，用化学灭菌剂控制采后病害，甚至尝试采后生物防治、电离辐射等，取得了一定成果。目前商业应用中广泛采用化学灭菌剂防腐处理结合冷

20、藏环境的方法，取得较好的保鲜效果，但这种方法要发挥出良好的经济效益，必须做好果菜冷藏期间的病害控制。,05:37,63,1、入库前准备工作,果菜发生冷藏病害的根本原因在于受到非侵染性病害和侵染性病害的影响。非侵染性病害即由不适当的环境，如果菜本身的乙稀浓度过高、冷害、高温等引起的生理病害；侵染性病害即由生物病原如真菌、细菌、病毒等引起的病害，可通过媒介进行传播和潜伏侵染。因此要控制冷藏病害必须从入库前甚至采前开始减少病害发生。,05:37,64,(1) 采前减少田间病虫害防治，减少采前潜伏侵染,冷藏病害来源于田间感染和伤口感染，很多病虫害在田间感染后潜伏下来，并不表现出症状，在冷藏期间才爆发。

21、,05:37,65,(2) 适时采收，及时进行化学杀菌防腐处理,果菜采收成熟度直接影响到冷藏期间对低温的耐受性和抗病能力。果蔬采收后应清理分级，尽快用化学杀菌剂防腐处理。在使用杀菌剂时，要注意农药残留和农药毒性，一般取有效中量，即能抑制或钝化50病原个体的有效剂量。,05:37,66,(3) 入库前做好库房消毒，保持库内环境清洁。,冷库消毒较常的方法有： (1)用58福尔马林(40原液)加高锰酸钾溶液喷洒墙壁、地面、屋顶，每平方约250300毫升，密封2448小时。 (2)将硫磺粉和锯末、紫草的混合物放在库内的不同位置点燃，4045克平方米，密封23天，再通风。 (3)用1000毫克千克通宝杀

22、菌剂，喷洒墙壁、地面、屋顶及工具，密封24小时，再结合臭氧消毒23小时。,05:37,67,4、防止机械外伤,运输、装卸过程中产生的机械伤，不仅使果菜产生呼吸热，而易造成病原物入侵感染，引起腐烂。为此，装卸过程中要轻拿轻放，发现有伤果要及时分开；堆码整齐稳当，防止库内倒堆。,05:37,68,2、库内冷藏环境管理,(1) 做好库内温度调控低温冷藏 不仅使环境中病原物失去或降低活性，降低对水果的侵染能力，而且通过低温，直接降低果菜呼吸强度，减少营养物质损耗，从而提高抗病性，达以控制病害目的。因此，温度调节是冷藏病害控制的核心工作。,05:37,69,1) 确定所贮果蔬适宜的贮藏温度： 果蔬应尽量

23、存放在安全冷藏温度环境，不同果菜品种特性不同，有其各自的最佳冷藏温度 。2)注意保持库温稳定均匀，尽量减少温度变化范围： 及时预冷 ； 控制每次最大进库量:需要大批量入库时，一次性进库不能超过库容量的30 ；3)勤检查防止发生冷害,05:37,70,对湿度的管理还包括： 及时预冷 ； 控制每次最大进库量:需要大批量入库时，一次性进库不能超过库容量的30 ； 勤检查防止发生冷害 。,05:37,71,所以，冷藏库温度管理的要点是： 适宜、稳定、均匀及合理的贮藏初期降温速度。,05:37,72,几种不适宜冷藏的果蔬,据有关资料表明，不同的蔬菜适宜存放的温度各不相同： 黄瓜、茄子、西红柿等的适宜存放

24、温度为72至10之间。 南瓜适宜在10以上存放。 香蕉属于热带水果，适宜存放温度是12左右，香蕉很容易发生冷害，降低营养，甚至引起腐烂。 由此可以看出，许多蔬菜是不宜放在冷库内保存的，否则不仅会使其表面变色，而且还会影响其内在质量。像西红柿、黄瓜这类最低适宜温度为72的蔬菜，置于冰箱内虽可保鲜，但最多只宜存放23天。,05:37,73,保持最适贮藏温度 贮藏初期降温速度越快越好以尽快去除田间热, 但有些园艺产品不宜降温速度过快, 如鸭梨采用逐步降温法。 维持温度的稳定, 不宜变幅过大, 过大的变幅导致失水加重, 产品表面结露, 不利湿度管理, 有利微生物繁殖, 维持在1以内, 接近0时维持在0

25、.5, 0时的95% RH在-1就会饱和。 产品出库前要进行逐步升温处理, 升温时维持气温比产品温度高3-4直至产品温度与大气温度相差不足5, 否则易出现出汗现象, 出汗是指处于低温的园艺产品在高于其温度5以上的空气中凝结水气的现象。,05:37,74,(2) 调控库内湿度，防止过干过湿,一般情况下，果菜组织内部湿度大于环境湿度，果菜冷藏期间总体表现水分是逐渐减少的。为了防止果蔬过度失水，一般水果库湿度保持在90左右、蔬菜库在95左右为宜。,05:37,75,RH低时，向地面洒水或喷雾；防止蒸发器结霜；采用适宜规格和厚度的聚乙烯薄膜进行覆盖或包装。 RH过高时，可用生石灰、草木灰等吸潮或加强通

26、风换气。,05:37,76,(3) 调控库内气体成分,生产实践中要做好以下工作： 1)库内定时换气：如一天换气23次，每次15分钟 2)防止不同品种混放。 3)防止货物互相窜味：散发大量刺激气味的货物如大蒜、蒜苗等要专库存放，散发大量芳香烃气体的水果如苹果、梨等不能与吸味货物如菇类等混放 4)定期检验：一周检查12次，发现有开始腐烂迹象的要及时处理，结合平时大批入库前后检查质量情况，防止已腐烂果菜通过接触或病原在空气中侵染其他健康货物。,05:37,77,理想的通风换气时间是： 当外界温度和贮温一致时进行。生产上常在每天温度相对最低的晚上到凌晨这一段时间进行。,05:37,78,其它管理,库房消毒及防虫灭鼠, 常用消毒剂为硫磺, 福尔马林, 过氧乙酸, 漂白粉, KMnO4等。 未预冷的产品应分批进入冷库, 首批约为库容量的1/5, 以后每次1/10-1/8。 产品堆垛讲究“三离一隙”，即离墙，离天花，离地坪，垛间留空隙。 不同种类品种, 不同成熟度, 不同等级的园艺产品不宜混贮 常检查, 耐贮的半个月一次, 不耐贮的三五天一次。,