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1、2022年11月30日,分段压裂技术体系新工艺和新工具,兰德品质 缔造双赢,二、分段压裂业绩（部分统计情况）,第一部分：分段压裂工艺,分段压裂系统简要介绍,浮鞋, 坐封球座, 压差滑套, 裸眼封隔器, 投球压裂滑套, 荆齿密封, 尾管悬挂封隔器, 生产压裂管柱,模版化专业设计，同行业中工具最简最短，钻台作业空间大，安全灵活，下入井筒阻力小，极易通过窄井段和斜井段，作业时间少、程序少，风险小，成功率高。,裸眼尺寸范围: 3” to 9” (95.25 mm to 222.25 mm)套管井尺寸范围: 4” to 10” (114.3 mm to 273.05 mm)压力级别：70MPa、105M
2、Pa温度级别：149（HNBR）、177（Viton）、204（Teflon）,分段压裂系统简要介绍,外径：127mm 长度：0.41m,浮鞋,分段压裂系统简要介绍,入井可循环最下部的堵塞器球入座关闭坐封球座关闭，封隔器座封高强度低密度树脂球，外径25.4mm球座内径19.05mm压差等级10000psi,坐封球座,分段压裂系统简要介绍,压差滑套,压差式开启，压差级别10000psi打开滑套的剪切力可调压裂最下面第一级的滑套,分段压裂系统简要介绍,裸眼封隔器,压差等级10,000 psi液压座封压力可调独立的模版设计胶筒材质 HNBR氢化丁氰橡胶或 Viton氟橡胶适宜6“-6.5”井眼,分段
3、压裂系统简要介绍,投球滑套,投球驱动不同等级的球/球座尺寸 打开滑套的剪切力可调球座钻掉内径与尾管相同,分段压裂系统简要介绍,悬挂封隔器,双作用卡瓦套管封隔器，带回接密封筒压差等级10,000psi全通径的芯轴HNBR 氢化丁氰橡胶或Viton 氟橡胶适宜7“套管,分段压裂系统简要介绍,棘齿插入密封,高性能苯乙烯密封头强度与生产管柱匹配插入式连接，右旋12圈脱开锚定封隔器上部的管柱可回收允许多次插入并完全密封,分段压裂系统简要介绍,兰德可溶压裂球,定做尺寸范围：1.000”5.750”1/8”级差的可溶球误差范围：-0.005”承压能力：10000Psi以上比重：1.53,分段压裂系统简要介绍
4、,分段压裂施工步骤,1、套管刮削、通井。2、组合安装井下工具总成，并用钻柱送入多级压裂完井管柱。3、坐封压裂封隔器。4、环空压力测试。5、释放插入密封，起出钻柱。6、生产压裂管柱插入密封筒，并进行测试。 7、压裂。,兰德常规分段压裂工具的特点,（2）对井眼质量要求高,（4）裸眼段长，分级数量多,（3）压裂球嵌入球座或无法正常返出地面,（1）工具外径大，长度较长常规裸眼封隔器+滑套，我们的工具外径最小、长度最短（见下表），管柱的柔性最好。,（5）滑套打开不明显,常规封隔器+滑套工具面临的问题,第一部分：分段压裂工艺,快速多级多簇滑套压裂,1次压裂泵送-同时压开2-5级,QuickPORT滑套Ro
5、ckSEAL II packers 封隔器,以4-1/2套管为例,快速多级多簇滑套压裂,压裂球配置,北美共实施340口井。其中，美国Marcellus页岩气田1口水平井成功完成60级裸眼完井系统的安装作业，该井水平段长3,600ft，完井系统包括124个工具组件，通过施工计算和完整的施工应急预案，以及施工过程中与操作者的密切合作，确保了工具的顺利下入，满足了技术要求。,地面进行1级压裂操作，系统就可以在井下完成25级压裂作业；60级的压裂作业，地面只需要15级就可以完成，是石油领域革命性的创新。近年来，裸眼完井系统的发展方向是级数更多、段长更短，在Marcellus和Bakken及其它气田均是
6、如此。,快速多级多簇滑套压裂,施工案例,快速多级多簇滑套压裂,施工案例,加拿大霍恩河盆地页岩地层，裸眼水平井采用20级压裂增产，仅需7次泵送： 1、7次泵送完成20级压裂，仅需10小时。 2、降低作业成本和优化了压裂队伍的时间。 3、共泵入840吨支撑剂和8740方液。 4、平均排量14.5方/分钟，泵压54MPa(7,800 psi)。,第一部分：分段压裂工艺,Opti-PORT无限级滑套分段压裂,使用范围：1.尾管固井后，分段压裂，无需喷砂射孔2.配合裸眼封隔器使用，无需钻磨球座,Opti-PORT无限级滑套分段压裂,优势：全通径，4-1/2”（最大外径5.85”）,5-1/2”(最大外径
7、7.50”)；无级数限制；降低压裂液的使用，上一段顶替就是下一段的前置液；一旦砂堵，可以迅速解堵；开关工具可以集成喷砂射孔工具；,Opti-PORT无限级滑套分段压裂,连续油管激活，坐封封隔器为带孔接箍建立压差同时封隔下一级滑套,Opti-PORT无限级滑套分段压裂,非常规油气资源长固井段桥塞射孔联作分段压裂固井滑套分段压裂裸眼完井或套管完井直井、大斜度井、水平井,Alpha滑套,关,开,Opti-PORT无限级滑套分段压裂,Alpha滑套适用于4-1/2”，5”，5-1/2”套管，耐温190.5，耐压差137.9MPa第一级无需油管或连续油管传输射孔，节约时间，并降低成本第一级压裂后继续投球
8、或泵送桥塞内筒压力预平衡，液压开启，作用于易碎机构上移开启，防止提前开启（固井胶塞顺利通过）锁定卡环，永久开启,Opti-PORT无限级滑套分段压裂,水平井进尺完成，通井，电测下入OptiPort分段系统：浮箍+尾管+浮鞋+Alpha滑套+尾管+OptiPort无限级滑套+尾管+尾管挂水平段固井回接,Opti-PORT无限级滑套分段压裂,管内打压，开启Alpha滑套，第一级压裂；连续油管带开关工具，开启第二层；环空加砂压裂；后续逐级进行压裂；,第一级,第二级,第三级,Opti-PORT无限级滑套分段压裂,业绩,Opti-PORT无限级滑套分段压裂,第一部分：分段压裂工艺,裸眼分段压裂+固井一体
9、化,施工步骤:1、原钻具通井2、单扶通井、双扶通井3、下入固井压裂一体化管柱,4、循环泥浆，注入隔离液，注水泥浆5、注高粘隔离液，水平段环空保护液6、投球；顶替保护液和坐封球到位7、管内憋压，坐封裸眼封隔器；8、侯凝，拆井口，装采气树；9、管内打压，开启压差滑套；10、逐级压裂施工；,4570m,第一部分：分段压裂工艺,电缆桥塞-射孔联作分段压裂,大内径通道,压裂后不需要连续油管磨铣,减低完井费用,对扣设计保证磨铣时候不会旋转,降低作业时间,大通径桥塞,非常规油气资源长固井段桥塞射孔联作分段压裂固井滑套分段压裂裸眼完井或套管完井直井、大斜度井、水平井,关,开,电缆桥塞-射孔联作分段压裂,Alp
10、ha滑套,采用Alpha滑套+大通径桥塞射孔联作+可溶球，进行加砂压裂多次重复的主体工艺实现多段压裂（不采用多封隔器+多级滑套分段压裂管柱）。,施工工序：井筒准备：下入Alpha滑套，尾管固井，钻塞，通井，刮管，保证井筒内干净；第1段压裂：管内打压，打开Alpha滑套，第1层进行压裂（套管注入）；通过电缆下入桥塞+射孔联作管串（水平段泵送）至预订位置；点火坐封丢手桥塞；上提射孔枪至预设位置，进行多簇射孔；起出射孔枪和桥塞下入工具；投可溶球至桥塞内球座，封隔已压裂层；进行第2段压裂；重复以上-步，对各设计段进行压裂；压裂完直接进行排采作业。,电缆桥塞-射孔联作分段压裂,施工步骤,电缆桥塞-射孔联
11、作分层压裂作业过程,压裂第一层,坐封桥塞封堵第一层脱手上提射孔第二层,压裂第二层,逐层作业,-Sleeve第一层,电缆桥塞-射孔联作分段压裂,施工步骤,第一部分：分段压裂工艺,拖动式可重复坐封LDRP封隔器组合压裂工具,环空压裂拖动式可重复坐封LDRP封隔器组合压裂工具是专门设计用于油管或连续油管多层压裂之用。特别是水平井分层压裂。配合其它辅助工具，可以完成一次入井，多段压裂作业。一趟管柱可实现多段改造，压裂后套管保持全通径，节省了作业时间、提高了经济效益。,套管,油管,LDRP封隔器组合压裂工具,油套同注环空携砂油管补液,1、循环洗井，将喷射器、封隔器压裂组合工具下到第一个压裂位置；2、以较
12、高压力将含有磨料的液体泵入油管中进行水力喷射射孔，在套管和地层岩石中产生射孔通道；3、射孔完毕后，继续泵入前置液，环空迅速增压，以产生裂缝，排量增加到预定排量；4、进入主压裂施工程序，施工结束；5、上提油管到下一个压裂位置。,拖动式可重复坐封LDRP封隔器组合压裂工具,施工步骤：,拖动式可重复坐封LDRP封隔器组合压裂工具,1、工具特点：1）下一趟管柱可实现多段改造，压裂后套管保持全通径，节省了作业时间、提高了经济效益；2) 旁通、循环、密封、锚定、换位多功能组合，结构紧凑；3）密封结构简单，胶筒短小，密封性能可靠，合金卡瓦牙，锚定牢固，适用于各种钢级的套管；4）上提、下放管柱即可轻松实现坐封、解封，操作方便简单；5）专门设计了防砂机构，防止在作业中可能发生的砂卡问题。,碎屑球座,多级压裂系统的悬挂器入井，起出送入工具。下入插入密封总成试插插入密封，对环空试压，投球使球自由落到碎屑球座上。上体管柱使插入密封的孔露出，准备固井泵入水泥、泵入顶替液 泵入顶替液后，重新插入20英尺长插入密封准备磨铣水泥和碎屑球座准确压裂,兰德品质,缔造双赢!,
