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1、风冷冷水（热泵）机组模块机组 CXAL/CGAL（单 机）CXAJ/CGAJ（模块机）,2014-2-14,型号命名,机组特点,高效涡旋压缩机，运行稳定，可靠性高。 壳管式蒸发器，换热充分，水侧不易堵塞。 优化机组系统设计，能源效率高。 制冷系统管路设计简单，压降较小，可靠性高。 机组体积小，重量轻，振动小，噪声低。 用户可以根据能力大小需要进行模块组合，安装简单灵活方便。 维修空间充足，方便操作检测。控制器使用KOOLMAN/ AQUASSEY电控系统，线控器为TM71，当空调系统为模块化系统时必须使用集中控制器。,系统示意图,机组外形尺寸与重量 CXAJ/CGAJ045/065,安装空间示
2、意图,多模块组合示意（同程联接）,注：多模块组合每组最多不超过8台，不允许异程连接。,单模块组合示意（同程联接）,注：单模块组合同程连接最多不超过8台。,单模块组合示意（异程联接）,注：单模块组合异程连接最多不超过4台。,法兰盖,最末端机组在安装时所需的水管接口法兰盖如下图所示：,为避免环境温度变化时引起系统管路内压力过大而导致管道破裂，以及防止管道内气锤的产生，在管道系统上增加一压力式水箱为避免管路内部压力过大或过小，增加一补水阀和一排水阀，当压力小于0.6bar时，补水阀自动打开补水；大于5bar时，排水阀自动打开排水管排水补水压力可根据现场情况调整,系统连接图,自动排气阀的正确安装,水管
3、路,清洗所有冷水管路。连接蒸发器的管路。在本系统配管的最高点排出冷水系统中的空气。在进水和出水配管中安装压力表、温度计及阀门。在蒸发器的进水管路中安装过滤器。在出水口处安装平衡阀和流量开关。,机组注意事项,如果使用商用酸性冲洗剂，应先在机组旁设置一个临时旁通管，以免损坏蒸发器。请勿使用未经处理或处理不当的系统用水，以免损坏机器。机组供水管路上各典型附件的安装位置请参考图水系统连接图。配管组件可能会有少许变化，视接头和水源的位置而定。为了避免损坏机组，不可将系统用水配管装反。进水管必须连接到标示为“ 进水口” 的进水接头。出水管必须连接到标示为 出水口 的出水接头。配管管路的最高点应设置排气阀，
4、以便于排出冷水系统中的空气。蒸发器水压力不得超过0.5MPa( 即最高工作压力)， 以避免损坏机组冷水侧的零部件。制热回水温度设定值不允许超过40 ， 否则压缩机将不予三包调换。机组进行最后接管之前，应彻底冲洗所有外部供水配管系统。严禁配管系统内混有杂物，否则造成的后果本公司将不负任何责任。,水管路连接,循环水泵必须装在蒸发器的进水管上以保证蒸发器内部为正压。供水管路上各附件的安装位置请参考图：,压力表：显示进出水压力。温度计：显示进出水温度。平衡阀：控制水流量。截止阀： 维修时用于切断主机与水泵。 进水与出水管上均需安装。过滤器：防止蒸发器脏污和堵塞。排水阀：停机时排出管路中余水。三通阀：清
5、洗蒸发器时使用。,水系统安装注意事项,所有机组都必须安装过滤器，且必须能过滤直径大于1毫米的颗粒，以确保杂质不能进入蒸发器。请勿使用未经处理或处理不彻底的系统用水，以免损坏机组。否则TRANE对因此造成的机组损坏不负责任。水管路安装完毕后，请先关闭截止阀2、3，打开截止阀1、4，然后打开水泵，用水将残留在水管内的碎屑冲洗到过滤器上；再关闭截止阀1、4，将过滤器拆下并将其上的污物清理干净，再将过滤器装回。重复以上操作，直到过滤器上没有污物为止。这样可避免堵塞蒸发器。冷水管必须完全保温以防止结露。若管路可能暴露在0以下，管路必须加装加热电阻。冬季在环境温度低于16时，请不要切断电源，并在开机前提前
6、24小时预热机组，否则会损坏压缩机。,电气配线,将电源配线连接到机组配电箱的主端子台（TB）。用控制面板（室内安装）连接线将控制面板和主机主控板相连接。若为没有水泵的机型，请将冷水泵电源配线连接到冷水泵的对应端子上。将机组、冷水泵电机（无水泵机型）及所有需要接地的装置接地。如配有电加热器，则将电源线和控制线连接在电加热器端子TB2 上。如果要用风机盘管二通阀连锁控制，须在现场将控制面板上置SW2-7为“ON”，将连锁点（干触电）接入控制和端子12和U之间。将流量开关连接到机组控制盒接线端子U和15之间。从机没有安装流量开关，可将该台从机的U和15号端子用短接线短接。,电气参数,注意电气配线完成
7、前，请切勿送电，以免造成伤亡事故。端子的连接只能使用铜导线，以免腐蚀或过热。 最小电流、保险丝规格以及电机的电气规格，请参考电气参数表。请参考机组控制盒盖板上的配线图，安装单位应提供给机组电压正确的电源，以及一个合适的断路器。电源电压应在标准值的10范围内变化。由于380V机组使用了涡旋式压缩机，机组安装有电源反相器和缺相保护控制器，启动机组前应通电检查。绿灯亮，表示正常；红灯亮，表示反相，须交换三相电源中的任意两相。若黄灯亮，则表示缺相，需停电检查。在反相或缺相时，机组会自动禁止运行或启动。缺相保护仅对机组输入电源而言。,电气线路图,电气线路图,水流量,流经机组的冷水流量必须介于下表所列的上
8、限和下限之间。进入蒸发器的冷水流量若低于下限，则会造成水流的不连续，降低传热效果，造成膨胀阀的失控或者不正常的低压力跳机。反之，若水流量高于上限，则会侵蚀蒸发器内部的零部件。,水压降,测量机组(内含水泵)进水端与出水端的水压差,即可得出该水量下的机外扬程,此机外扬程应基本如“机外扬程”曲线所示。使用内含水泵的标准机型，管路系统的设计可参考“机外扬程”曲线。若为不含水泵的机型(水泵安装在机组外),机组的内部水压降应基本如“机组水压降”曲线所示。使用不含水泵的机型,管路系统的设计可参考机组水压降曲线。通过压力差可找出阻力大的部件或水管路段，从而发现影响水流量偏小的原因。通过机组的进出水温差可以判断
9、流经机组换热器的水流量是否正常。标准温差为5摄氏度。通过水泵运行电流与水泵额定流量下额定电流来判断水流量是否正常。,水压降特性图,水压降特性图,电控板拨码设置,跳线设置跳线JP1用于软件版本控制，拔去JP1时可进行软件下载，短接 JP1则系统正常工作。拨码开关设置拨码开关SW1用于集控地址位编码，用于在联网控制时设置每台机组的地址。拨码开关SW2用于机组主要功能的定义，其每位的定义如下表，其中Bit3和Bit4仅对双压缩机机组有效。,系统位设置,系统位为存储器的一个字节，可通过线控器进行设定（需要输入密码“55”），其每位的定义如下。,运行参数设置,485通讯线注意事项1、通讯线要求：RS48
10、5 接线必须使用AWG 1822，线径必须大于0.75mm2 ，双绞线带屏蔽层，绞距不大于5cm。推荐使用BELDEN,5320FE。2、手拉手接线要求：各个系统模块都带有用于RS485 连接的A，B 两个端子，外机模块除了A，B 两个端子，还有端子G， 用于连接通讯线的屏蔽层。屏蔽双绞线必须采用手拉手的接线方式，不允许出现有星形的接线方式。即1 接到2，2 接到3，3 再接到4 为正确；如1 接到2，2 接到3，又出现2 接到4则为错误。3、屏蔽层接线要求：屏蔽层绞接后用胶布包住，防止与地相连，屏蔽层一端与外机控制柜的接地点相连。连接外机模块时，屏蔽层接于端子G。4、在网络不稳定时，增加12
11、0欧与1uF串联的网络终端电阻，将电阻并联安装在网络最后一台机组的A和B通讯端口上。,485通讯线安装要求,模块化控制,一台主控器和多个外机模块组成RS485网络，此时可以不需要外机线控器, 外机SW2第8位设定为XXXXXXX1.在模块化控制中，0号机为主机，主机分机共用一个水系统，主机控制水泵的运行，所有分机的水泵控制功能无效，因此模块化控制中建议采用外置水泵。集中控制器，在做模块控制时最多连接为25台；不做模块控制时为32台。,模块化控制,0号机位主机，即水泵只连接到0号机组的水泵接口。其它机组的水泵接口空着。在模块化控制中，主机协调各分机的运行，可以根据负荷的需要，自动进行机组的加载减
12、载，系统运行更节能。网络上的其它机组均以0号机的回水温度为准。如果0号机组出现水泵报警，则网络上所有机组全部关闭。其它机组则没有水泵报警功能，但每台机组的水流报警信号仍然需要接入对应的机组水流开关接点，该报警发生时，对应机组的压缩机卸载。机组在收到全体开机信号后，分别按照 机号*16s+60s 进行延时开机。关机时，网络上机组收到全体关机命令，分别按照机号*8s进行关机，但0号机不执行此关机命令，它只接受单台关机命令。,模块控制注意事项,0号外机为主机，它连接水泵，并进行水流开关检测；其它外机不连接水泵，但仍需连接水流开关，进行水流开关检测。如某从机的水流开关报警，则该从机自动关闭压缩机运行。
13、网络上的其它机组均以0号机的回水温度为准。如果0号机组出现水泵报警，则网络上所有机组全部关闭。其它机组则没有水泵报警功能。不要用空调线控器对任何主机、从机进行操作。,空调控制板拨码设置,系统主控器模块,主控器是整个系统的核心。可进行单机和群体的操作（包括开关机，温度设定，模式改变等），舒适定时控制，网络监控报警等操作。50*100mm大液晶屏和15个按键的配置，带给用户方便清晰的操作界面。主控器外壳带翻盖，常用的OK， ，键露在表面，可进行常规操作。更详细的操作可通过翻盖下方的按键操作完成。翻盖下印有简易的操作按键说明。主控器需直流电源模块，220Vac/12Vdc,500ma.尺寸宽*高*厚
14、为122*162*19.2mm,可通过标准86盒安装。,集中控制器（ADC_OT03） （主控器）,集中控制器（ADC_OT03）指示灯程序运行指示灯：LED2(绿色)，搜索到内机/外机后闪烁。状态指示灯：LED3(红色)，有内机/外机开机后点亮。集中控制器（ADC_OT03）接插件CN1: +12V：接12V 直流电源正极。GND：接12V 直流电源负极。A: 接485 通讯线A。B: 接485 通讯线B。,集中控制器（主控器）功能开关定义,安装方申请调试确认单,启动前需检查项目,检查所有配线的连接情况，所有电气接点应保持清洁及锁紧。检查机组的电源电压是否正常。在冷水回路内注满水，注水时系统
15、的排气阀要保持开启状态，注满水后关闭排气阀。短接流量开关接线，测试水系统。接通主电源,按控制面板上的ON/OFF按钮启动机组，此时水泵应启动，水在冷水系统中循环，检查所有配管连接处有无泄漏情况。调整冷水回路中的水流量，检查机组的外部水压（标准机型）或蒸发器压降(无内含水泵的机型)。停止水泵运转。关掉所有电源。把流量开关连接到控制盒内端子台上接点。注意当水泵运转时，把水流量调整到最大流量的50，并将流量开关接点调整为开路。请使用欧姆表来验证开关接点的开和关。冬季在环境温度低于16时，请不要切断电源，并在开机前提前24小时预热机组，否则会损坏压缩机。,启动步骤,接通机组电源，按控制面板上的MODE
16、按钮选择制冷或制热，然后按控制面板上的ON/OFF按钮启动机组运行。运转机组30分钟以上，等到系统运转稳定时，检查以下各项以确保机组的正常运转: 检查机组的水流量和水压力的读数是否稳定并在正常范围内。测试机组的高低压力。在正常运转时，低压应在85145psig (0.5861.0MPa) 之间，高压应在290500psig (2.03.45MPa) 之间。检查压缩机电流读数。检查电源。测量系统过热度。 在ARI条件(进水温度12.2，出水温度6.7，环境温度35)下，每一回路的正常系统过热为58。若任一回路上所测得的过热不在此范围内，则应调整膨胀阀上的过热设定，以取得适当的读数。每次调整膨胀阀
17、后，应等待15到30分钟让新设定值稳定下来。测量系统过冷度。 在ARI条件下，每一回路的正常系统过冷为510。若任一回路上所测得的过冷不在此范围内，则应在检查回路的过热后做必要的调整。若过热正常而过冷不正常，请联系专业维修人员。若发现系统泄露，应找出泄漏点修理，再充填气态冷媒到回路内。在机组运转时，从低压管充填冷媒，到工作压力正常时为止。若运转压力低，过冷度也低，则表示冷媒不足。若工作压力显示冷媒过量，则要在液体管处慢慢地回收冷媒（以尽量减少冷冻油流失）。确定所有感温器均安装在正确位置,感温器毛细管必须牢固固定，以免震动和磨损。检查机组，清除废弃物、工具和零件。固定所有外壳板金件，包括控制板和
18、压缩机检修盖板，将所有螺丝装回原位。,机组运行操作,机组运行操作,简单操作：关机状态下，常按OK键5秒以上，则开机。开机状态下，长按OK键5秒以上，则关机。,机组运行操作,环境温度操作范围,机组运行操作,温度探头(TH1）温度探头(TH1)感测系统的进水温度，作为在冷、暖两种状态时压缩机启动或停止的依据。,制冷状态温度控制,制热状态温度控制,系统检查重点,主机部分：室内风盘同时使用率；单开一台风机盘管的制热量和效果。末端风盘全关时机组的进出水温差需保证在4-6度。水系统部分：主管/支管道管径；PPR管热熔接质量；系统堵时解剖查看。风机盘管部分：进出水温差；送回风温差；听看水流量负荷配置问题：前
19、提水流量保证,主机的水流量和系统水容量判断,主机水侧换热器的进、出水温度的差值主机水侧换热器的进、出水压力的差值水泵的运行电流在部分负荷时主机制冷或制热时的水温下降或上升的速度水系统水容量的判断：风机盘管全关时主机制冷或制热时的水温下降或上升的速度,风机盘管水流量的判断,在高速风状态下检查风机盘管的制冷或制热效果风机盘管的进、出水温度的差值风机盘管送、回风温度的差值风机盘管的进水温度与主机水侧出水温度的比较风机盘管的出水温度与主机水侧回水温度的比较听风机盘管内水流声看风机盘管排气阀内的水流动情况,长期性停机,若本系统长期不使用时，停机前应实施以下步骤：检查冷媒配管有无泄漏,若有泄漏,请务必修复
20、。依据厂方建议保养水泵和空气调节设备。排空系统中的循环水，拧开供回水回路中的放水口，拆开机组侧面板，拧开水泵和壳管式换热器底部的放水口，以确保循环水放净。关掉机组和水泵的电源开关。在冬季时，需关闭所有蒸发器的供水阀，打开排水阀和机组管路上的排气阀，以排出蒸发器内的水分，然后再装上排水塞。对于超薄吊顶机，先用排水阀放尽管路的水分，再打开底部的放水阀放尽蒸发器内的残留水。如果冷水管内的水无法完全排出，为避免残留水分结冰而造成机组损坏，可注入适当的防冻液。,长期停机后再启动本系统,打开回水和供水管路的阀门，充注清水到冷水管路。充水时请务必排气，待系统充满水后，关闭排气阀。短接流量开关的接线，以便测量
21、水系统。接通机组的电源开关。按控制面板上的ON/OFF按钮启动机组。冷水在水系统中循环时，检查所有配管接头有无泄漏。利用平衡阀调整冷水管路的水流,检查机组的水压。调整流量开关(安装在机组的出水管上)，以确保运转正常。按控制面板上的ON/OFF按钮启动机组, 停止机组运转。将流量开关的接线重新接回。此时，机组即可进行正常运转。,水泵运转时，把水流量调整到最大流量的一半，再把流量开关接点断开。请使用欧姆表来验证开关接点的开和关。,系统保护,低压保护(LP1,LP2)机组具有低压开关的保护，操作压力低于217psig(1.1450.048MPa)以下时,即停止压缩机的运转，操作压力到达367psig
22、(0.2480.048MPa)时，即自动复位。在开机时会有2分钟的短接，以避免无谓的跳机。高压保护(HP1,HP2）本机具有高压开关装置的保护，高压压力大于60222psig(4.150.15MPa)以上时，即停止压缩机的运转，压力降低到47922psig(3.3030.152MPa)时,即自动复位。,系统保护,冬季防冻功能在冬季机组处于待机状态时，当水温低于冬季防冻设定温度时，机组自动启动进行防冻运行，并显示AP。因此,在冬季易结冰天气下,机组在待机状态时,也应接通机组电源。壳管式换热器防冻在制冷状态下，当出水温度小于3时,将关闭压缩机，水泵继续运行，并显示E3。壳管式换热器高压保护对于单压
23、缩机系统制热时，当壳管式换热器侧冷媒压力大于一定值时，将关闭风机或关闭风机和压缩机，并显示E3。,系统保护,电机过载保护压缩机电机过载、过热保护。水泵电机过载保护。风机电机过热保护。温度探头保护。当温度探头出现故障时，系统将报警且停机。* 所有报警保护均为手动复位，需先排除故障，按复位键或重新开关机，让系统恢复。,系统保护,流量保护为避免水流量降低而导致蒸发器结冰，蒸发器水管上应设置一流量开关(或其他流量感测装置)。其设定值必须在水量低于系统设计全流量的70时，立即停止压缩机运转。,系统保护,压缩机保护延时功能机组开机启动，压缩机至少延时2分钟，中途自动启停、压缩机至少延时3分钟。电加热控制在
24、机组制热时，当回水温度小于设定值5时(单压缩机机组)或回水温度小于等于设定值6时(双压缩机机组)，启动电加热器，当回水温度大于等于设定值减2时，关闭电加热器。,控制系统介绍,模块控制系统是一个高度智能化的集中控制系统。它可以管理多个外机模块的加卸载控制，多个外机的集中控制。可以实现本地电脑的监控以及互联网的远程控制。单主控器系统通过以太网接口连接，组成多主控器系统，更适合于轻型商用系统多个机组的控制。,以太网模块,模块控制,模块控制,系统安装,主控器安装,主控器安装主控器通过后背的4个安装孔与标准86盒连接，安装孔尺寸见下图。接线通过后背的方孔，与电路板上的4芯接线端子连接，从板子背后看他们分
25、别是485信号B、485信号A、直流电源地线、直流电源正极。直流电源附件一端接220V, 一端接此4芯端子的电源地线和正极。此端子可拔下，接完线后插上电路板。,通过主控器修改外机参数,设定主控器显示设定温度或显示室温,锁定键盘,TM71线控器故障代码表,集中控制器故障代码表,故障解除后，按9号键复位。91吸气温度报警，需锁机15分钟后按9号键复位。,E4报警,E4报警是针对板换热交换不良，造成压缩机吸气温度过低，严重时低压吸气管会结冰，压缩机结冰，这代表氟里昂在板换侧吸热困难而蒸发不完全（简单说就是蒸发不完全导致），严重时板换会结冰冻裂损坏。所以处理E3,E4防冻问题还需要慎重，不要出现以往在
26、维修点不知情况下板换就冻裂的故障。引起该问题的原因通常是：水系统内Y型水过滤器内有脏堵水系统空气没有排放干净，通常听室内风机盘管的水流声就可知道是否有空气，另外看排气阀处是否始终有“丝丝”的声音来判断空气是否排尽。水系统管径过细，水系统阻力过大，导致水泵扬程不够而水流量偏小水容量是否过小，每千瓦制冷量需要配10L水，否则在水温度到达后，压缩机再次启动时，会在3钟的时间内低于水温设定点，从而出现E3或E4报警。解决方案则需要增加对应水容量的蓄能水箱。如果为分体机组，还需检查制冷系统是否缺氟或堵塞。解除E4报警，密码输入方法：带电状态下等待15分钟以上压缩机吸气铜管处温度探头感受温度超过3度以上按
27、设定键5秒以上（扳手键）看见“50”闪烁按向上键向上调整数值按一次加一，一直按到“55”出现按设定键按复位键（警钟键）技术检查：开机半小时后，检查进水温度和出水温度，温差应在4-6度之间，大于7度说明水流量偏小。前提是要水系统中没有空气，否则温度不准。检查压缩机吸气管温度在冷冻水温达到设定点温度时的铜管温度值，如果低于3C，则发生E4报警。特别是温度到达设定点后，再次启动的回气温度点。检查吸气温度的同时，需检查低压压力为多少。如果低压低于4公斤，蒸发温度一定会低于0度，如果同时水流量不够，则一定会出现吸气温度过低现象。机组参数设定：当水系统和制冷系统没有问题时，可以将TM71面板参数从-3度修改为-10度（仅限于分体KOOLMAN，即有冷媒管道的机组，前提是水系统没有任何问题）。通过密码72进入，修改第5项参数，目前工厂设定温度为-3度。修改制冷回水温度值为16度：按设定键5秒以上看见“50”闪烁按向上键向上调整数值按一次加一，一直按到72出现按设定键按向下键看见3（吸气温度保护设定值）按设定键按向下键调整到10按设定键修改成功。,
