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1、铃木生产方式培训之：,安全理念篇,SPS是指什么？,SPS: Suzuki Production System,目的,实施铃木公司的基本方针“小、少、轻、短、美、静”，排除工厂的所有浪费，开展提高经营效率和强化竞争力为目标的活动,SPS理念篇,铃木公司生产方式,铃木生产方式,主要管理内容,安全管理,品质管理,生产管理,成本管理,SPS理念篇,管 理 方 法,目标管理,现场管理,数值一流,现场一流,SPS理念篇,安全事故例数,安全管理,安全最优先所有的劳动灾害都能够防止安全是大家的责任,SPS理念篇,安全的基本理念,安 全 最 优 先,人命最优先,在这个时代中，没有比人命更重要的东西！是从尊敬人
2、、尊重人的生命方面考虑的。人是企业活动中的根本。 保证“人”的安全，不管是在什么时候，都必须放在最优先的首位。,SPS理念篇,人死不能复活，是和机械最大的不同！,关系人命的工作，要比质量还要狠抓！安全要天天搞，爱护部下，每天都要进行。如果没有制定标准，是领导的责任！,SPS理念篇,所有工作中安全最优先,没有安心的劳动环境，是不能很好工作的。,不能够很好工作，就不能生产出高质量的产品。,如果质量不好，就不能提高生产率。,安全,品质,生产,SPS理念篇,安 全 不分上下级,不能因为是领导，就可以进行不安全的行为。,不管对象是谁，只要发现了不安全的行为，就应该当场提醒注意（需要勇气），要趁热打铁才最
3、有效。,SPS理念篇,领导做了不安全的行为，就成了标准，下属会认为是许可的事情。,所有的劳动伤害都能避免,劳动伤害全都是人的伤害,从发生过的伤害情况来看，我们知道了：只要公司要求必须做的事情都做到了，就能够防止伤害的发生。,SPS理念篇,一定要在自己的现场开展严格管理现场的活动。如果认为是操作者不注意造成的灾害，那是转嫁责任，是不称职的领导！,所有的劳动伤害都能避免,SPS理念篇,哈因利比法则,重大伤害或死亡,轻伤伤害,惊险、吓一跳,忽视危险的话，330次事故中，就蕴藏着1次重大伤害或死亡、29次轻伤事故的发生,发生伤害的状况,SPS理念篇,铃木公司的伤害情况,3,57,6个工厂，一万多人,3
4、,3,是不可能的！,如 果,SPS理念篇,绝对安全和必要安全,不作业就不会受伤绝对安全,SPS理念篇,指导作业者，发现异常立刻停下，遵循“停呼等”原则，等待指示，不要自己处理。,绝对安全和必要安全,安全作业不受伤必要安全,要了解每个作业的固有危险，并要保证其相应的必要安全条件（穿戴好劳动保护用具）,SPS理念篇,安全方面要强制，指导作业者正确配戴劳保用具，并监督检查。,发生伤害的原因,发生不安全行为的场合：,、不知道设备机械的功能、不知道机械设备的使用方法、不知道作业方法（不知道、不习惯）、没有察觉到危险（专注于其他事情）、以忙为理由、潦草从事、勉强作业、以敷衍了事的心情作业,SPS理念篇,发
5、生伤害的原因,不安全行为：,、拆掉安全装置，使其无效。、双方不打招呼，就搬动或放开物体。、突然开动机械装置。、工具用具材料铁屑等放在了不安全的场所。、用手等代替工具操作。、跳上、跳下。,、不注意地跑行。、淘气、恶作剧。（新员工）、不使用劳保用具（劳保眼镜头盔耳栓）、接近或者触摸正在运 转的机械装置。、穿戴不安全的服装。,SPS理念篇,防止伤害,安全的先行活动,从计划阶段预先活动在生产计划阶段，预先进行安全研讨和评价。如在引进新设备时，预先考虑安装安全装置。,现场安全活动依靠安全小组活动、安全隐患排查、惊吓报告、安全巡检、作业改善等来预先采取措施。,SPS理念篇,安全是大家的责任,安全，只靠一个人的努力是不行的。安全，即使只有一个人不合作也是不行的。一个人的不安全行为，就会打乱车间的整体秩序。,SPS理念篇,公司要做到必须要做的事情，同时每个人都要保证自身的安全。共同建立一个大家遵守制度，互相提醒注意的良好风气的现场。,工厂中发生的灾害,80%以上的事故是与人的不安全行为有直接关系,SPS理念篇,%,监督者的职责,要保护部下。管理者的最低限度建立一个安全的环境。并保持这个安全的环境。要谋求提高部下的安全意识。,SPS理念篇,
