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1、降低压缩空气油水含量,发表人：许本茂,一、小组概况,二、选题理由,2005年2006年33#空压班压缩空气油水含量的现状调查表,三、目标设定,三、目标可行性分析,五、原因分析,压空油水含量高,人,机,培训少,技术水平差,油份分离器分离效果差,网眼堵赛,料,法,环,油品差,设备更换不及时,除油装置效率低,工艺有缺陷,空气湿度大,冷却水温度高,无除水装置,六、要因确认,七、确定结果,要因,除油装置效率低,无除水装置,八、制定对策,九、对策实施,水分除不尽,要 因,油分除不尽,措施,1安装高效油水分离器2 安装T级过滤器,措施,安装双筒干燥机,要 因,油分除不尽,要 因,油分除不尽,措施,要 因,油
2、分除不尽,1安装高效油水分离器2 安装T级过滤器,措施,要 因,油分除不尽,安装双筒干燥机,1安装高效油水分离器2 安装T级过滤器,措施,要 因,油分除不尽,措施,安装双筒干燥机,1安装高效油水分离器2 安装T级过滤器,措施,要 因,油分除不尽,1安装高效油水分离器2 安装T级过滤器,措施,要 因,油分除不尽,要 因,油分除不尽,措施,要 因,油分除不尽,无除水份装置,措施,安装双筒干燥机,降低压空中油份、水份含量,1安装高效油水分离器2 安装T级过滤器,措施,要 因,除油装置效率低,T级过滤器,高效油水分离器,2007.5对两级油分分离器安装前后油份含量取样对照表,2007.5对干燥机安装前后压空中水份含量取样对照表,双筒干燥机,十、效果检查,效果比较,十一、巩固措施,将新增加设备的操作方法写入33#压空岗位操作规程，运行人员按照规程进行操作。,对新增设备指定专人负责护 保养，以确保其除油水效率。,2007年5月2008年4月33#空压班压缩空气油水含量统计表,巩固期压空油水含量统计表,目标值得到了巩固,十二、总结,将本次活动成果推广到其他需要除油水压空管路中；研究除压空中油水进一步措施，不断提高压空质量,谢 谢！,欢迎大家提出宝贵的意见！,
