锅炉制造主要工艺及过程控制课件.ppt

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1、,锅炉制造主要工艺及过程控制南通炉公司技木中心程斌,锅炉本体主要部件受压件结构件锅筒空气预热器集箱钢架管件燃烧装置过热器加料装置(煤斗)省煤器点火装置蒸发器烟道、风管再热器水冷壁管路,锅炉主要材料锅炉容器用钢板20g 16Mng 19Mn6 BHW35 (13MnNiMoNb)锅炉容器用钢管20#(GB3087)20G/15CrMog/12CrlMovg/12Cr2MoWVTiB (GB5310)SA106B/SA210A/P12/P22/P91T12/22/91/TP347CASME)结构件用型钢、钢板:Q235(AB)/Q345(A/B/D)SUS304/SUS310/SUS316锻件、铸

2、件:HT/RT-Si/ZGCr26N14Mn3N,锅炉制造主要工艺手段下料机械下料:主要设备有剪板机、冲床、锯床、切管机等2、火焰下料:主要设备有氧-乙炔割炬、仿形气割、数控气割机3、等离子下料(主要用于合金钢、不锈钢等材质):主要设备有等离,机械切削加工:机械切削加工在锅炉制造过程中还是属于辅助工序,尤其对于受压件主要是为后道装配、焊接的配合面和坡口制备:主要设备有普通车床、立式车床、铣床、刨床、剖口机、钻床等。,冷作、装配1、机械成形和加工:主要设备有卷板机、弯管机、冲床、水压机、油压机、扁钢精整机、小R精整成型机、成排弯等。2、徒手加工:主要工具有氧-乙炔校正炬、榔头、磨光机、胀管器、粉

3、线及各种量具等3、水压试验、气密试验,焊接焊接是锅炉制造尤其是受压件制造的重要工序,直接关系到产品的品质。目前主要的焊接方式按焊接过程可分为电弧焊、氩弧焊、气保焊埋弧焊、电渣焊;按操作方式又分为手工焊和自动半自动焊接。1、自动焊和半自动焊:主要设备有:锅筒环纵缝埋弧自动焊机、电渣焊机、管子对接TG自动焊机、集箱环缝埋弧自动焊机、膜式壁埋弧或CO2自动焊、管板自动焊机、内孔焊机等等。,2、手工焊:主要设备有手工电弧焊机、CO2焊机、氩弧焊机。3、另外还有用于一些特殊的加工的焊接:如高频自动焊机,预热、后热和热处理热处理和焊接一样是锅炉制造尤其是受压件制造的重工序,直接关系到产品的各应况个校正装配过程中形成的应力,是保证锅炉在设雨筹要魏材从加热方式可分为电加热燃油加热热、焦碳炉等:从热处理的范围分为整体热处理和局部热处理预热后热则是为改善焊接条件和改善焊后焊缝组织、如消氢、减少延时形成而进行的焊接过程加热方法。,材料控制锅炉制造对原材料有着严格的规定,除了相关的材料标准外,特别对受压件原材料进厂作了严格规定同时制造过程中的材料标记和移植是保证稳定性和可追溯性的关键。,

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