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1、生产线平衡Line Balancing,定义,生产线平衡（工序同期化）：通过技术组织措施来调整生产线的工序时间定额，使工作地的单件作业时间等于生产线节拍，或者与节拍成整数倍关系。生产线的产出速度等于作业速度最慢的工作地的产出速度, 因此希望每一工作地的工作任务大致都相等，减少或消除忙闲不均的现象，这就是生产线的平衡问题（又称工序同期化）。,瓶颈时间,生产线作业工时最长的工站的标准工时称之为瓶颈。产出的速度取决于时间最长的工站,生产节拍,节拍时间：Tact Time =,工作时间,目标量,目标量：按日或小时要求产出数量！,生产节拍 指生产线上连续出产两件相同制品的时间间隔。它决定了生产线的生产能
2、力、生产速度和效率。,生产线平衡率,平衡率是衡量工序中各工站节拍符合度的一个综合比值 总工序工时总和 平衡率= -100% 瓶颈时间工站数 平衡率的目标：与大设备相连85% 其它 95%,平衡率100%的意义,1.工站之间无等待,前后产能一致2.工站节拍相同动作量相同(动作量是指工站中各种必要动素的时间总量)3.平衡损失时间为零4.设计效率最大化5.前后流程的设计可以更完善,生产线平衡改善,作业时间,工序,1,2,3,4,5,作业时间,工序,1,2,3,4,5,作业时间,工序,1,2,3,4,5,1、分割作业,1、缩短瓶颈时间，提高产能,2、缩短时间,2人,1人,3、增加人员,生产线平衡改善,
3、作业时间,工序,1,2,3,4,5,作业时间,工序,1,2,3,4,5,作业时间,工序,1,2,3,4,5,1、分割作业 省略工序,2、减少人员,2、合并作业 省略工序,2人,1人,3、减人,大家有疑问的，可以询问和交流,可以互相讨论下，但要小声点,根据生产线平衡排程的步骤,根据预计UPH计算生产节拍时间（Tact time）优先作业顺序图决定瓶颈周期时间（瓶颈CT Tact time）确定理论最小工位数排工位与IDLE 计算计算平衡率,生产线平衡的例子,风扇装配由下列任务组成：,1、确定生产节拍T/T (Tact time）,产能要求1: 目标每小时要装配3000台风扇。节拍时间应是多少？,
4、生产节拍1：T/T = 3600/3000=1.2 s,产能要求2: 目标每小时要装配1500台风扇。节拍时间应是多少？,产能要求3: 目标每小时要装配1000台风扇。节拍时间应是多少？,生产节拍1：T/T = 3600/3000=2.4 s,生产节拍1：T/T = 3600/1000=3.6 s,2、画优先作业顺序图,工序 先行工序,ANone,BA,CNone,DA, C,工序 先行工序,ED,FE,GB,HE, G,3-1、确定瓶颈CT,瓶颈C/T=1.2s T/T = 3600/3000=1.2 s,3-2、确定瓶颈CT,瓶颈C/T=2.4s T/T = 3600/1500=2.4s,
5、3-3、确定瓶颈CT,瓶颈C/T=3.25 s T/T = 3600/3000=3.6 s,4、确定理论最少工位数,最少工位数=总工序时间/瓶颈C.T,5-1、排工位：,规则1: 后接工序数目最多的工序工作优先安排。后接工序数目相同情况下，作业时间最长的工序先排规则2：遵循作业手顺原则，防呆性，不可拆分性规则3：缩小空闲时间，减少周转等待时间,5-2、排工位：,C (3.25-3.25)=0Idle = 0,E (3.25-0.5)=2.75F (2.75-1)=1.75Idle = 1.75,A (3.25-2=1.25)D (1.25-1.2=0.05)Idle=0.05,工位 3,工位 4,B (3.25-1)=2.25G (2.25-1)=1.25Idle = 1.25,工位 5,H (3.25-2.4)=0.85Idle = 0.85,5-3、排工位：,工作站1,工作站2,工作站1,工作站3,工作站4,工作站5,5-4、排工位：,6、产线平衡率计算,The end, thank you!,
