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1、水稳施工期易发问题示例讲解,xx扩建工程技术咨询组2014年2月28日,1,水稳配合比及试验段流程要求,2,1水稳底基层、基层,1.1水稳层配合比配合比优化优化思路骨架密实结构控制细集料用量：2528%控制水泥剂量:3.5%4.5%优化成果,3,1水稳底基层、基层,细集料比例2528%,4.75mm通过率2729%,0.075mm通过率控制在3.5%以内,4,1水稳底基层、基层,实际配合比控制中的问题原材料控制料厂执行准入制度容易存在的问题：料源不稳定、规格变化大、混料明显细集料0.075mm颗粒含量较差隔墙、搭棚覆盖、场地硬化等措施不完善,5,拌合站生产控制拌合站计量标定不准确，缺乏动态控制
2、水泥剂量控制不稳定（堵塞、起拱、受潮）无水流量计，含水控制不稳定装载机装料不规范，引起离析废料乱堆放、混入新料中利用,6,料堆较高、隔墙不够高，串料混堆,7,水稳拌合站水流量计,8,1水稳底基层、基层,1.2施工控制情况拌合配合比通知单制度执行较差试验检测反馈较慢，级配、含水、水泥剂量等调整不及时运输“前后中”装料顺序执行不力运输覆盖不严密,9,“前中后”连续前移装料，不利于减少离析,10,“前、后、中”装料，较好减少粗骨料离析,11,运输车专用覆盖台,12,料车覆盖相对较严密,13,料车覆盖较差,14,指定调头地点，减少路床破坏,15,路基上倾倒废料且不清理,16,在拌合场内集中倾倒废料，避
3、免污染,17,施工前工序路基洒水润湿、碾压较好双拼段泥土清理不彻底土模：路肩培土压不实水泥浆洒布不均匀、时机欠妥摊铺停机待料、行走速度时快时慢两摊铺机间距过大收斗频繁、幅度大出现离析,18,拼接段台阶部位清理较好段落,19,拼接段台阶部位清理较好段落,20,拼接段夹层、泥土未清理、未洒水泥浆，当场已要求停工整改,21,拼接部位夹层泥土清理不彻底,22,土模：培土路肩压实不足,23,土模：培土随意堆砌，不成型,24,水泥浆洒布,25,水泥浆洒布车,26,马道下垫土工布、且用水稳料，减少污染,27,摊铺机前挡板加装橡胶挡板,28,未加橡胶挡板,29,搭接过短,30,搭接偏宽,31,摊铺机搭接,搭接
4、适当（1020cm）,32,碾压总体要求均匀、密实边部压实应加强关注养生覆盖覆盖应及时、洒水养生期必须到位土工布搭接容易不严密、边部裸露,33,碾压紧跟，工序较为清晰,34,碾压较为紧跟,35,边部专用小型压路机,36,养生覆盖较好,37,LM5标,较好的铺面效果,38,铺面粗料条带状离析、局部干料,39,铺面细料条带状离析,40,芯样-烂根,41,芯样欠密实,42,底基层、基层级配差异,早期、偏悬浮,后期、偏骨架,43,级配欠佳，5-10及10-20料较多，欠密实,44,芯样底部欠密实,45,顶部欠密实,46,三层层间均不连接,47,上下基层连接较好,48,层间连接较好,49,单层骨架密实、完整，稍好芯样,50,单层骨架密实、完整，稍好芯样,51,2碎石厂考察,准入要求山体母材良好、盖山泥团杂质已清除二级以上破碎（其中有反击破）、有除尘或水洗设备场地有隔墙、有硬化生产、安全等证件齐全,52,标准碎石生产线组成,53,泥石分离器,54,除尘设备,55,1破,2破,布袋除尘,56,汇报完毕,谢 谢文健,57,
