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1、,连铸连轧新技术培训教材,主要内容概述二、生产模拟三、生产工艺连铸设备五、工艺参数,、概述1.连铸的发展概况2.连铸机的特点3.连铸机的机型,1.连铸的发展概况连续铸钢(连铸)是将钢水通过连铸机直接铸成钢坯,从而取代模铸和初轧开坯的一种钢铁生产先进工艺。世界各国都以连铸比(连铸坯产量占钢总产量比例)的高低来衡量钢铁工业生产结构优化的程度和技术水平的高低。连铸的好处在于节能和提高金属收得率,连续铸钢钢包中间包浸入式水口结晶器二冷区支撑辊+切割机。W矫直,连铸的发展概况钢液凝固成型有两种方法模注一获得钢锭连铸一获得钢坯一般钢材的生产工艺是:若采用模注钢锭一轧制或锻压一钢坯一轧制一钢材若采用连铸钢坯
2、一轧制一钢材,连铸的特点简化了工序,缩短了流程省去了脱模、整模、钢锭均热、初轧开坯等工序。由此可节省基建投资费用约40%,减少占地面积约30%,劳动力节省约70%。提高了金属收得率采用模铸工艺,从钢水到钢坯,金属收得率为84%-88%,而连铸工艺则为95-96%,金属收得率提高10-14%。,连铸的特降低了能源消耗采用连铸工艺比传统工艺可节能1/4-1/2。生产过程机械化、自动化程度高设备和操作水平的提高,采用全过程的计算机管理,不仅从根本上改善了劳动环境,还大大提高了劳动生产率。提高质量,扩大品种几乎所有的钢种均可以采用连铸工艺生产,如超纯净度钢、硅钢、合金钢、工具钢等约500多个钢种都可以
3、用连铸工艺生产,而且质量很好。,亨利贝塞麦连续浇铸最早由亨利贝塞麦提出,并于1846年开始试验,但是直到1937年才实现了铜合金的连铸,1950年制出钢液的连铸机。连铸技术在钢铁生产中的应用是钢铁冶金工业的一次技术革命,它不仅大大提高了生产率,减少了材料消耗,提高了能源效率,并且提高了材料的质量。此后还出现了连铸连轧OcC技术。,连铸的发展史1、现代炼钢技术的发展(连铸技术的作用)(1)1947年-1974年技术特点:转炉、高炉的大型化;以模铸一初轧为核心,生产外延扩大(2)1974年-1989年:技术特点:全连铸工艺,以连铸机为核心。(3)1989年一现在:技术特点:连铸一连轧工艺,以薄板坯,连铸连轧为代表,钢厂向紧凑化发展。,
