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1、建筑钢材,四、化学元素对钢材性能的影响,四、钢材的成分对性能的影响,除铁、碳外，钢材在冶炼过程中会从原料、燃料中引入一些的其他元素。钢材的成分对性能有重要影响。这些成分可分为两类：一类能改善优化钢材的性能称为合金元素，主要有Si、Mn、Ti、V、Nb等；另一类能劣化钢材的性能，属钢材的杂质，主要有氧、硫、氮、磷等。,1、碳,随着含C量的增加： 钢的伸长率，断面收缩率和冲击韧性逐渐下降； 硬度增大； C=0.8左右抗拉强度最高 冷弯性能、焊接性能和抗腐蚀性能下降。,2、硅,使钢的硬度、强度提高，含量超过1.0时，钢的塑性和冲击韧性显著降低，冷脆性增加，焊接性能变差。塑性、冲击韧性显著降低，冷脆性
2、增加，焊接性变差。,3、锰,炼钢过程中，锰可形成MnO及MnS，成为钢渣而排出，故Mn起着脱氧去硫作用，能消除钢的热脆性改善热加工性；过剩的Mn固溶于钢内，形成含Mn的合金铁素体和合金渗碳体，能提高钢的屈服强度和抗拉强度；有害作用是使钢的伸长率略有下降，当锰的含量较高时，还会显著降低可焊性。,4、磷,使钢的屈服点和抗拉强度提高；塑性降低、韧性显著下降；增加钢的冷脆性(韧性随温度下降而急剧恶化的现象)，对于承受冲击荷载或低温下使用的钢材是有害的；使钢的冷弯性能急剧下降，可焊性变坏。 普通碳素钢中磷的含量最多不得超过0.085。,5、硫,在钢材热加工过程中产生晶粒的分离，引起钢的断裂，即所谓热脆现象；硫的存在也降低了钢的冲击韧性、疲劳强度、可焊性和抗腐蚀性。 硫为钢的有害成分，其含量受严格控制，普通碳素钢中最高含量不得大于0.065。,6、氧,氧也是钢中的有害杂质。 使钢材强度下降；热脆性增加，冷弯性能变坏；热加工性能和焊接性能下降,7、氮,可提高钢的屈服点、抗拉强度和硬度；使钢材的塑性和冲击韧性显著下降；增大冷脆性、热脆性和时效敏感性，使钢的焊接性能和冷弯性能变坏。,化学元素对钢材性能的影响,
