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1、钣金展开计算方法,2011.03.31,一 展开计算原理,板材在弯曲过程中外层受到拉应力, 内层受到压应力, 从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层; 中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变, 所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准. 中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大, 折弯角度较小时, 变形程度较小, 中性层位置靠近板料厚度的中心处; 当弯曲半径变小, 折弯角度增大时, 变形程度随之增大, 中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动. 中性层到板料内侧的距离用表示.,二 展开计算方法,展开计算的基本公式: 展开长度 (L)= 料内(A) + 料内(B) + 补偿量(
2、K),一般折弯1 (R=0, =90): L=A+B+K 1. 当00.3时, K=0.25T 4. 对于软铁材SPCC 当 0.30.3时, K=0.5T,一般折弯2 (R0, =90): L=A+B+K (K值取中性层弧长) 1. 当T1.5时, =0.5T 2. 当T1.5时, =0.4T 注: 当用折刀加工时: 1. 当R2.0时, 按R=0处理. 2. 当2.0R3.0时, 按R=3.0处理. 3. 当R3.0时, 按原值处理.,一般折弯 3 (R=0, 90): L=A+B+K 1. 当T=0.3时, K= ( / 90) * K 注: K为90时的补偿量.,一般折弯4 (R0 ,
3、 90): L=A+B+K (K值取中性层弧长) 1. 当T=1.5时, =0.4T 注: 当用折刀加工时: 1. 当R2.0时, 按R=0处理. 2. 当2.0R3.0时, 按R=3.0处理. 3. 当R3.0时, 按原值处理.,Z折1 (直边段差): (1) 当H=6T时, 分两次成型时, 按两个90折弯计算. (2) 当H6T时, 一次成型, L=A+B+K 注: K值依附件一中参数取值.,Z折2 (非平行直边段差): 展开方法与平行直边Z折方法相同 (如上栏), 高度H取值见图示.,Z折3 (斜边段差): 1. 当H70时, 按Z折1 (直边段差) 的方式展开. 2. 当H=2T时,
4、按两段折弯展开(R=0, 90).,Z折4 (过渡段为两圆弧相切): H2T段差过渡处为非直线段两圆弧相切展开时, 取基体外侧两圆弧相切点处作垂线, 向内侧偏移一个料厚按图示处理, 然后按Z折1 (直边段差) 方式展开.,反折压平: L= A+B-0.4T 1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在折弯前压线, 压线位置为折弯变形区中部. 2. 反折压平一般分两步进行: 先V折30, 再反折压平.,N折: 1. 当N折加工方式为垫片反折压平, 则按L=A+B+K计算, K值依附件一中参数取值. 2. 当N折以其它方式加工时, 展开算法参见 “一般折弯4 (R0, 90)”. 3. 如果折弯处为直边 (H段), 则按两次折弯成形计算: L=A+B+H+2K (K值取90折弯变形区宽度).,附表,1.直边段差展开系数一览表,2.N折展开系数一览表,
