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1、建筑材料进场验收及存放要求,目录,水泥,钢筋,混凝土,目录,脚手架,木方,模板,水泥,一、进场验收1、质量证明资料检查(1)资料包括:生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证;(2)检验报告包括内容:厂别、牌号、品种、试验编号、强度等级、出厂编号及日期、抗压强度、抗折强度、初凝时间、凝结时间、安定性、氯化物含量检测项目等。(硅酸盐水泥初凝不得早于45 min,终凝不得迟于6、5 h;普通水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于10 h;),水泥,2、实物质量检查(1)水泥袋上应清楚标明:产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号,生产者名称与地址、出厂编号、执行标准号、包
2、装年月日。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称与出厂编号不全的也属于不合格品。,水泥,(2)水泥代号:普通硅酸盐水泥代号P、O;矿渣硅酸盐水泥代号P、S;火山灰硅酸盐水泥代号P、P;粉煤灰硅酸盐水泥代号P、F;复合硅酸盐水泥代号P、C;(3)出厂编号必须与出厂合格证上的编号一致,水泥假如受潮结块或存放时间从出厂日期算起超过三个月,必须重新取样送检,按重新检验后确定的标号使用。,水泥,二、现场见证取样检验1、执行标准:通用硅酸盐水泥GB175-2007 。2、水泥:同一厂牌、品种、同强度等级、同一出厂编号、同一次进场;散装水泥每500t为一批;袋装水泥每200t为一批,不足此数亦按一批计
3、。3、取样应有代表性,每批水泥从不少于20处或20袋取等量水泥混拌均匀后,从中称取不少于12KG水泥作为检验试样。 4、检测项目:强度、安定性、凝结时间、细度等,具体由试验室负责。,水泥,袋装水泥:采纳袋装水泥取样管随机插入,水泥,散装水泥:用取样管在卸料处或输送机具上取,水泥,水泥存放要求:1、库房存放:水泥库要具备有效地防雨、防水、防潮措施,库门上锁,专人管理,分品种型号堆放整齐,离墙不少于30cm,严禁靠墙,垛底架空垫高(30cm),保持通风防潮,垛高不得超过10袋;抄底使用,先进先出。,水泥,2、露天存放:临时露天存放必须要有可靠的毡垫措施,下垫高度不低于30cm做到防水、防雨、防潮、
4、防风。,水泥,3、散灰存放:颖存放在固定容器(散灰罐)内,没有固定容器时,应设封闭的专库存放,并具备可靠的防雨、防水、防潮等措施。,水泥,钢筋,一、进场验收1、 质量证明资料检查(1)资料包括:生产许可证;一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证、ISO9000质量体系认证证书;(2)出厂检验单及合格证内容:生产厂家、炉种、规格或牌号、数量、机械性能(屈服点、抗拉强度、冷弯、延伸率等)、化学成分(碳、磷、硅、锰、硫等)的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。假如为复印件,必须加盖销售单位的红章,同时注明原件存放地。如不能提供上述证明文件,不得进入工地。,钢筋,(4)有下列情况之
5、一,应视为不合格品:出厂质量证明文件不齐全;品种、规格与设计文件上的品种、规格不一致;机械性能检验项目不齐全或某一机械性能指标不符合标准规定。(5)进场的每批钢筋合格证明、复试检验报告应审核并存档;,钢筋,2、实物质量检查(1)钢筋出厂每捆(盘)上挂有二个标牌(注明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记);(2)钢筋的表面形状、尺寸及允许偏差必须符合有关标准的规定,钢筋尺寸(直径)应用卡尺来测量;钢筋外观应无严重锈蚀(鳞片、锈凹),无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。,钢筋,钢筋,钢筋,热轧带肋钢筋偏差检查:1、直径:标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、18、2
6、0、22、25、32、40、50mm;对应的内径为5、8、7、7、9、6、11、5、13、4、15、4、17、3、19、3、21、3、24、2、31、0、38、7。其允许偏差为:0、4mm。方法:带肋钢筋内径的测量应精确到0、1mm。,钢筋,2、长度:长度允许偏差不得大于50mm。总弯曲度不大于钢筋总长度的0、4%;钢筋端部应剪切正直。3、重量:直径612mm为7%,1420mm为5%,2250mm为4%。方法:测量钢筋重量偏差时,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支。每支试验长度不小于500mm。长度应逐支测量,应精确到1mm。测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%。,钢筋,带肋钢
7、盘的表面形状(见附图)及尺寸允许偏差:1、横肋与钢盘轴线的夹角不应小于45度,当该夹角不大于70度时,钢筋相对两面上横肋的方向应相反;,钢筋,2、横肋间距l不得大于钢筋公称直径的0、7倍;方法:带肋钢筋横肋间距采纳测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离,该数值除以10即为横肋间距,应精确到0、1mm。,钢筋,3、横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于45度;4、带肋钢筋纵肋、横肋高度的测量采纳测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法,即测取钢筋最大外径,减去该处内径,所得数值的一半为该处肋高。应精确到0、1mm。,钢筋,二、现场见证取样检验 一般每批由同一牌号、同
8、一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t,每批次抽检四根,取样长度350mm-450mm,其中2根做拉伸试验,2根做冷弯试验。具体操作按实验室规定执行。,钢筋,钢筋堆放要求:1、基本要求:场地要坚实平整,在场地基层上铺设一层碎石,并从中间向两边设排水坡度,幸免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木,垫木厚度不应小于20cm,间距1500mm,以防止钢筋锈蚀与污染。,钢筋,2、原材堆放:依照现场施工总平面布置图的位置分规格进行堆放,不能为了卸料方便而随意乱放。,钢筋,钢筋,钢筋,3、半成品钢筋堆放:将加工成型的钢筋分部、分层、分段与构件名称按号码顺序堆放,同一部位钢筋或同一构件要堆放在一
9、起,保证施工方便。,钢筋,钢筋,4、钢筋标识:,钢筋,钢筋,钢筋,混凝土,一、进场验收1、 质量证明资料检查(1)资料要求:包括开盘鉴定、出厂合格证、配合比、砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰等质量合格证及检验报告。(2)配合比检查:强度等级、抗渗等级、使用部位是否符合设计要求,粉煤灰超量取代量是否符合有关规定,水泥品种、等级及外加剂使用是否符合要求。(3)砂、石检验报告检查:是否齐全、准确、真实,试验室签字盖章是否齐全;试验数据是否达到规范规定标准值;严禁使用海沙。,混凝土,(4)粉煤灰质量合格证(检测报告)检查:其内容包括:厂别、品种、出厂日期、主要性能及成分、适用范围及适宜掺量、适用方法及注意
10、事项等应清楚、准确、完整。I级粉煤灰:允许用于后张预应力钢筋混凝土构件及跨度小于6m的先张预应力钢筋混凝土构件。级粉煤灰:可用于普通钢筋混凝土及轻骨料钢筋混凝土。级粉煤灰:主要用于无筋混凝土与砂浆。,混凝土,(5)外加剂产品质量合格证(检测报告):是否齐全,包括:厂别、品种型号、包装、重量、出厂日期、主要性能及成分、适用范围及适宜掺量、性能检验合格证、储存条件及有效期、适用方法及注意事项等应清楚、准确、完整。 钢筋混凝土结构用外加剂的检测报告必须有氯化物总含量检测项目。,混凝土,2、实物质量检查记录搅拌车的进场时间与卸料时间。预拌混凝土的运输时间(拌与后至进场止)超过技术标准或合同规定时,应当
11、退货,严禁随意加水。,混凝土,混凝土,二、现场见证取样检验1、执行标准:混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)、混凝土强度检验评定标准(GBJ1072010)2、取样与试件留置(具体情况配合实验室办理):1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次; 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次; 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;,混凝土,4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置
12、组数应依照实际需要确定。,工地常用脚手架由扣件脚手架,由钢管(48、3*3、6)、扣件、脚手板、可调托撑、悬挑脚手架用型钢组成。,脚手架,一、进场检验1、钢管:(1)应有产品质量合格证、质量检验报告;(2)钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的滑道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔;钢管使用前必须涂刷防锈漆;(3)外径48、3mm,允许偏差0、5mm ; 壁厚3、6mm,允许偏差0、36,最小壁厚 3、24mm ;游标卡尺检查;,脚手架,2、扣件(1)应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告;(2)不允许有裂纹、变形、螺栓滑丝;扣件与钢管接触部位不应有氧
13、化皮;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防锈处理;(3)扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40Nm,且不应大于65Nm;,脚手架,3、可调托撑(1)可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN。应有产品质量合格证、质量检验报告;(2)可调托撑螺杆外径不得小于36mm,可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不小于30mm。插入立杆内的长度不得小于150mm。支托板厚不小于5mm,变形不小于1mm。螺杆与支托板焊接要牢固,焊缝高度不小于6mm;(3)支托板、螺母有裂纹的严禁使用;,脚手架,二、现场存放要求1、场地面硬化且不积水;2、堆放高度1、2m,采纳搭钢管架
14、子堆放2m;,脚手架,工地常用木方:5*10*400、10*10*400两种规格,材质为松木或杉木为主;,木方,一、进场验收(一)整车观察,如发现该批次木方发霉,腐烂,则全车退场。(二)抽取一捆木方,统计以下数据。1、弯曲度检测:(1)4m木方弯曲度在3cm范围内属合格,超出则算不合格;(2)3m木方弯曲度在2cm范围内属合格,超出则算不合格。(3)侧弯,扭曲算不合格品。(4)假如弯曲度不合格数量占一捆木方的比例在5%以上,整车退场。,木方,2、木方边皮验收:1)不带边皮或者边皮厚度小于2cm且长度小于1m,算合格品。2)边皮厚度小于2cm且长度大于1m小于2m的,算次品。3)边皮厚度大于2c
15、m或者边皮厚度小于2cm但长度大于2m的,算不合格品。4)若木方边皮的不合格数量占一捆木方的比例在5%以上,整车退场。3、量度每根木方两边与中间三个位置的宽,厚尺寸,取平均值为该木方的实际尺寸。(1)若实际尺寸与订购尺寸相差8mm以上,是不合格产品;(2)若不合格数量占一捆木方的比例在5%以上,整车退场。,木方,4、木方长度检测:(1)实测长度与订购长度相差4cm以上为不合格品;(2)若不合格数量占一捆木方的比例在5%以上,整车退场;5、开裂,破损检测(1)如开裂,破损长度在50cm以内,算次品;(2)如开裂,破损长度在50cm以上,算不合格品;(3)不合格数量占一捆木方的比例在5%以上,整车
16、退场;,木方,二、现场存放要求1、场地面硬化且不积水;2、上盖下垫,堆放高度2m;,木方,工地上常用的模板为胶合板(竹胶板、木胶板两种),一般有:830mm x 915mm、1220mm x 2440mm两种型号,厚度大约为1118mm。,模板,相比木胶板而言竹胶板的优点:1、耐用:竹胶合板模板强度高、韧性好;2、强度:静曲强度相当于木材强度的8-10倍,为木胶合板强度的4-5倍,因此周转次数较多;3、脱模方面:竹胶合板模板表面光滑,容易脱模;4、防水性能:比一般模板要好些,即使受潮也不易弯曲变形;,模板,一、进场验收1、长度与宽度允许偏差为3mm(卷材检查,取两个点求平均);2、厚度允许偏差(卷尺或游标卡尺检查,取8个点求平均):,模板,3、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表:,胶合板模板两对角线长度允许偏差(),注:对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。,模板,注:1、翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。 2、翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度;,4、不许出现大面积的凹陷、压痕、鼓包、鼓泡、分层等外观质量缺陷;,模板,二、现场存放要求1、场地面硬化且不积水;2、上盖下垫,堆放高度2m;,模板,感谢您的聆听！,
