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1、纸容器设计参数,第一节 瓦楞纸板瓦楞纸板，因其内层形似瓦楞波形而得名，瓦楞纸板是制作瓦楞纸箱的基本材料，其基本结构如图1-1所示。两个平行的平面纸页称为面纸，中间的波形纸页称为瓦楞，也称为芯纸或称为瓦芯。一、瓦楞纸板的原纸生产瓦楞纸板的原料纸称为原纸。用于制作表面材料的原纸称为箱纸板。配浆中硫酸盐木浆占80% 以上的，且正反面色泽相近的箱纸板称为牛皮箱纸板。表面两层或一层用硫酸盐木浆抄造的箱纸板称为牛皮挂面箱板纸。未用硫酸盐木浆抄造的箱纸板称为普通箱纸板。用于制造瓦楞纸板芯层的用纸称为瓦楞芯（原）纸。生产瓦楞芯（原）纸的纸浆有牛皮浆、半化学浆、草浆和废纸浆。出口包装常用的半化学浆瓦楞原纸，其强
2、度较高，而且比牛皮浆便宜。1. 箱纸板按国标GB/T13024-2003规定的技术指标，箱纸板分为普通箱板纸、牛皮挂面箱板纸、牛皮箱纸板。普通箱板纸、牛皮挂面箱板纸按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级。其中：优等品：适用于制造重型、精密、贵重及冷藏物品包装用瓦楞纸板。一等品：适用于制造一般物品包装用瓦楞纸板。合格品：适用于制造轻载瓦楞纸板。牛皮箱纸板分为优等品、一等品，适用于制造重型、精密、贵重及冷藏物品包装用瓦楞纸板。,面纸（箱纸板） 芯纸 楞纸里纸（箱纸板）,第二节、瓦楞纸箱的箱型运输包装用瓦楞纸箱的箱型以02型开槽箱为主。对于尺寸大，结构复杂的产品可采用套装箱、异型箱或多材料组合箱型
3、。一、开槽箱开槽箱又称02型瓦楞纸箱。其特征是上、下摇盖与箱面连体，向内弯折后形成箱底和箱盖。大多数02型箱是由一整块纸板裁切、开槽、压线而成，少数由两片或者四片纸板拼合（两页箱、四页箱）。通常规定箱底长边为箱长，用L表示，箱底短边为箱宽，用B表示，箱高用H表示，摇盖长度用F表示。长边箱面为箱的侧面，短边箱面为箱的端面，端面摇盖为内摇盖，侧面摇盖为外摇盖。,0201型（平口箱）F1/2B（B=纸箱宽度 F=摇盖长度）特点：箱顶与箱底结构相同，各有一对内外摇盖。摇盖对口合拢不搭口，不留缝。0202型（搭口箱）特点：箱的面和底两对外摇盖要求搭口。F1/2B。0203型（大摇盖纸箱）特点：外摇盖长度
4、与箱宽相等，上下增加一层平坦的纸板，有效保护内装物。可包装重物，费料。0204型特点：内摇盖长度等于箱长的1/2，外摇盖长度等于箱宽的1/2，内外摇盖均可合拢的，箱顶、底最平整，耗料多。0211型特点：内摇盖长度等于箱宽，外摇盖长度等于箱宽+插舌。上下外摇盖可自锁。,0201型,0203型,0211型,0204型,0202型,二、套装箱套装箱称为03型纸箱，它由上、下两只箱子对套而成，下面的箱子有底无盖，称下底。上面的箱子有盖无底，称为上盖。,0301型,0312型,0320型,三、木材加固箱为了扩大瓦楞纸箱的应用范围，用木托盘加强箱底，用木支撑提高纸箱的抗压强度。,第三节、瓦楞纸箱的结构瓦楞
5、纸箱是以箱坯为基础的，通过接合、封箱和捆扎而成为箱型结构的。一、箱坯按照设计位置将瓦楞纸板切断、压痕和开槽，就得到瓦楞纸箱的箱坯。就02型纸箱来说，箱坯上已形成两个侧面、两个端面、八个摇盖以及为接合而预留的接头，（如图）箱坯上的压线是通过分压机上的压痕辊形成的，压线分纵压线和横压线，与瓦楞方向平行的压线称为纵压线，与瓦楞方向垂直的压线称为横压线，箱坯上的开槽约 7mm，其作用是按设计位置切开箱坯，形成八个摇盖。接头又称舌边，两边合拢后形成纸箱。,二、手孔包装件为了便于搬运，常在纸箱两端面上开手孔（如图）。手孔的宽度应根据人的手幅决定，因此手孔的宽度应取100 mm，手孔的高度应取3040mm。
6、三、接合与封箱利用接头（舌边）将箱坯左右两边合拢并连接起来，这个过程称为接合。利用上、下摇盖形成箱底与箱盖的过程称为封箱。接合与封箱的方法有钉合、用胶带和用粘合剂粘合。1.钉合。根据接头的宽窄 U 型钉可采用单排或双排，可取纵向、横向或斜向。钉的个数按按下式计算： n=w/kp式中：W为内装物重量，p为钉的破坏载荷内销产品取p=25（N），外销产品取p=15（N），K为强度系数；纵向与斜向排列时取K=1，横向排列取K=0.67。,2.用粘合剂粘合使用粘合剂主要是具有速干性的醋酸乙烯类粘合剂。粘合纸箱的抗压强度、粘合强度以及在跌落试验中的表现都优于钉合。3.瓦楞纸箱的捆扎瓦楞纸箱的捆扎就02型纸
7、箱来说，捆扎的作用是提高纸箱的强度，就套装箱来说，捆扎的作用是承受内装物的重量。塑料捆扎带有聚酯带、尼龙带、聚丙烯带和聚氯乙烯带。聚酯带和尼龙带强度高，弹性好，抗蠕变能力强，但价格偏高。聚氯乙烯带价格最低，单性能最差。目前，瓦楞纸箱用的捆扎带多是聚丙烯带，其抗拉强度为316MPa,延伸率小于25%，保持拉力能力为40%（指24小时后应力是初始应力的百分比）塑料带接头的联接方法有热合法和卡扣法。热合法主要用于捆扎机上。卡扣法主要用于手工捆扎。如果货物搬运时由捆扎带承受内装物的重量，一根捆扎带承受的载荷可按下式计算： P=1/nK1K2W式中：W为内装物重量，n为捆扎带的根数，K1为不平衡系数，K
8、2为安全系数。一般取K1=1.2， K2 =33.5。,第四节、瓦楞纸箱的尺寸瓦楞纸箱除了内尺寸和外尺寸外还有确定箱坯上切断、开槽、压线位置的制造尺寸（设计尺寸）。一、瓦楞纸箱的内尺寸以内壁为基准，箱内三个方向上的有效尺寸为纸箱的内尺寸，确定纸箱内尺寸的原则是，即即保证产品能顺利装入，又不使产品在箱内有明显的移动空间。因此纸箱内尺寸要稍大于内装物外廓尺寸。1. 内尺寸的确定因素 1）内装物最大尺寸 2）按内装物形式确定的公差系数 瓦楞纸箱内尺寸修正系数/mm（ K ） 3）内装物的排列方式 4）内装物隔衬与缓冲件的相关尺寸2. 内尺寸计算公式 X1 = Xmaxnx + d(nx 1) + K
9、 + T 式中： X1 表示纸箱内尺寸 mm Xmax 表示单个内装物最大外尺寸 mm nx 表示内装物在纸箱内某一方向的排列数目 d 表示包装间隙 mm K 表示纸箱内尺寸的补偿量 mm T 表示衬格或缓冲件的厚度 mm,内装物公差系数如下取值： 中包装箱：1 2mm/个 棉织品：3/12件 硬质刚性品：1 2mm/个,二、瓦楞纸箱的制造尺寸（设计尺寸）制箱时的下料尺寸称为纸箱的制造尺寸，也是纸箱的设计尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出一条沟，压线是这条沟槽的中心线，图示：说明三个尺寸的间的关系。两条压线的距离就是制造尺寸，箱坯弯折后其内壁尺寸为
10、内尺寸，原来压线落在两壁纸板厚度的中心，所以制造尺寸比内尺寸大出一个纸板厚度。这个大出的尺寸称为内尺寸的伸放量。伸放量的大小与纸箱结构有关。纸箱的每个箱角都应该是90。按照这个要求，无接头的制造长度L1要大于有接头的制造长度L2。接头处的箱角应该圆滑。按照这一要求，有接头的制造宽度B2应该小于无接头的制造宽度B1。 L1 - L2 = 1个板厚，B1 - B2 = 0.5个板厚，箱坯上内、外摇盖的压线在同一条直线上，而成箱后内外摇盖不在一个平面上。这种情况可取内外摇盖的平均位置，按两个板厚确定内高的伸放量。,瓦楞纸箱的制造尺寸,瓦楞纸箱的三个尺寸,1. 瓦楞纸箱长、宽、高的制造尺寸（设计尺寸）
11、纸箱长度、宽度、高度制造尺寸计算公式： X = XiK式中： X 瓦楞纸箱制造尺寸,mm Xi瓦楞纸箱内尺寸,mm K纸箱制造尺寸修正值,mm2. 瓦楞纸箱接头的制造尺寸（设计尺寸）接头J的尺寸根据瓦楞纸箱层数和生产工艺水平确定。单瓦楞纸板为3.540 mm,双瓦楞纸板为4550 mm，三瓦楞纸板为50 mm。3. 瓦楞纸箱摇盖的制造尺寸（设计尺寸）由于内、外摇盖不在同一平面，外摇盖对接时会出现一定间隙，因此，摇盖长度应有适当的伸放量。对0201型纸箱，A型楞单瓦楞纸板的伸放量为2 3mm, AB型楞双瓦楞纸板的伸放量为4 5mm。三、瓦楞纸箱的外尺寸（设计尺寸）纸箱的标志尺寸是外尺寸，箱体体
12、积也是按照外尺寸计算的。纸箱的外尺寸与制造尺寸的关系为： X0 = XK式中： X0 瓦楞纸箱外尺寸,mm X 瓦楞纸箱制造尺寸,mm K 纸箱外尺寸修正值,mm,02型箱内尺寸修正系数（mm）,瓦楞纸箱外尺寸修正系数（mm）,0203型纸箱高低压线的计算方法,0301型瓦楞纸箱的计算方法,B2=B1+2（2M+E) L2=L1+2(M+E) H2=H1+MB2为箱盖宽度 L2为箱盖长度 H2为箱盖高度B1为箱底宽度 L1为箱底长度 H1为箱底高度M为瓦楞纸板厚度E为间隙=5,瓦楞纸箱的一般设计流程,纸箱结构设计与模切的工艺性,（2） 模切刀条接缝处应尽量为直角，防止尖角线截止于另一个直线的中
13、间段落，这样会使固刀困难，钢刀易松动，并降低模切适性；应改为直角或圆弧也可加大其相遇角，如图所示。（3）有些接头处尖角结构沿压痕折起容易裂口，可改为圆角，如图所示。,纸箱结构设计与模切的工艺性,（4） 在一些情况下，切口少许越过压痕，会使成型相对容易，如图所示。(5) 多个狭窄废边的联接不利于清废，可增大其连接部分，这样有利于整体清废，如图所示，,纸箱结构设计与模切的工艺性,3. 纸箱最大设计尺寸与设备规格和工作能力相匹配底版的大小应与设备规格和工作能力相匹配，底版尺寸在纸板尺寸的基础上四周增加边缘余量（见图），通常为50mm，模切板前缘与第一模切刀距离为夹具咬口，将模切后的纸板从模切部拉出。咬口的尺寸在15-20mm。纸箱尺寸（模切幅面）与设备规格（进纸幅面）应预留适当的边缘余量。,众联、众伟瓦楞纸箱的加工设备,
