第二章普通横机课件.ppt

上传人:小飞机 文档编号:1548279 上传时间:2022-12-04 格式:PPT 页数:99 大小:12.60MB
返回 下载 相关 举报
第二章普通横机课件.ppt_第1页
第1页 / 共99页
第二章普通横机课件.ppt_第2页
第2页 / 共99页
第二章普通横机课件.ppt_第3页
第3页 / 共99页
第二章普通横机课件.ppt_第4页
第4页 / 共99页
第二章普通横机课件.ppt_第5页
第5页 / 共99页
点击查看更多>>
资源描述

《第二章普通横机课件.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第二章普通横机课件.ppt(99页珍藏版)》请在三一办公上搜索。

1、第六节 羊毛衫织物的结构、特点及主要物理指标,一、纬编针织物的一般概念1、针织(knitting)利用织针将纱线弯成线圈,然后将线圈相互串套和连接而成为针织物的一门加工技术。,机织 非织造 针织,纬编将纱线沿纬向喂入针织机的工作织针,顺序地弯曲成圈并相互穿套而形成针织物的一种工艺。,2、线圈(loop)针织物的基本结构单元。,线圈组成:圈干、沉降弧圈干1-2-3-4-5圈柱(leg)1-2、4-5针编弧(needle loop)2-3-4沉降弧(sinker loop)5-6-7,3. 横列针织物中,线圈沿织物横向组成的 一行称为线圈横列。4. 纵行针织物中,线圈沿纵向相互串套而 成的一列称为

2、线圈纵行。5. 圈距在线圈横列方向上,两个相邻线圈 对应点之间的水平距离。6. 圈高在线圈纵行方向上,两个相邻线圈 对应点之间的距离。,7. 单面针织物由一个针床编织而成的针织物。其线圈的圈弧或圈柱集中分布在织物的一面。8. 双面针织物由二个针床编织而成的针织物。织物的两面均有正面线圈。9. 工艺正面针织物中,圈柱覆盖于圈弧之上的一面。10. 工艺反面针织物中,圈弧覆盖于圈柱之上的一面。,工艺正面,工艺反面,1. 线圈长度:指组成每一个线圈的纱线长度。2. 密度:表示一定纱支条件下,针织物的稀密程度。 横密:沿线圈横列方向,规定长度(50mm) 内的线圈数。 PA=50/A(A圈距) 纵密:沿

3、线圈纵行方向,规定长度(50mm) 内的线圈数。 PB=50/B(B圈高),二、针织物的主要参数与性能指标,线圈长度的测试方法1.利用线圈在平面上的投影近似地进行计算 ;2.拆散方法 ;3.仪器直接测量 。,线圈长度不仅关系到针织物的密度,也会对针织物的服用性能产生重要影响。在给定纱线细度和成圈机件可能加工的情况下,线圈长度愈短,针织物的物理机械性能就愈好,即针织物的弹性比较大,不易脱散,尺寸稳定性比较好,抗起毛起球和勾丝性比较好,但手感和透气性较差。,3、未充满系数:线圈长度与纱线直径的比值。 =l/f l线圈长度(mm) f纱线直径(mm)4、单位面积干燥重量:每平方米针织物的干燥重量,

4、g/m2.,T 纱线细度 特 W 针织物的回潮率,5、脱散性:指纱线断裂或线圈失去穿套联系后,线圈与线圈相分离的现象。7、卷边性:某些针织物在自由状态下,布边发生包卷的现象。8、延伸性:指在外力作用下,针织物伸长的特性。 9、弹性:指当引起针织物变形的外力去除后,针织物恢复原状的能力。,针 织 物 脱 散 性,10、收缩率:指针织物在加工或使用过程中,尺 寸的变化。11、断裂伸长率:试样断裂时的伸长量与试样原 长之比。 %=(L1-L0)/L012、断裂强力:针织物在连续增加的负荷下,至 断裂时所能承受的最大负荷。,13、勾丝:针织物在使用过程中如果碰到坚硬的物体,织物中的纤维或纱线就被勾出,

5、在织物表面 形成丝环。 14、起毛起球:针织物在穿着洗涤过程中,受到摩擦,表面纤维端露出织物而起毛。若这些起毛纤维在以后不会及时脱落。就互相纠缠在一起,形成许多球形小粒。,第二章 普通横机,羊毛衫编织机分为圆机和横机两类。,在羊毛衫编织过程中,采用圆机,生产效率较高,但是需要经过裁剪,故原料损耗较多,适宜于低档原料的大批量生产。采用横机,生产效率较低,劳动消耗多,但原料节省,适宜于高档或中档原料的小批量、多品种生产。近来,由于羊毛衫内衣外化,人们对羊毛衫花色品种的要求越来越高。由于横机具有小批量、多品种生产的优点,因此,当前在国内的羊毛衫生产中,横机是主要的生产设备。,第一节 横机的分类与特点

6、,一、横机的分类(一)按横机形式分按横机形式分,有手摇横机、半自动机械横机、全自动机械横机、半自动电脑横机和全自动电脑横机等。,(二)按针床机号分类,1、机号:是用针床上25.4毫米(1英寸)长度内所具有的针数来表示 。 E机号; T针距。 通常情况下,把8针/25.4mm以下的称为粗针横机,把8针/25.4mm及以上的称为细针横机。,如针距为12.7mm,机号为2的横机,机号为7的横机,针距为3.6mm,机号为14的横机,针距为1.8mm由此可知,针织机的机号说明了针床上排针的稀密程度,机号愈高,针床上规定长度内的针数愈多,反之,则针数愈少。在单独表示机号时,应由符号E和相应数字组成,如18

7、机号应写作E18。它表示针床上25.4mm内有18枚织针。,2.机号与加工纱线支数间的关系,(1). 可加工纱支的上限( Nmax ) 由织针与沉降片(或针槽壁)之间的间隙决定。 一般要求:舌针机: 2d(其中d 为纱线直径) 纱线直径如果超出间隙过多,则在编织过程中就会造成断纱。,(2)可加工纱支的下限( Nmin ) 取决于针织物的品质及服用性能( =l/f) 在每一机号确定的针织机上,由于成圈机件尺寸的限制,可以编织的最短线圈长度l是一定的,过多地降低加工纱线的细度意味着减少纱线直径d,这样会使织物的未充满系数值增大,织物变得稀松、品质变差。 一般服用纬平针织物 =2021 机号E越高,

8、织针越密,织针越细,所用纱线越细。,针织机的机号在一定程度上确定了其加工纱线的细度范围。在实际生产中,一般是根据经验决定某一机号的针织机最适宜加工纱线的细变,也可查阅有关的手册与书籍。,3、机号与加工纱线支数的关系实例:适宜加工的纱支: Nm=G2/K K=711,编织纯毛纱线时,常选9,当编织腈纶膨体纱时,取8。 Tt=K/G2 K=700011000由上式知:纱线公制支数与机号的平方呈正比例关系。 纱线线密度Tt(tex)与机号的平方呈反比例关系。例:机号为7的横机,采用羊毛线编织纬平针时,其纱线线密度为:Tt=K/G29000/72=183(tex)Nm=G2/K=72/95.4公支,二

9、、横机的特点(1)在编织过程中,可以随时在机上消除疵点,或根据织物的脱散性,将织物疵点部分拆掉,重新编织而得到完好的衣片,因此原料损耗较少,特别适合编织价格比较高的羊毛衫。(2)可以应用全成形工艺生产款式多样、新颖别致的羊毛衫。如各式衫、裤、裙、帽、手套、围巾、披肩等。,(3)可以适应各种原料,编织不同结构、不同组织、色彩鲜艳的花色织物。(4)横机对织物宽度变化的适应性较强,除能编织成形衣片外,还能编织成形管状织物及其他要求的织物。(5)横机结构简单、实用,编织技术容易掌握,保养维修和翻改品种方便。,第二节普通横机,一、横机的结构横机的类型很多,但无论是普通横机还是花式横机,其基本结构都大致相

10、同。一般由编织机构、喂纱机构、牵拉机构、传动机构、花型及控制机构和机架等部分组成。,国产普通横机的一般结构:,(二)编织机构编织机构是横机各机构中的心脏部分,直接关系到机器能否正常编织和产品质量的好坏,同时,产品花色的变换也是通过这一部分机件的变换与配合来完成的。编织机构主要包括针床、织针、机头、三角装置等。,1、针床针床是横机上的重要部件之一。针织横机一般有两个针床,靠近编织操作者的针床为前针床,另一个为后针床。前后针床分为4个号位。依前针床右侧、后针床右侧、后针床左侧、前针床左侧的顺序,分别称为1号位、2号位、3号位和4号位。针床是用来放置舌针的。当机头在导轨上往复运动时,舌针便在机头上的

11、三角装置作用下在针床的针槽内做有规律的上下运动,进而完成编织的成圈过程。,2、织针织针是针织机的主要成圈机件之一。织针的种类很多,一般可以分为钩针、舌针、管针和槽针四种。目前横机上一般采用舌针编织。,舌针在成圈过程中是通过机头中的三角推动其针踵,使舌针上下移动,而线圈则在针杆上作相对滑移,从而完成封闭和开启针口的作用,进而完成成圈过程。,3、机头机头俗称龙头,它一般是由灰铁铸成,呈马鞍形,其结构如图所示。,机头的主要作用是将前、后两组三角装置连成一体,在机械动力或人力的牵引下,在机头导轨中作往复运动,安装于其上的三角装置便使针床上的织针作上升和下降运动,以完成编织成圈工作。机头的交角与机座的顶

12、角吻合,一般为97度左右,它覆盖在针床上,前、后呈对称。,机头表面装有控制织物密度松紧的调节与指示装置、花型变换装置、导梭器和毛刷等零件。上图所示为机头的正面图,方框内的1.2.3.4表示机头正面的方位代号。,4、三角装置三角装置也称三角板,它是针织横机编织中最主要的机件,三角装置的集合图如图所示。三角装置主要由三角底板、成圈三角1、4,起针三角1、4,压针三角6、6、顶针三角7、7和横档三角8等组成。,(三)喂纱机构为了保证编织过程的顺利进行,就需要保持良好的喂纱条件,并保证喂纱机构有一个较稳定的张力变化条件。当前普通针织横机主要采用消极式喂纱方式,即在编织时借助纱线的强力将纱线从卷绕筒管上

13、引出,并抽拉至编织区域。喂纱机构由引线架、张力器、导梭变换器、导纱器、毛刷等机件组成。,毛刷的作用为:在放针工作中,由于新参加工作的舌针上无旧线圈打开针舌,因此就需要用毛刷来将针舌刷开。由于织针在高速运动中,旧线圈由针舌脱落到针杆上的瞬间,针舌对旧线圈有一个反作用的力,使针舌产生弹跳现象,甚至封闭了针口,致使垫纱工作发生漏针,毛刷这时则压住针舌不使其回弹。,(四)牵拉机构牵拉机构的作用,除了完成成圈过程的牵拉工作外,主要还是将成圈后的织物从针床隙口引出。横机的牵拉机构,目前常用的有重锤式牵拉机构。重锤应挂在梳栉当中或两端适当的位置,使织物受力均匀,以免产生偏斜。,(五)传动机构横机的传动机构可

14、以分为机械和人力两种。普通横机一般采用人力传动,其方式主要为人力推手和人力摇手柄传动两种,以人力推手传动采用较多。半自动和全自动横机采用机械传动,其方式主要有摆杆传动、链轮传动和皮带传动。目前国内横机采用皮带传动机构较多。,(六)花型及控制机构1、针床移位机构针织横机的特点之一是能使针床移位来进行编织生产。针床的移位基本上有两种形式:一是前、后针床的升降移位,二是前、后针床的左右移位。,2、花型变换机构针织横机的花型变化丰富,其组织结构的变化主要是取决于针床上排列的舌针参加编织成圈的状态,成圈、集圈或不工作等几个状态,加上喂纱装置和针床移位装置的配合, 因而能织出丰富多彩的花型来。织针参加成圈

15、状态的变化,主要依靠三角装置及其他选针机构的作用,并结合舌针本身具有针踵高低对各种织针进行选择,才能织出不同的花型。花型变换机构由三角开关、胖花盘、成圈三角的调节装置、选针装置等组成。,(1)三角开关:舌针是否参与编织工作,首先取决于起针三角的进入、退出或半退出工作位置。因此,就必须有控制起针三角工作的机构起针三角开关。目前主要有铰链式开关装置和推入式开关装置两种。,(2)成圈三角的调节装置:成圈三角是使新纱线弯曲成工艺上所需线圈长度的三角,它装有一套调节装置,直接控制织物密度的松紧。成圈三角在机头上所处的位置愈下,则成圈深度愈深,线圈长度也愈长,织物下机后的密度也就愈松;反之,成圈三角沿底板

16、槽孔往上抬,则成圈深度愈浅,线圈长度也愈短,织物密度也就愈紧,甚至可以使旧线圈达到不能脱圈的程度。畦编和半畦编织物就是利用这种不脱圈的特性织制的。,选针装置横机的选针装置有纹帘选针、卡片选针和提花轮选针等多种,其中纹帘选针装置应用较多。选针装置的作用是对是否需要参加编织的织针进行选择,配以导纱器的调换,即变换编织的色纱,就能编织出多种色彩的提花织物。,本次课的知识点,1. 普通横机编织部分的基本构造,平式三角和花式三角编织的织物结构与走针轨迹。横机成圈过程的特点。2.衣坯的起口方式。减针与放针的几种形式与成型编织原理。平面衣片成型、立体成型和整体服装的编织工艺。,第一节 普通横机的编织原理,横

17、机编织针织物的形成原理采用横机编织时,成圈是利用机头上的三角斜面推动针踵,使上升的舌针将旧线圈移向针杆,舌针下降,旧线圈推动针舌闭合针口,套住新纱线,并将新纱线弯曲串套成为新的线圈。,横机的编织成圈顺序:退圈垫纱闭口套圈脱圈弯纱成圈,一、编织机构工作原理 由针床、织针和三角座和三角、给纱机构、导纱变换器;针床横移牵拉机构组成。,(一)织针和针床1、舌针短踵针、长踵针和长踵长舌针三种。.,2、针床(针板)针槽、压针条、栅状梳栉,前后针床配置角度为90104 针槽、栅状齿(沉降弧在上搁持)、压针条(防止织针外窜),(二)三角座及其三角1、三角座:压针三角调节装置1、2、3和4;起针三角开关6和7,

18、起针三角半动程开关8,拉手9,手柄10和毛刷架11。,2、三角: 平式三角 花式三角 平式三角:由起针三角1和2、挺针三角3、压针三角4和5、导向三角6组成。,花式三角及其工作原理花式三角(嵌入式)的工作原理: 采用针踵长度不同的舌针,在机头的每个行程中,按花色要求使三角沿垂直于其平面的方向进入、半退出或完全退出工作位置,以达到成圈、集圈和不编织选针的目的。,A位置三角完全进入工作,长短踵针均参加编织。B位置三角退出一半工作位置,底平面高于短踵 上平面,只有长踵针参加编织。C位置三角完全退出工作位置,长短踵针都不参 加编织。,二级花式横机的三角(1)三角:增加横档三角,横档三角的高度为集圈高度

19、(2)织针:长踵针、短踵针,二级花式横机的三角的几种走针轨迹(1)起针三角1退出一半,挺针三角4进入工作 短踵针不编织,长踵针成圈,(2)起针三角1退出一半,挺针三角完全退出工作 短踵针不编织,长踵针集圈,(3)起针三角完全进入工作。挺针三角退出一半 短踵针集圈,长踵针成圈,特点: 除能编织平式三角所能编织的各种组织外,还可以通过起针三角和挺针三角工作状态(即进出位置)的选择和织针的排列,形成相应的花式效应。,(2)织针: 长踵针、短踵针、 长踵长舌针,三级花式横机的三角结构与作用:(1)三角:在二级花式横机三角的基础上,将挺针三角分成三块,分别为上挺针三角1(活动的)、下挺针三角2 (活动的

20、)和横档三角3(固定的)。,三级花式横机的三角的几种走针轨迹(1)当上挺针三角退出工作时,长踵成圈、短踵针成圈;长踵长舌针集圈。,(2)当下挺针三角退一半,上挺针三角全部进入工作时,长踵针成圈、长踵长舌针成圈,短踵针集圈。,特点:花式三角系统的走针轨迹变化较广。,局部编织或休止编织:(1)定义:是通过使持有线圈的某些织针暂时停止工作,待需要时再使其重新进入工作的一种编织方法。(2)三角结构: 起针和挺针三角与平式横机三角相同。 导向三角分成左右两块1、2,增加休止针复位三角3。 压针三角的上部也比普通三角要少一块,以便使休止的针在压针三角的上面通过。,(3)编织原理: 编织时,用手将需要休止的

21、针推到压针三角的上方,复位三角3退出工作。 当要使休止的针进入工作时(图5-9),复位三角进入工作,机头运行方向前部的导向三角退出工作。,(4)特点: 可以进行局部编织和持圈收放针的编织; 形成立体结构等特殊结构和花式效应。,二、给纱与针床横移1、给纱的特点: 机头换向时吸收多余的纱线,使张力恒定; 机头换向时可以变换导纱器,以采用不同原料和花色的纱线进行编织。2、针床横移:控制后针床相对于前针床移动半个针距和整个针距或若干个针距。可以用于编织波纹组织或2+2罗纹等织物的起头。,三、成圈工艺与分析(一)成圈过程分为退圈、垫纱、闭口、套圈、弯纱、脱圈、成圈和牵拉。1、特点:(1)前后针床织针同时

22、开始退圈,并同时到达退圈最高点。(2)两针床的织针直接从导纱器得到纱线。(3)压针时,前后针床织针同时到达弯纱最低点。它属于无分纱同步成圈方式。,(二)走针轨迹对产品质量的影响:1、a点起针:-前针床针头运动轨迹;-后针床针头运动轨迹;x-x轴中心线。三角对称,、轨迹线的交叉点是在中心线x-x上。如果交叉点偏向任何一方的床口线,说明前后三角座各对应的工艺点不对称,有滞后或超前现象,反映到生产中,就会产生疵点。2、b点是集圈点,旧线圈停留在针舌上。3、c点是挺针最高点。,4、d点与c点高度相同,c-d为一停顿平面,目的是为了减小织针换向时针踵与导向三角的冲击。5、e点是喂纱点。6、f-g是闭口阶

23、段,织针带纱、闭口。7、g-h为套圈阶段。8、i点是弯纱最低点,它决定线圈长度的大小(织物密度)。9、j点是舌针仍处于成圈三角底部的成圈位置上,略有轻微回退。10、k点以后,织针脱离压针三角底边的控制。在牵拉力的作用下,旧线圈将从针钩拉至针床的床口线附近。,第四节 横机成型产品与编织工艺,横机产品 单件衣片手摇横机、电脑横机 连续衣片电脑横机 连续衣片间需分离横列,一、衣坯的起口起口:在无旧线圈的空针上直接垫纱编织第一横列线圈的过程称之为起口。(一)在空针上起头1、起头的方式:毛起头和纱起头 毛起头直接采用衣片所用纱线编织起口横列。 纱起头在起口时用废纱,并用它编织一定横列后再换用正式纱线进行

24、编织,衣坯下机后将废纱段拆除,形成罗纹光边。,2、起头顺序(毛起口)(1)织针1一隔一交替排针,针舌全部开启。(2)机头横移,垫纱、弯纱。(3)将起底板3上的眼子针2自下向上插入针间,并使针眼高于起底纱之上,将钢丝4从一端逐个穿入眼子针。(4)放下起底板,在起底板上挂上重锤。(5)衣片编织结束,下机后抽出钢丝,形成光边。,毛起头,3、纱起头顺序:(1)先使一个针床上的舌针1上垫纱。(2)用起针梳钩子2在针间钩住纱线并施加一定的张力。(3)下一行程垫入纱线形成线圈横列,并连续编织3 5横列后,使另一针床上的织针进入工作,换上衣 片所用的纱线进行编织。,纱起头,(二)连续衣片的分离横列:1上一衣片

25、的结束横列;2分离横列;3新衣片的起始横列;4罗纹下摆;5罗纹下摆和大身之间的过渡横列;6大身或袖身的编织。,每一衣片结束横列,结构应使衣片分离后线圈不易脱散。,5.6由双面变为单面,7、8后针床每三枚针中,第1、2枚针由线圈,新衣片可22起头;9前针床仅钩住纱线,不成圈;10机头横移不垫纱,前针床脱圈,后针床持圈,后针床形成大线圈;12机头横移不垫纱,用毛刷开启前后针舌,为下一衣片做准备。,光滑分离线,二、翻针1、翻针将一个针床针上的线圈转移到另一个针床的针上,这一过程称之为翻针。2、翻针的方法:(1)手摇横机用专门的移圈器或翻针器,用手工的方式将线圈进行转移。(2)电脑横机通过程序控制,利

26、用移圈针,在两个针床针处于移圈对位的情况下,将一个针床上的线圈转移到另一个针床上。,三、成型方式改变幅宽方法1.组织结构变化 织物幅宽:集圈平针罗纹2.改变织物密度 密度小,幅宽大3.增减工作针数 收针、放针(成形特点:是通过增减参加工作的针数使所编织的产品的宽度和形状发生变化,从而达到所要求的形状。),改 变 织 物 密 度,(一)减针减针的特点:通过各种方式减少参与编织的织针针数,从而达到缩减编织物宽度的目的。减针的方法:收针(移圈式收针)、拷针(脱圈式收针)和持圈式收针。1、收针(1)收针:是将要退出工作的针上的线圈转移到相邻针上并使其退出工作,从而减少参加工作的针数,缩减织物宽度。(2

27、)收针的类型:明收针、暗收针。,明收针:移圈的针数等于要减少的针数,在织物边缘形成由退出工作的针1上的线圈2和原来针上的线圈重叠的效果。缺点:织物边缘变厚,不利于缝合,也影响缝合处的美观。暗收针: 移圈的针数多于要减少的针数。优点:边缘不形成重叠线圈,便于缝合,边缘更加美观。,明收针,暗收针,2、拷针:把线圈直接从针上脱下,织针退出工作。特点:方法简单、效率高,但线圈易脱散。3、持圈式收针: 织针退出工作,线圈既不转移也不脱掉,仍保留在针钩里特点:收针缝合处平滑,没有收针花。用途:用于局部编织和形成立体结构。,(二)放针(加针):通过各种方式增加参加工作的针数,以达到使编织物加宽的目的。方法:

28、明放针、暗放针。1、明放针明放针是直接使需要增加的织针1进入工作。2、暗放针使所增加的针1进入工作后,将织物边缘的若干纵行线圈依次向外转移。,四、平面衣片成型编织:(一)单片衣片的编织1、编织顺序:(1)下摆罗纹组织, (2)大身平针组织2、编织矩形时,不需要加针或减针操作。3、编织梯形时,就需要加针或减针操作。,(二)整片衣片的编织,B-C持圈收针C-C脱圈收针C-B持圈放针C-D逐渐放针G-I持圈收针I-H逐渐脱圈收针II空针起口IG持圈放针,五、立体成形编织原理:利用持圈式收放针的方法编织三维成形结构。,六、整体服装编织工艺整体服装:在横机上一次就编织出一件完整的衣服,下机后无需缝合或作

29、少量缝合就可穿用,这样的产品称之为整体服装,编织顺序:1、同时编织袖口和大身;2、编织到腋下时,两个袖片和大身合在一起进行筒状编织;3、领口,工艺要点:1、织针排列:两针床的针槽相对,每个针床上只有一半针形成线圈,另一半针只进行接圈和移圈。2、筒状罗纹的编织:先在两个针床上利用一半的成圈针编织11罗纹结构,之后将前针床上的线圈移到后针床的不成圈针上,形成一面罗纹。同理,利用另一半成圈针编织一个11罗纹结构,编织后将后针床上的线圈移到前针床不成圈的针上,这就编织了筒状罗纹的另一半。 如此循环直至达到所需的罗纹长度。,3.除去大身与袖身之间的空针位置 挂肩处,袖身和大身分别进行收针,两者要轮流收针。每完成一次收针,需将后(或前)针床上的线圈转移到前(或后)针床,通过针床横移来消除因收针而引起的间隙,再将线圈移回原针床。,

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 生活休闲 > 在线阅读


备案号:宁ICP备20000045号-2

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000987号