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1、,情境二：自喷井生产与维护,任务三 自喷井生产管理中常见事故处理,任务一 认识自喷井生产流程,任务二 自喷井生产维护与操作,任务三：自喷井生产管理中常见事故处理,1能正确预防和处理油井清蜡中顶钻、跳槽、打扭、蜡卡等事故 2会分析和处理油气计量中计量不准、跑油等问题。 3能预防和处理水套炉运行中易出现的问题，保证水套炉安全工作。 4能选择合适的打捞工具，学习井下落物打捞方法。 5会自喷井常见故障的分析与处理。,积极参与学习，主动承担任务。,掌握资料收集的方法与技巧。勤于思考，对进行原因解释，能有自己的建议和设想 。,教 学 内 容,1.清蜡中常见事故和处理,2.量油、测气中易发生的事故,3.水套
2、炉、干线炉易出现的事故,4.油井落物打捞,5.自喷井常见故障的分析与处理,自喷井安全生产技术,1.井口设备齐全完好，不渗不漏。所有闸门要灵活好用，配全配齐螺栓螺母，紧固时对角用力均匀，清蜡闸门密封要严，开关时两侧丝杠出入要相等，防喷管丝堵要紧好，装有丝堵短管节上要设有放空考克。做到先放空后卸丝堵，并注意清蜡闸门是否关严。油嘴尺寸要符合要求，油嘴三通无堵塞现象。2.井口操作时注意，在卸丝堵时，先倒好流程，后放空(人要在上风方向，防止放空时被油气熏倒)；卸时打好管钳尺度，用力均匀，防止用力过猛、管钳打脱而使人受伤。,3.在上下扒杆检查滑轮或穿录井钢丝时，要抓住扒杆，踏稳扒梯，最好携上安全带，以防掉
3、下摔伤。在上扒杆前，先检查扒杆是否牢固，绷绳是否紧好。4.上卸压力表时，检查压力表装卸部位是否设有放空以及压力表闸门，做到先关压力表闸门，后开放空考克，再进行装卸压力表操作。注意人要在放空方向的侧面进行操作。,5检查油嘴时，注意先关生产闸门，后关回压闸门；放空后，再卸丝堵。检查后用套筒扳手装好油嘴，上好堵头，先关放空阀，开回压阀，最后打开生产闸门。注意要平稳操作。井口房内严禁烟火或产生摩擦火花。6当集油干线堵塞或冻结时，出现回压升高、出油减少或不出油，这可能是干线局部结蜡或结垢堵塞，也可能是局部干线保温层破坏而大量散热造成集油温度下降，形成凝油堵塞管道。如及早发现可用压风机扫线或用锅炉车蒸汽吹
4、解。,7自喷井井口总闸门以下，套管闸门以内无控制部分，不允许有渗漏和缺损，一旦发现问题，要及时处理。8冬季关井在4小时以上时，必须扫线；油井测静压关井时，应对干线采取保温措施。9自喷井井场、设备必须达到“三清、四无、五不漏”的管理要求。,1跳槽 跳槽就是清蜡钢丝丛从滑轮中掉出来，造成跳槽的原因很多。发现跳槽后千万不要急刹车，应该连续缓慢下钻，然后将盘根压帽紧死，爬上爬杆将钢丝移到滑轮槽内，再详细检查钢丝，如无毛病，便可松开压帽继续下钻。2打扭 钢丝在井内及地面都能出现打扭。钢丝绕活圈叫活扭，绕死圈叫死扭。钢丝在地面打活扭时千万不能停车，应继续放松钢丝，并迅速将扭打开，如已成死扭则不要让死扭缓扣
5、，而应由一人背着钢丝缓慢匀速上起，另一人摇绞车，把死扭缠到滚筒515圈后，再用电机起钻。起出刮蜡工具后，应将死扭部分减掉或更换钢丝。3顶钻 顶钻是由于刮蜡片被蜡糊死，油气流不能从刮蜡片内通过，就推着全部刮蜡工具快速上升的现象叫顶钻。顶钻事故通常是在起刮蜡片时发生，如不注意或处理不当，容易造成井内钢丝打扭，折断，导致掉刮蜡片的严重事故。 造成顶钻的原因很多，新井发生顶钻的原因有清蜡规律没有摸清；铅锤重量选择不当；清蜡次数过少等。正常生产井则多因没有按刮蜡制度进行清蜡或清蜡不彻底造成。结蜡严重的井，如果对结蜡规律不清楚且刮蜡片下得太猛，或当蜡块堵塞刮蜡片已形成蜡棒又高速上提并突然停车或倒放钢丝，都
6、会引起顶钻。因此，预防顶钻就要避免上述现象的出现。,一、清蜡中常见事故和处理,4蜡卡 起刮蜡片时被蜡卡住的现象叫卡蜡。多因清蜡不及时，刮蜡片发生变形或倒装，油井工作制度或清蜡制度不合理所造成的，蜡卡后往往随着发生顶钻。蜡卡时若还能活动，可上下缓慢活动使之解卡，如已卡死，则可灌入热油或清质油，将蜡融化解卡。注意不要硬拔，以免拉断钢丝。5硬卡 刮蜡片卡在油管内的某种金属物上的现象叫硬卡。一般是刮蜡片变形；刀刃损坏；油管加工不良有毛刺；油管内径不规则；刮蜡片连杆弯曲或丝扣变形；清蜡闸门或总闸门的丝杠太长，在开闸门时，丝扣没有完全退出；刮蜡片下得过深，使刮蜡片卡在工作筒或配产器上等等，遇硬卡也不能硬拔
7、，更不要用震动、冲击等办法解卡，只能是改变钢丝上提方向慢慢活动解卡。6堵头或压帽打出 堵头没上紧；盘根压帽松动；冬季堵头丝扣上有冰，误认为已上紧，冰化后，引起堵头或压帽打出。在下钻前堵头或压帽打出，应立即关死清蜡闸门，仔细查阅钢丝确无损伤后再上紧堵头或压帽。 当刮蜡片起、下至井口400m以内时堵头或压帽打出，应立即关紧清蜡闸门，控制生产闸门，打开清蜡闸门，缓慢起出清蜡工具，检查钢丝有无损伤。如果清蜡闸门是钢板闸门，应根据具体情况酌情处理，一般是抢起清蜡工具进入放喷管后再关清蜡闸门。在客观条件（井喷引起火灾事故）不允许抢起的情况下，即关清蜡闸门，灭火后再处理落物事故。,一、清蜡中常见事故和处理,
8、1跑油 跑油的原因有：量油后忘记开出油闸门，安全凡尔失灵或定压低于干线回压容易引起从安全凡尔跑油事故；用气闸门开的太大；分离器压力低于干线压力；放空油量压力控制的太低；烧干线时，干线气包的压力底于干线回压等则会造成从水套炉的用气管线跑油。另外，量油后，忘关玻璃管上、下流闸门，玻璃管暴裂或气管线渗漏，甚至穿孔等亦会引起跑油。 发现跑油应迅速熄灭附近火源（如水套炉、干线炉以及附近居民用火），立即切断流油来源，查明跑油原因并作相应处理。2量油、测气不准 量油不准的原因有：油嘴被堵，出油不正常；分离器旁通闸门未关严或出油闸门关不严；玻璃管下流闸门以下有石棉绳、胶皮盘根、毛毡片、泥沙等堵塞；玻璃管内底水
9、不够或有污油及轻质油等。 测气不准的原因有：压差水银柱未对准零位；测气短节或挡板结冰或腐蚀；测气短节、孔板被堵或胶皮管漏气；孔板不规则，有伤痕，有毛刺等；放空测气在气流10米内有障碍物；孔板和管线不对中心，原油温度过高或过低；分离器压力未降至零以及测气仪表自身质量、安装质量和使用中各部件的连接运行状况不良等。,二、量油、测气中易发生的事故,1水套炉、干线炉自动灭火 如因倒风熄火，需在烟囱上加挡风帽或调整合风板；如因气管线内有水或油将火冲灭或因结冰堵塞气管线时，要定时排放水、油或采取防冻措施；如因火嘴堵塞则要定期检查，排除堵塞。 发现灭火后，千万不能马上去点火，因供气闸门未关，炉膛内仍充满天然气
10、，点火时易爆，应先关供气闸门，打开合风板，过2030min后让天然气排净再点火。2水套炉烧高压 遇此情况先关闭或关小供气闸门，然后找出原因。如果因气太大，火不稳，可关小供气闸门，将火控制平稳；若因油嘴或出油管线堵塞，油流减少，可排除堵塞；若火嘴调压阀失灵，应检修调压阀；若火嘴供气压力突增，应控制火嘴供气压力；若水套内油盘管穿孔，原油与沸腾水相混，水套压力急升，应先将油流改出水套，放净水套内油、水，打开水套，检修或更换油盘管；若油井出油间歇，脱气严重，应摸清间歇规律，控制火嘴火安装调压阀；若水循环不正常，改为小循环使之正常。3水套炉内水位下降太快 说明水套、沸腾管，循环管线或散热片等某处有大渗漏
11、，应及时找出渗漏部位进行检修，以免造成“烧干锅”引起爆炸。,三、套炉、干线炉易出现的事故,4玻璃管内有油花 立即查明原因，如断定是油盘管渗漏，应停炉大检修，以免引起更大事故。5干线炉盘管结焦，起疱变形 若因火太大，应控制炉火（一般出口温度夏季不超过50，冬季不超过70）；若因油井出油间歇，干线油流断续不稳，应摸清间歇规律；若因干线堵塞，应及时排除堵塞；若因干线液量低，干线长，应调整干线井数，保证有一定液量（一般干线炉应有60T/d以上的流量，对68万大卡的干线炉，干线长度不应超过500m）。,三、套炉、干线炉易出现的事故,常见的落物有：清蜡用的铅锤，刮蜡片、压力计、产量计，取样器等。打捞有油管
12、内打捞和套管内打捞两种，油管打捞不动管柱，还可在生产过程中打捞。而套管打捞要停产，压井、起管柱。所以，掉在井内的物件应尽量不要弄到油管外面去。 油管内打捞，一般用钢丝、绞车或钢丝绳系带打捞工具下井打捞，所以又称软捞。 打捞前要搞清落是什么物件？可能在什么位置？井下管柱情况如何？油井生产情况如何？鱼顶是什么形状等有关情况。 根据调查得知的具体情况，选择合适配套的打捞工具，即打捞器、加重杆、钢丝或钢丝绳，绞车等。常用的打捞工具有一长一短二齿内、外钩；二齿、三齿或四齿内钩；单齿外钩；卡瓦打捞筒和剪刀打捞筒等等。震荡器落物被卡时，要在打捞器上部接震荡器，以便震荡接卡后捞出落物。,四、油井落物打捞,五、自喷井常见故障的分析与处理,分组讨论,组号：1,组号：2,组号：3,学生设计 成果展示,教 师 评 辩,分组：1,分组：2,分组：3,评定等级：,评定等级：,评定等级：,任务总结情境总结,相 关 知 识,任 务 布 置,下一情境内容：抽油机井生产与维护,
