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1、卓越7S管理,深圳市xxx电子有限公司,归零心态开放心态积极主动参与课堂讨论不随意走动不交头接耳手机关机或设为振动做好记录，以备后查有问题举手示意，然后发言学习后，理论结合实际立即行动相互帮助、相互支持、相互学习温故知新、举一反三、学以致用,学习公约,2022/12/4,2,What is it like?,天堂、地狱由心造看法与心态,公司推行7S，我可以多学点东西，从而提高自己的能力，为未来的发展作些准备；又来了，什么7S、5S、8S,累不累，烦不烦；我敢保证，又是三天热情，应付应付算了，反正不会有结果；工作够多够忙的，什么7S，乱七八糟，我看这个经理脑子有点,4,2022/12/4,5,【
2、管理名言】心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变！ 日本管理大师：安岗正笃,2022/12/4,7S管理的真谛,人造环境,环境育人,2022/12/4,6,7S是企业管理的基础,7S基石,Q品质,C成本,D交期,S服务,T技术,M管理,企业方针、目标,2022/12/4,7,构筑一流现场管理体系 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目,一 流 现 场 管 理,效 率 管 理,成 本 管 理,设 备 管 理,安 全 管 理,人 力 资 源,士 气 管 理,品 质 管 理,计 划 管 理,精 益 生 产,经 营 管 理,7S 管 理 是 企 业 各 项 管 理 之 基 础
3、,2022/12/4,8,2022/12/4,9,5S管理是其它管理的基础,2022/12/4,10,正确的管理意识 高枕无忧的年代已经过去 运气优惠政策实力 转变观念提高认识 企业管理逆水行舟，不进则退 市场淘汰的残酷性,2022/12/4,11,12,哪些公司是世界级的公司?,您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？,2022/12/4,13,三流企业,每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。,2022/12/4,14,二流企业,2022/12/4,由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。,15,一流企业,每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。,2022/12/4,16,时间管理,质量,安全,
4、视觉控制,客户良好印象：推销员,7S,成本节约,标准化的推进者,轻松愉快的工作环境,2022/12/4,环境清洁有序所具有的优点,讨论内容,什么是7S？为什么要推行7S？如何进行7S工作？,17,2022/12/4,1S- 分拣,2S-布置,3S-清扫,4S-干净,5S-习惯,什么是7S?,1S-整理SEIRI,2S-整顿SEITON,3S-清扫SEISO,4S-清洁SEIKETSU,5S-素养SEITSUKE,6S-安全safety,7S-节约saving,6S-安全,7S-节约,2022/12/4,18,2022/12/4,19,7S误解：,7S大扫除7S不是丢掉有用的东西7S不是要把旧东
5、西换成新东西7S不是说东西越少越好7S不是麻烦事,我们7S工作的终极目标,团队整体素质的提升良好工作习惯的养成工作效率的提高成本的降低品质的稳定,20,为什么要推行7S？,2022/12/4,2022/12/4,21,自我超越,自我反省,22,实施7S的好处.,对于个人而言:提供您创造性地改善您工作岗位的机会;使您的工作环境更舒适;使您的工作更方便、安全;自觉维护工作环境整洁、有序；使您更容易和周围的同事交流;革除马虎之心，凡事认真；养成良好工作习惯；讲文明、有礼貌。,2022/12/4,23,实施7S的好处.,对于企业而言:零次品 - 提高产品质量;零浪费 - 降低成本;零“耽误” - 提高
6、交付可靠性;零事故-提高安全性零停机-提高设备利用率零抱怨-提高信心和信任,2022/12/4,24,7S的五大效用 （1）,7S是最佳宣传员（Sales）：清爽明朗洁净有序的工作环境，能提高企业的知名度和形象；还会吸引优秀的人才到这样的工厂工作。,2022/12/4,25,7S是节约专家（Saving）：可降低很多不必要的材料以及工具的浪费；可降低订购时间，节省很多宝贵的时间；还可节省工作场所。,2022/12/4,7S的五大效用 （2）,26,7S对安全有保障（Safety）：全体员工遵守作业标准，不易发生工作伤害；机器设备有定期维护保养，危险点有预防措施和警告标识；7S活动强调危险预知训
7、练及应急响应训练，安全得以保障。 7S是标准化的推动者（Standardization）：7S强调作业标准的重要性，员工能遵守作业标准，服务质量提高而且稳定；通过目视管理的运用与标准化，能防止问题的发生。,2022/12/4,7S的五大效用 （3、4）,27,7S可形成满意的工作环境（Satisfaction）：明朗的工作环境，可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉；经由7S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展；员工归属感增强，人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系；全员参与7S活动，能塑造出良性的企业文化，当习惯成为自然后，就形成了企业的文化。,2022/12/4,7S的五大效用
8、 （5）,28,如何推进7S工作？,2022/12/4,2022/12/4,29,推行要领,领导以身作则人人参与（人人有事做）责任到人（事事有人做）自己动手清扫就是点检防治污染源,步骤：,区分必需品和非必需品,向作业者进行说明,撤走各岗位非必需品,规定必需物品的摆放场所,规定摆放方法,进行标注,向作业者说明,在地板上画出区域线，明确责任区和责任人,2022/12/4,30,7S学习班,整理（SEIRI）,31,32,1S-定义,什么是整理(分拣)?关键：区分要与不要的东西整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品!根据现场物品处理原则,只留下:需要的物品需要的数量需
9、要的时间,2022/12/4,33,1S-可以避免的问题,桌上的东西堆积成山，文件夹、笔记本、便笺纸等等；抽屉中塞满各种大小物品，公司的、私人的、有用的、无用的等；文件柜中也满满的，过期的、正在用的、无用的、一种文件分成多个文件夹的等等；寻找文件资料浪费的时间,2022/12/4,34,1S-如何区别“需要和不需要”,区别“需要”和“不要”的原则:是否有用是否经常使用数量是否过多,处置方式:就近放在工作区域丢弃放在仓库多余部分或是丢弃或是放在仓库,2022/12/4,35,1S-如何实施1S,存在问题：员工不知道如何区分“需要和不需要”员工对浪费视而不见采取对策：培训和指导开展红单运动,202
10、2/12/4,36,1S-哪些是“不需要”的物品,过期的文件资料电脑中无用的文件或无效的文档破旧的清洁用具过时的张贴物、标志、通知或备忘录、资料,2022/12/4,37,1S-易聚集“不需要”物品的地方,未明确任何用途的房间或区域靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和柜子的抽屉里在未使用的管理和生产计划板上在未进行整理的工具盒内,2022/12/4,38,1S-红单运动,一物品如果贴有红单该物品是需要的吗如果是需要的，是需要这么多的数量吗如果是需要的，它需要放在这里吗,2022/12/4,39,1S-如何来处理红单,放入“红单存放区”一段时间看看是否是需要的丢弃重新放置放到它们应该放的地方,
11、2022/12/4,40,1S-红单运动,红单运动的建议:一个物品一张红单数量多余也应贴红单预先估计需多少红单红单用料可以考虑回收利用做好记录汇总和跟进,2022/12/4,1S & 2S,分辨“需要”和“不需要,整理红单运动,红单/放在仓库,丢弃,整顿,哪里什么多少,可视化管理,需要的,不需要的,2022/12/4,41,42,1S工作步骤,分拣识别/做标记扔掉/减资等待处置考虑清除工具重新考虑盘点清查检查状态,2022/12/4,整顿（SEITON ）,2022/12/4,43,44,2S-定义,什么是顺序(整顿)? 将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放!,“每个物品都有一个放
12、置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方”。,2022/12/4,45,2S-可以避免的问题:,材料移动的浪费动作的浪费寻找的浪费-没有人能找到开柜子的钥匙，正巧柜子里放着要用的工具不安全的环境,2022/12/4,46,2S-关键,工具:可视化管理:什么,哪里,多少准备好恢复,2022/12/4,47,2S-关键,工具:标准化,操作标准化,管理标准化,整顿,2022/12/4,寻找物品或资料百态图,2022/12/4,48,49,2S-如何实施2S?,第一步：确定合适的物品放置地点第二步：标识地点,2022/12/4,50,2S-确定合适的物品放置地点,使用频次同时使用的工具自动归位的工具放
13、置地点的大小合并“同类项”根据“功能”或“产品”放置,2022/12/4,51,2S-确定合适的物品放置地点,减少不必要动作产生的浪费-使材料和工具便于拿取：使材料和工具位于操作人员的前方并靠近按使用顺序摆放材料和工具使操作人员位于合适的工作高度减少推车搬运,2022/12/4,52,2S-标识地点,标识板：标明是什么物品，在哪里，有多少。方位指示：标明物品在哪里物品指示：标明在这个地方有哪些物品数量指示：标明此地有多少物品,2022/12/4,2022/12/4,53,物品管理的“三定原则” 与标识,2022/12/4,54,定点要讲究“三易”,55,2S工作步骤,确定地方整理,简化指定放置
14、点,做上标记 使用不同颜色制定须遵守的规则寻找合适容器考虑频次让问题一览无遗,2022/12/4,清扫（SEISO）,2022/12/4,56,57,3S-定义,什么是清扫? 去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都是清洁的.,先彻底大扫除然后日常化,2022/12/4,58,3S-您能获得高质量的服务吗？,2022/12/4,59,3S-可以避免的问题,肮脏的工作环境导致员工士气低落在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发现地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人员伤害机器未受到经常的检查维护，导致经常发生故障,2022/12/4,60,3S-清扫,清扫=检查,发现不正常现象或是细微的质量问题,确定专人
15、负责,望闻闻切,即时维修,要求专业人员进行维修,2022/12/4,61,3S-如何实施3S,确定清扫对象安排清扫人员确定清扫方法准备工具清扫,2022/12/4,62,3S-如何实施3S？,确定清扫对象文件柜抽屉文件夹安排清扫人员7S分工图7S值日表,2022/12/4,63,3S-如何实施3S？,确定清扫方法选择清扫工具每天5分钟清扫活动制定清扫程序，以实现高效率清扫=检查,2022/12/4,清洁（SEIKETSU）,2022/12/4,64,65,4S-定义,什么是清洁(干净)?是用来维护3S成果的方法是建立在前面3个S正确实施的基础上是制定并规范行动的标准,2022/12/4,66,
16、4S-标准化工具,工厂7S评分标准 办公室7S评分标准,2022/12/4,素养（SHITSUDE）,2022/12/4,67,68,5S-定义,什么是习惯(素养)? 形成合理并维护正确程序的习惯！ 严格遵守规章制度的习惯！ 文明礼貌的习惯！ 持续改善自己工作的习惯！,你会捡起地上的一张纸吗,？,2022/12/4,69,5S-如何实施5S？,如何实施系统化(素养)?创立环境有效工具奖惩分明活动辅助领导以身作则、率先垂范,2022/12/4,70,6S安全,定义：遵守各项安全制度，对存在危险的环境或地方加强日常巡查监控。目的：杜绝安全事故，保障员工的人身及公司财产物料安全以及生产的正常运行，减
17、少经济损失。,2022/12/4,6S如何实施6S ?,安全知识培训安全管理制度颁布落实机器设备安全操作规程训练机器设备定期保养维护制度安全隐患排查解除,71,2022/12/4,7S节约,对时间、空间、资源等方面的合理利用，创造高效率、物尽其用的工作场所；养成节约用水、电、气、低值易耗品等的良好习惯，杜绝无谓的浪费；养成及时关掉水、电、气、电脑、空调、风扇等开关的习惯。浪费等于犯罪,72,2022/12/4,7S如何实施7S,成本意识建立持续改进工作企业主人心态塑造,73,2022/12/4,74,意识时间团队与支持构架认可和奖赏满意度系统思考,7S工作的关键,2022/12/4,75,如何
18、策划7S推行活动？,1.推行小组的成立,2.推行前的培训,3.推行计划的拟定,4.推行活动的展开,5.现场评比和诊断,6.推行成果的发表和展示,7.推行活动的复查,8.推行活动的优秀部门和人员奖励,9.推行活动的标准化和存档,2022/12/4,5.现场评比和诊断,76,实施7S的阻力.,整理,整顿为什么很重要?为什么要作清扫,它马上就又会脏的?整理,整顿并不能生产出更多的产品.我们已经实施整理,整顿了.我们在很多年以前已经实施7S了.我们太忙了,哪有时间实施7S.为什么要实施7S?,2022/12/4,77,7S-如何实施7S？,创立环境:您的角色管理层的角色,2022/12/4,78,7S
19、-如何实施7S？,管理层的角色：培训支持-让所有员工知道什么是7S，理解7S的重要性资源支持-让所有员工有每日开展7S活动的时间以及成立7S小组参与支持-积极参加7S活动，及时响应红单，认可员工的努力,2022/12/4,79,7S-如何实施7S？,员工的角色：学习7S积极参与7S的实施并提供建议养成7S荣誉感,2022/12/4,80,三 位 一 体,有成效的活动 改进计划5个阶段,2022/12/4,81,2022/12/4,阶段5：进步,阶段4：专业化,阶段3：组织,阶段2：定置,阶段1：整理,5个阶段,素 养,7S之间的关系,安全 节约,整理 整顿清扫,清洁,管理水平提升,推动,2022/12/4,82,83,7S推进图,2022/12/4,2022/12/4,84,管理者的素养,技巧,理解能力,知识,态度,经验,85,2022/12/4,提高素养心诀：,86,2022/12/4,谢谢大家！,思考与讨论,1.本节课我学到了什么？,2.所属部门距7S目标有哪些欠缺？存在哪些困难？我该如何解决？怎么去实施？何时奏效？,3.在7S推广中您有什么好的方法和建议？（课堂讨论）,
