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1、塑料制品设计,（一）塑件设计基本原则,1、塑料制件的尺寸,2、塑料制件的尺寸精度,影响因素众多,设计塑件时需综合考虑 塑件的尺寸公差GB/T14486-1993,2 塑料制件的尺寸精度,塑件尺寸公差代号MT，分7级， 每一级分A、B两部分： A为不受模具活动影响的尺寸公差；B为受模具活动影响的尺寸公差 每一种塑料分3个精度等级 表中只规定了公差值，上、下偏差可根据塑件的配合性质来分配。通常偏差根据“凸负凹正，中心对正”,（一）塑件设计基本原则,2塑件的表面质量及表面粗糙度,（一）塑件设计基本原则,3塑料制品的形状,（一）塑件设计基本原则,4脱模斜度,塑料在模腔中冷却收缩，便包紧型芯或型腔中的凸
2、起部分，为了便于脱模和抽拔，避免脱模和抽拔时塑件产生划痕、拉毛、变形等缺陷，设计塑件时，沿脱模和抽拔方向其内外表面均需有一定的斜度。称为脱模斜度。一般斜度取 30 1 30 。,设计脱模斜度遵循原则：,( 1 ）塑料的收缩率大，壁厚，斜度应取偏大值 ( 2 ）塑件结构复杂，斜度应取偏大值 ( 3 ）型芯长或深型腔为了便于脱模，在满足制件的使用和尺寸公差要求的前提下斜度值取大值 ( 4 ） 一般外表面的斜度小于内表面的 ( 5 ）热固性塑料小于热塑性塑料,（一）塑件设计基本原则,5壁厚,（一）塑件设计基本原则,1加强筋与防变形机构,（二）塑件局部结构设计,2支承面,（二）塑件局部结构设计,3圆角
3、,4孔的设计,（二）塑件局部结构设计,塑件上的固定孔与其它受力孔的周围应采用凸边予以加强。,成型塑件孔的型芯的安装方式通常有三种： 通孔 盲孔（注射 h4d) 特殊孔,5螺纹的设计,（二）塑件局部结构设计,6嵌件的设计,（二）塑件局部结构设计,1嵌件的作用在塑件内嵌入一些其它材料的零件，一般形成不可拆的连接，所嵌入的零件称为嵌件。 嵌件可提高塑件局部强度、刚度、硬度、耐磨性、导电性，也可增加塑件形状和尺寸的稳定性，提高精度，降低塑料的消耗及满足装饰要求等。嵌件的材料多采用金属，也可为玻璃，木材和已成型的其它塑件等。2嵌件的种类 常见的嵌件种类如图,（a）圆筒形嵌件（b）带螺纹嵌件（c）为圆柱形，（d）为片状嵌件；（e）细杆状贯穿形嵌件；,7铰链的设计,（二）塑件局部结构设计,利用某些塑料（如聚丙烯）的分子高度取向的特性，可将带盖容器的盖子和容器通过铰链结构直接成型为一个整体（如图3-21所示），这样既省去了装配工序，又可避免金属铰链的生锈。常见铰链截面形式如图3-21所示。,8标记符号,（二）塑件局部结构设计,塑件上的标记或符号可以做成三种不同的形式： 凸字：制模时比较方便，但塑件上的凸字易碰坏 凹字：可以涂上各种颜色的油漆，字迹鲜艳，但机加工困难，现多用于电铸、冷挤压、电火花加工等方法制造的模具。 凹坑凸字：凸字不易损坏，模具采用镶嵌的方式制造，较为方便。,
