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1、-机型讲解及介绍,200kW-280kW机型,断油阀部分,止回阀部分,软管连接,新机调试需打开此盖，联轴器弹性体需拆下，让主机与电机脱开试电机转向，确认转向与箭头指向一致方可将其装回带主机运转。,齿轮箱观察口调试新机或长期停运机组开机前请打开加油。,缺口,钢套,定位螺丝,定位孔,放空量的调节部位，松开外六角螺母，用内六角扳手右旋调大，向左旋调小。,容调阀，也就是反比例阀，调节方法如下面放空阀步骤一样。,复位,315KW-560KW双机头机型,机头排气管采用软管，简少共振和应力。,控制管路号码管标示，便于查找故障。,冷却器出水装有温度传感器,两路油滤堵塞预警开关电路。,温度监测,作用：一路起内循
2、环作用；一路起卸载和停机时释放油气筒压力的作用。,放空截止阀,放空管,配件分步讲解,螺杆式空气压缩机,系统与结构,2),分类,按工作原理分类:容积式压缩机 , 动力式压缩机1,容积式压缩机：往复式与回转式2,动力式压缩机：离心式，轴流式等回转式：螺杆，滑片等螺杆：喷油与无油螺杆,UD250A系统流程图,油滤,空滤,UD250W系统流程图,第一个主题主要组件,空气过滤器:其滤芯为纸质过滤器，过滤纸细孔约为10um左右，主要功能是过滤空气中的尘埃；通常每1000h应取下，使用低压空气由内向外吹除，清除过滤器的积灰；或空气过滤器的压差指示灯亮，表示空气过滤器滤芯必须更换或清洁；设计选取；,进气阀（一
3、）,主要通过进气阀内阀片的开启和关闭来进行空重负荷的控制（进气阀有一气缸，气缸推动阀开启和关闭片）；另外，阀片的微闭还可以配合反比例容调控制。重负荷时，由空重车电磁阀来的压力进入气缸，推动阀片开启，此时进气阀打开而达到重负荷运转；,进气阀（二）,系统压力有一控制管路经反比例容调阀接至气缸。当系统压力因用气量减少而升高且达到反比例容调阀设定压力时，气缸内压力减小，活塞后退，进而推动阀片微闭，以限制进气量；若系统用气量增加时，系统压力略为下降，反比例容调阀动作，此时气缸内压力增大，活塞前进，阀片打开增大进气量，此为容调过程。若系统用气量减少甚多，压力上升的速度超过气缸活塞的反应能力，且达到压力开关
4、设定值，则压力开关动作使空重车电磁阀失电，气缸中失压，阀片推回关闭位置，切断进气。同时油气分离器的空气由泄放阀排至进气口，主机处于低负荷运转即空载运转，当系统压力降至压力开关设定下限值时，压力开关动作，同时空重车电磁阀，泄放阀得电恢复重负荷运转；注：一般气缸，活塞和进气阀安装在一起为一整体,机头(主机),机体；阴，阳转子；推力轴承；轴承；挡油环；轴封；过程：吸气，压缩，排气；,关于轴承寿命的说明,轴承寿命的定义轴承的预计寿命：B10 或 L10单一轴承寿命与轴承系统寿命的比较 尺寸与速度之间的关系 轴承承受的负荷增加2倍，寿命减少10倍，即：2 X 负荷 = 寿命 = 1/10 轴承转速增加2
5、倍，寿命减少一半即：2 X 速度 =寿命 = 1/2,轴封,防漏,温度开关附指示,在失水，失油，水量不足等情况下，均可会导致机头排气温度过高，当排气温度达到温度开关所设定的温度值时，则温度开关动作而停机。温度开关一般附带有一温度表于仪表盘上，可读出机头排气温度。,油气分离器,主要功能为缓冲和分离，储存润滑油。每次启动前应略微拧开，以排除容器内的凝结水；设计时一般把机械分离与亲和法相结合；设计时机械分离最佳撞击速度为3m/s；必要时可增加消声器以减少噪音；,安全阀与泄放电磁阀,安全阀：起到保护和维护安全。注意：安全阀于出厂前已经过调整，请勿随意调整；有公称压力与整定压力之分涉设计或选取时应注意；
6、,泄放电磁阀：是两位两通常开电磁阀。当停机或空车时，此阀即打开，排出桶内的压缩空气，以确保压缩机能在无负载情况下启动或低负荷运转。,压力维持阀,位于油气分离器出口处。起动时应优先建立起润滑油所需的循环压力，确保机体的润滑。油气分离器内的气体压力上升至压力维持阀设定压力以后，维持阀方开启。这样可降低油细分离器的空气流速，不仅确保油细分离效果，而且避免油细分离器因压力差过大而受损。,冷却器,空气冷却器水冷或空冷：冷却压缩空气；设计时应根据热力学原理进行计算和整机尺寸进行调整；,油冷却器水冷或空冷：冷却润滑油；设计时应根据热力学原理进行计算和整机尺寸进行调整；,空冷式,由风扇提供冷却源对主气源和润滑
7、油进行冷却；一般制成一体化，中间隔开；可安置于整机的顶部或侧面等；且相配适当的风扇（热力学）；,水冷式,由水提供冷却源对主气源和润滑油进行冷却。有管壳式和壳管式等。一般均制成管壳式，通过管内水提供冷却源对主气源和润滑油进行冷却；水冷式对水质水压等有一定要求应提供给用户；最好对水流量最低时有保护措施；设计时应按热力学计算出所需水量并反映在相关的文件中，提供给用户；,梭动阀与泄水阀,梭动阀：主要功能为转换进气阀及容调控制的气源。,泄水阀：主要功能为防止用气系统中水份和含油量增加。分手动和自动定时。一定要定期排放。,油过滤器,过滤压缩空气中所含雾状的油，以降低最终压缩空气的含油量，从而满足用户对用气
8、质量标准的要求；设计时应按照压缩空气量；一般采用压差开关及报警装置；维护时应定期更换或清洗；,温控阀（热控制阀）,安置于油气分离器之后，油冷却器之前。其功能是维持机头排气温度于压力露点温度以上；防止润滑油温度过低或过高；刚开机时，润滑油温度低，温控阀的支路开启，主回路关闭，油不经过油冷却器而进入机体内。当润滑油温度升高至一定时则阀慢慢关闭，至最高点时全闭，此时油会全部经过油冷却器冷却后再进入机体内；其温度值设定一般在60度75度之间；,安全保护系统,电机保护：主电机，风扇用电机（空冷）；空压机防逆转保护；排气温度，压力过高保护；超压保护；冷却水流量低保护（水冷）；,报警装置,安全阀；进气过滤器
9、堵塞报警；油过滤器堵塞报警；缺水报警（水冷）；超压报警；超温报警；缺油报警；注：设计应按需而定。,控制系统,电动机启动（降压启动或“星形”启动）电动机全压运转（全压或“三角形”运转）重/空负荷；停机；紧急停机；无负荷运转过久自动停机系统；,第二个主题润滑油,油的三个作用：对转子间隙密封 ；吸收并带走压缩热量；对轴承润滑；油的选取：不与被压缩的气体发生化学反应；被压缩的气体在润滑中的溶解和对润滑油的稀释作用；润滑油能长时间地保持合适的粘度(高温)；抗氧化，防锈，防腐蚀等；,第三个主题传动,皮带：中心距的确定与皮带，皮带轮的计算应统一考虑；直联：联轴器的计算或选取，应由负荷情况计算扭矩，轴孔直径，
10、转速；同时应复核轴，键的强度；注：Tc=K1*K2*9550*Pw/n=K1*K2*7020*Ph/nTn（NM）,第四个主题维修,优秀的素质耐心的服务特别的团队斯文的举止,无法起动,保护继电器动作启/停按钮接触不良电压太低电机故障相序保护动作主机故障,检查或更换更换检查线路更换检查电源线及各点手动转子，不动则更换或检修，,运转电流高，自行停机,电压太低排气压力太高润滑油规格不对油过滤器堵塞主机故障,检查线路查看压力表，若超设定压力，调整压力设置更换更换手动转子，不动则更换或检修，,运转电流低于正常值,空气过滤器堵塞进气阀动作不良容调阀调整不当压力在设定值以下运转,清洁或更换；检查进气阀气缸，
11、活塞动作；重新设定调整；检查空气消耗量；,主机排气温度低,冷却原因环境温度低无负荷太久排气温度表不正确温控阀故障,检查调整增加空气消耗量更换更换,主机排气温度高,冷却原因环境温度高冷却器堵塞润滑油规格不对温控阀故障空气过滤器堵塞油过滤器堵塞,检查调整（水量、排风）检查清洗更换更换清洁或更换更换,气的含油量高无负荷时滤清器冒烟,油面太高回油管阻塞排气压力低油细分离器破损压力维持阀弹簧疲劳,调整检查清洗调整更换更换,无法全载运转,压力开关故障空重车电磁阀故障泄放电磁阀故障进气阀动作不良压力维持阀动作不良控制管路泄漏容调阀调整不当,调换调换调换拆卸清洗等拆卸检查后决定检修重新调整,无法空车，空车时压
12、力表仍保持工作压力或继续上升至安全阀动作,压力开关失效进气阀动作不量泄放电磁阀失效泄放限流量太小,检修，必要时更换拆卸清洗检修，必要时更换适当加大泄放限流量,排气量低于正常值,空气过滤器堵塞进气阀动作不良压力维持阀动作不良油细分离器堵塞泄放电磁阀泄漏,清洁或更换检查进气阀气缸，活塞动作检查进气阀气缸，活塞动作检修，必要时更换检修，必要时更换,空 / 重车频繁,管路泄漏压力开关压差太小空气消耗量不稳定,检修重新设定增加储气罐容量,停机时油雾从空气过滤器冒出,油停止阀泄漏止回阀泄漏重车停机电气线路错误压力维持阀泄漏泄放阀未泄放,检修，必要时更换检修检修进气阀拆卸清洗后加润滑油脂检修，必要时更换检修，必要时更换检修，必要时更换,
