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1、章：特种设备安全技术,11,2,教学目的,了解各种特种设备安全专业基础知识，认识特种设备特殊性及其事故灾难性；理解锅炉、压力容器常见事故的发生原因及其控制措施；掌握特种设备使用安全技术，重点掌握各类特种设备事故预防和应急处理措施。,第一节：特种设备安全基础知识概述,3,主讲人：霍海玲,4,4,一.特种设备的概念及分类,4,1.1,概念,涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。,1.2,分类,（1）承压类特种设备：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道；（2）机电类特种设备：电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。,5,5,二.特种设备安
2、全技术监察规程与标准,5,2.1,特种设备安全监察,（1）国务院特种设备安全监督管理部门；（2）县级以上地方负责特种设备安全监督管理的部门。,2.2,监察规程与标准,（1）条例；（2）规定；（3）规程；（4）规则。,第二节：锅炉安全技术,6,主讲人：霍海玲,7,7,一.锅炉的基本知识,7,1.1,锅炉的概念及分类,（1）概念：一般概念：将燃料的化学能转化为热能，又将热能传递给水，产生蒸汽、热气或通过导热工质输出热量的设备；特种安全检查条例规定概念：利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定参数，并承载一定压力的密闭设备。（参数要求）,锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中
3、的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。,8,8,一.锅炉的基本知识,8,1.1,锅炉的概念及分类,（2）分类按用途：按锅炉产生的蒸气压力和蒸发量：按载热介质按热能来源按锅炉结构燃煤锅炉中，按燃烧方式按蒸发段工质循环动力,锅壳
4、锅炉也就是我们通常所说的火管锅炉，这种锅炉有着两层夹套式的结构，最外面的外筒叫锅壳，内筒叫炉胆，媒介水在外筒和内筒的空间，内筒是燃烧室，烟气火焰在内筒中经过，当锅炉运行产生压力时，锅壳受内压，炉胆承受外压。 水管锅炉：所谓水管锅炉，就是水、汽或汽水混合物在管内流动，而火焰或烟气在管外燃烧和流动的锅炉。水管锅炉在锅筒外部设水管受热面，高温烟气在管外流动放热，水在管内吸热。,燃料在锅炉中的三种燃烧方式为层状燃烧、沸腾式燃烧、悬浮式燃烧。 层状燃烧就是将燃料置于固定或移动的炉排上，形成均匀的、有一定厚度的料层，空气从炉排底部通入，通过燃料层进行燃烧反应，采用层状燃烧的锅炉叫层燃炉。 流态化后的粒料上
5、下翻动与流体的沸腾相似，故又称沸腾层，用此方法处理物料的热工设备称为沸腾炉。 室燃锅炉是指燃料以粉状(固体燃料，例如煤粉)、雾状(液体燃料，例如油)或气态(气体燃料，例如天然气)随同空气喷入炉膛(燃烧室)进行悬浮燃烧的锅炉。,9,9,一.锅炉的基本知识,9,1.2,锅炉工作原理及工作特性,（1）工作原理锅：锅炉接受热量，并将热量传给水汽、导热油等工质的受热面系统，是受压部分；炉：燃料燃烧产生高温烟气，将化学能转化为热能的空间和烟气流通的通道（炉膛和烟道），包括燃烧设备和炉墙等。（2）工作特性爆炸的危害性：容易发生破裂；易于损坏性：长期处于高温高压工况下，经常受到局部损坏；使用的广泛性：为整个社
6、会提供能源和动力；可靠地连续运行性 ：一旦投入，不能任意停车。,10,10,三.锅炉的安全附件,10,3.1,安全阀,压力极限值的控制做好检查工作,3.2,压力表,量程、大小适合做好检查,11,11,三.锅炉的安全附件,11,3.3,水位计,便于观察一般装两只独立的,3.4,温度测量装置,温度是锅炉热力系统的重要参数之一,12,12,三.锅炉的安全附件,12,3.5,保护装置,超温报警和联锁装置高低水位报警和低水位联锁装置锅炉熄火保护装置,3.6,排污阀或防水装置,排放水垢、泥渣等,13,13,三.锅炉的安全附件,13,3.7,防爆门,炉膛和烟道,3.8,锅炉自动控制装置,温度、压力、流量等参
7、数的测量和调节,14,14,四.工业锅炉的安全运行,14,4.2,工业锅炉的安全运行技术,（1）锅炉启动：检查、上水、烘炉、煮炉、点火升压、暖管（2）点火升压阶段安全注意事项：防止炉膛爆炸控制升温升压速度严密监视和调整仪表（3）锅炉正常运行的监督调节：水位、气压、气温、燃烧、排污和吹灰的调节（4）停炉：防止降压降温过快。,15,15,五.工业锅炉常见事故及预防,15,5.1,锅炉爆炸事故,（1）水蒸气爆炸： 锅炉中容纳水及水蒸气较多的大型部件（密闭的），在正常工作时，水处于饱和状态，容器内的压力（由锅炉的定义就可知）大大高于大气压力，一旦容器破裂，容器内液面上压力瞬间下降为大气压，此时一部分水
8、瞬间汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。,16,16,五.工业锅炉常见事故及预防,16,5.1,锅炉爆炸事故,（2）超压爆炸： 承受压力超过承载压力，原因可能是安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误，操作人员的错误，无承压能力的生活锅炉改作承压蒸气锅炉等。 主要预防措施是加强管理。,17,17,五.工业锅炉常见事故及预防,17,5.1,锅炉爆炸事故,（3）缺陷导致爆炸：锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。 预防措施：加强锅炉设计、制造、安装、运行中的质量控制和安全监察、加强锅
9、炉检验，发现锅炉缺陷及时处理，避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。,18,18,五.工业锅炉常见事故及预防,18,5.1,锅炉爆炸事故,（4）严重缺水导致爆炸：锅炉的一些部件，如锅筒、炉胆等，直接接受火焰的加热，若严重缺水（干烧），这些部件得不到正常冷却，甚至完全得不到冷却，金属温度急剧上升，甚至被烧红。此时严禁加水，应立即停炉。,19,19,六.锅炉的火灾危险性,19,1锅炉在设计、制造、安装上有缺陷，质量不合要求；操作人员违反操作规程；安全装置失 灵，起不到保护作用等，都可导致锅炉本身发生爆炸，引发火灾。2锅炉在点火前未将滞留在炉膛或烟道内的爆炸性混合物排除干净，或锅炉的燃烧系统燃烧不良，使炉
10、膛内没有完全燃烧的产物积滞在烟道和尾部，以及燃烧室负压过大和燃料中本身混有爆炸性杂质等，都会导致锅炉的炉膛发生爆炸，炸毁锅炉房，危及周围建筑物。,20,20,六.锅炉的火灾危险性,20,3由于一些可燃构件、可燃物与锅炉房的烟囱相距过近，在长期烘烤下起火。以及烟囱内的飞火落在周围的建筑物或可燃物上引发火灾。 4锅炉经过长时间使用后，会在锅炉管道内部结成水垢，使金属壁过热机械强度降低，造成鼓泡、爆管、变形等现象，甚至导致爆炸。同样，若炉膛内的烟灰垢不及时清除，也可能发生爆炸燃烧事故。 5炉渣处理不当，死灰复燃引燃附近的可燃物。,21,21,七.防火措施,21,（1）锅炉房一般应单独设置，但不可设在
11、（或毗邻）人员密集的场所。锅炉房应为一、二级耐火等级的建筑，不过以煤为燃料且总额定蒸发量不超过每小时4吨的锅炉房可采用三级耐火等级建筑，但应注意其烟囱与屋顶可燃结构之间的距离，不得小于5O厘米。 （2）锅炉房应选择在主体建筑的下风或侧风方向。与周围易燃、危险建筑，以及锅炉房与煤堆，锅炉房与油（气）罐等之间的防火间距，可根据储量按建筑设计防火规范的有关规定确定执行。,7.1,锅炉厂房的要求,22,22,七.防火措施,22,（4）炉渣场地的位置要选择适当，周围最好砌筑围墙。而在锅炉房周围25米范围内，不得搭建易燃建筑或堆放可燃物。 （5）锅炉房电力线路应采用金属套管或电缆布线，不可沿载热体的表面敷
12、设，也不可在煤场下通过。室内禁止堆放可燃物。 （6）锅炉室应根据需要设置消防给水设备、灭火系统，配备灭火器材等。,7.1,锅炉厂房的要求,23,23,七.防火措施,23,（1）锅炉的设计、制造、安装、运行、检修、改造、检验等必须符合蒸汽锅炉安全技术监察规程及热火锅炉安全技术监察规程的规定。 （2）锅炉操作人员必须持证上岗，严格遵守岗位安全责任制及有关锅炉安全运行的各项制度。 （3）操作人员应经常检查锅炉水位表、压力表、安全阀等安全附件，确保其安全可靠。操作时不可造成锅炉骤冷骤热，加水过满，断水等情况。此外，也不准在炉体和管道上烘烤任何物品，擦拭设备所用的油棉纱、油抹布应存放在金属器皿中或及时处
13、理。,7.2,锅炉及其运行的要求,24,24,七.防火措施,24,（1）锅炉的设计、制造、安装、运行、检修、改造、检验等必须符合蒸汽锅炉安全技术监察规程及热火锅炉安全技术监察规程的规定。 （2）锅炉操作人员必须持证上岗，严格遵守岗位安全责任制及有关锅炉安全运行的各项制度。 （3）操作人员应经常检查锅炉水位表、压力表、安全阀等安全附件，确保其安全可靠。操作时不可造成锅炉骤冷骤热，加水过满，断水等情况。此外，也不准在炉体和管道上烘烤任何物品，擦拭设备所用的油棉纱、油抹布应存放在金属器皿中或及时处理。（4）禁止在锅炉内焚烧任何非锅炉本身规定的燃料。烟囱应安装消烟除尘和火星熄灭装置等。排出的热炉渣必须
14、放置在专用炉渣场地上。,7.2,锅炉及其运行的要求,25,25,七.防火措施,25,（1）清除水垢的方法通常有手工清洗、机械清洗和化学清洗三种方法。前两种清洗方法危险性不大，而使用化学清洗法时，是用酸性或碱性药剂溶液与水垢发生反应使水垢脱落，因溶液本身有腐蚀性和产生氢气，所以应加强通风，并严格控制附近火源。 （2）清除灰垢采用化学清灰剂时，应按爆炸物品和强氧化剂加以控制和加强管理。,7.3,锅炉淸垢的要求,26,26,八.事例,26,1、事故经过：2006年7月30日，温州市鹿城区仰仪乡前京制革区制革西路的泰豪皮革厂。当晚8：30左右，工人程祖兴给锅炉加水、加煤，锅炉处于正常运行。此后不久，工
15、人吴义和发现圆形水箱中水温达80左右（正常工作温度为50左右），担心过高的水温进入转轱后会把皮料烫坏，于是将分汽缸上的通往圆形水箱的出汽阀关闭，而此时通往方形水箱的出汽阀已处于基本关闭状态，锅炉内压力因无法有效释放而急剧上升，约半小时后锅炉发生超压爆炸。2、事故原因：直接原因：在锅炉正常燃烧运行时，两只出汽阀一只被关闭，另一只被基本关闭，而锅炉超压时安全阀未正常启跳，导致锅炉发生爆炸。间接原因：泰豪皮革厂企业负责人安全意识淡薄、管理混乱，规章制度、操作规程残缺不全且形同虚设。具体表现为：工厂未按特种设备安全监察条例的要求建立健全的锅炉使用规章制度，现有规章制度、操作规程残缺不全；工厂未按要求配
16、备专职或兼职安全管理人员，虽有两名工人领取了具有锅炉操作项目的特种设备作业人员证，但事故发生前实际为无证人员操作锅炉；分汽缸上的锅炉出汽阀无专人负责；锅炉运行没有交接班、巡回检查等任何记录；未按检验报告要求将安全阀及时送检而是自行修理；今年六月该厂曾发生因关闭出汽阀造成锅炉破裂的事故，工厂请厂外无证人员非法修理锅炉，且未从中吸取教训，致使极为类似的事故再次发生，酿成惨剧。企业主对锅炉安全管理几乎不闻不问、一无所知，也未对职工进行必要的安全教育和培训。3、分析：这是一起典型的企业负责人不遵守特种设备安全监察条例各项规定造成的事故。若在特种设备使用的每一个环节都按照法律法规的规定去执行，就能有效的
17、预防事故的发生。,鹿城泰豪皮革厂锅炉事故分析,第三节：压力容器安全技术,27,主讲人：霍海玲,28,28,28,在化工生产中，有些，因工艺需要还必须在一定压力和温度下进行，所以，压力容器和管道使用比较多。 压力容器在使用过程中有压力和温度，由于压力容器的设汁、制造、材质差、腐蚀、以及人为因素等原因，就会发生爆炸的危险，为此，必须严格管理，按国家法律法规进行设计、制造，严控质量，正确安装、使用、检修、检验以及限期报废等措施。即可防止爆炸事故的发生。,29,29,一.压力容器基本知识,29,1.1,概念,1.2,分类,、压力容器按压力分类-按工作压力分为低压、中压、高压和超高压四类。低压（1P16
18、）、中压（16Pl00）、高压（100P1000）、超高压（P1000）注：P为最高工作压力，单位为公斤力/平方厘米、压力容器按用途分类-按用途可分为反应容器、换热容器、分离密器和贮运容器等。,泛指在工业中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体，并能承载一定压力的密闭设备。,30,30,一.压力容器基本知识,30,1.3,常见的压力容器,储气罐、蒸气发生器（再沸器）、氧舱、灭菌器、消毒柜、反应锅、蒸压釜、贮槽、分离器、预溶锅、低压循环筒、存砂桶、干燥器、过滤器、冷凝器、蒸汽分汽缸等 。,31,31,二.安全附件,31,安全附件是确保压力容器正常运行的保障设施，提高压
19、力容器使用的可靠性和安全性。压力容器的安全附件一般有安全阀、爆破片、易熔塞（片）、压力表、温度计、液位计、紧急切断阀和紧急排放装置等。,32,32,二.安全附件,32,、安全阀的安装和使用-直接与容器连接（不得有阀门），垂直安装；防止腐蚀，经常安全排放，排放管要有静电导除措施（有易燃气体存在）；检验合格要铅封，使用中要完好，安全阀定期试排，防止堵塞、失效；消除泄漏，定期检验（至少每年一次）。、爆破片的安装和使用-爆破膜、爆破板、防爆膜等均属爆破片一类，爆破片一般在压力有可能骤增，安全阀来不及动作的埸合下，容器内存有剧毒介质或价格昂贵的介质，不允许泄漏的埸合下可以安装使用，选用爆破片一定要符合压
20、力和管径的要求。,33,33,二.安全附件,33,、压力表的安装和使用-压力表安装应根据工作压力、介质、温度等情况正确选择，安装时要在压力表与容器的连接管路上装上存液管或隔离装置（使高温或腐蚀介质不和弹簧弯管直接接触，同时可起到缓冲作用）。压力表盘大小应根据操作人员观察要求而定。压力表在使用时必须用明显的红线划出最高操作压力（不准划在玻璃上），操作中要经常观察压力是否正确，要定期校验（一般半年一次）并及时封印。,34,34,三.压力容器事故,34,事故特点：发生爆炸、撕裂事故，破坏程度大，后果严重。事故发生原因：设计制造、安装、改造、修理、运行管理不善。事故应急措施：切断阀门、喷淋降温、堵漏、
21、防爆炸等。典型压力容器事故及预防：（1）压力容器爆炸事故及危害：冲击波的破坏作用：,35,35,三.压力容器事故,35,典型压力容器事故及预防：（1）压力容器爆炸事故及危害：爆炸碎片的破坏作用：压力容器破裂时，高速喷出的气流可将壳体反向推出，有些壳体破裂成块或片向四周飞散，飞出过程具有较大动能，接触到人体使人受伤或死亡；接触到附近设备和管道，引起连续爆炸或火灾，造成更大危害。介质伤害：主要是有毒介质的毒害和高温蒸汽的烫伤。二次爆炸及燃烧危害：当盛装的介质为可燃液化气体时，容器破裂会形成大量可燃蒸气，与空气形成爆炸性混合物。经常使现场附近变成一片火海。,36,36,四.压力容器安全使用,36,基
22、本要求：（1）平稳操作：加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定；（2）防止超载：防止超压，对于压力来自外部的容器，超压大多是由操作失误引起的，可装设联锁装置，安全泄压装置等；对于由于内部物料的化学反应而产生压力的容器，超压往往因加料量或原料中混入杂质，使反应后生产的气体密度增大或反应过塑而造成超压。必须严格控制每次投料量及原料中的杂质含量。,37,37,四.压力容器安全使用,37,基本要求：（3）巡回检查，及时发现和消除缺陷-容器运行期间应定时、定点、定线进行巡回检查，认真、按斜、如实地做好记录。查工艺条件方面，如压力、温度、液位是否在规定范围内；介质的化学成份、水份、杂质含量是否符合
23、要求；设备腐蚀、保温状况完好否、连接处是否有泄漏；有否变形、鼓包等现象、有否有震动、磨损情况等。查安全附件是否完好、灵敏、可靠。如有异常，要妥善处理，及时汇报并记录。严禁带压处理。,38,38,四.压力容器安全使用,38,压力容器维护保养： 防止腐蚀-经常检查维护防腐层完好，及时清除表面油污、灰尘、潮湿，保持洁净、干燥。 消除跑冒滴漏-经常检查维护，发现跑冒滴漏现象一定要及时处理。 消除震动、摩擦和保持保温层完好-经常检查维护，发现震动、摩擦及时紧固处理，发现保持保温层损坏要及时修补好。 压力容器临时或长期停运的保养-临时或长期停运的容器极易腐蚀而损坏。为此，压力容器临时或长期停运一定要做好维
24、护保养工作：、清洗净内部并烘干燥，而后封闭。、全面检查维护保养。,39,39,事例,39,1.事故概况1979年12月18日，吉林省吉林市煤气公司液化石油气厂发生了一起重大爆炸、火灾事故。此次事故首先是400m2#球罐突然发生破裂，裂口长达13m多，大量的液化石油气迅速喷出，蔓延到距离200m远的苗圃，遇到明火(正在杀猪烧水退毛)发生燃烧，在6万多m的范围内形成一片火海。由于火势太猛，消防装备不适应，无法控制火势。在大火的烘烤下，相临的1#球罐严重超压，安全阀开启，大量液化石油气喷出，助长了火势。经过4个多h的烘烤，1#球罐发生了强烈爆炸，响声远及百余里，火焰高达百余m，4块重达10多t球壳碎
25、片飞出百余m。1#球罐的爆炸，使整个罐区遭到破坏。大火持续23h，烧毁6个400 m3球罐、4个50 m3卧罐、3000多只液化石油气钢瓶，烧掉600多吨液化石油气，烧坏厂区及附近苗圃全部建筑物和12辆机动车，烧死树苗329万株，直接经济损失达540万元。同时烧断66000kV高压输电线路，造成3个变电所、48工厂停电26h，由此造成的间接经济损失近90万元。此次爆炸、火灾事故共造成36人死亡，54人受伤。2.事故分析1)2#球罐裂口的主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾处，长达65mm，断口的特征属于低应力的脆性断裂。2) 该球罐上下环焊缝焊接质量很差，焊缝的表面及内部存在许多咬边、错边、未熔合、夹
26、渣、气孔等缺陷。事故前在上下环焊缝内壁焊趾的一些部位已经存在裂纹，且这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关。3)球罐投入使用后从未进行过检验，对制造、安装存在的缺陷未能及时发现与消除。3.事故原因1）球罐安装质量差，上下环焊缝存在严重的焊接缺陷，一些缺陷就是裂纹源。当球罐压力波动时，这些裂纹源逐步扩展，波动到达一定次数后便造成低应力脆性断裂。2）使用管理混乱，该厂自1977年投产以来，制度不健全，工作无秩序。领导对球罐的质量与安全情况心中无数；全厂没有一名技术员；操作工也未经技术培训，不懂操作技术。1979年发生了多起锅炉、压力容器特大伤亡事故，是10年文化大革命必然结果。文革后党和政府非常重视锅炉
27、、压力容器安全工作，仅1979年，国务院先后批转了河南省关于南阳柴油机厂热交换器爆炸事故的调查报告、国家劳动总局关于健全锅炉压力容器安全监察机构加强监督检查工作的报告；1980年国务院又批转了关于吉林市煤气公司液化石油气厂恶性爆炸、火灾事故的报告。根据国务院的要求，原国家劳动总局积极配合相关部委，在石油、化工、冶金、城建系统，开展以查裂纹及裂纹性缺陷为重点的压力容器的大检查，其重点是盛装液化气体的各类储罐和容积大于100m的球罐。经过近两年的开罐检查，采取积极措施，消除了大量缺陷，保证了各种储罐的安全运行。,吉林市煤气公司液化石油气厂球罐爆炸事故,40,40,五.气瓶安全技术,40,5.1,概
28、念,5.2,常见的气瓶,液化石油气瓶（银灰色）、氧气瓶（蓝色）、氮气瓶（黑色）、氢气瓶（绿色）等。,盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。,41,41,五.气瓶安全技术,41,5.3,气瓶的充装,（1）永久气瓶的充装：充装前的检查：不能用用过的氧气瓶、空气瓶充装可燃气体，或用用过的可燃气体气瓶充装氧气、空气；不能用低压瓶充装高压气体；不可用存在严重缺陷的气瓶；检查瓶内是否混入可能与所装气体产生化学反应的物质等。永久气体充装量：永久气体气瓶充装量确定的原则：气瓶内气体的压力在基准温度（20）下应不超过其公称工作压力，在最高使用温度（60）下应不超过气瓶的许用压力。,系指在基准温度时(一般为2
29、0)所盛装气体的限定充装压力,42,42,五.气瓶安全技术,42,（1）永久气瓶的充装：充装中注意事项：压力表精度、大小符合要求；装瓶气体中的杂质含量符合相应气体标准的要求；确认瓶阀出气口的螺纹与所装气体所规定的螺纹形式是否一致；开启瓶阀时，缓慢，并监听瓶内有无异常响动；充装易燃气体，禁止用扳手等金属器具敲击瓶阀或管道；批量充气过程中，充装到压力达1/3时，检查每只气瓶的瓶体温度是否一致；充气时不能太快；充装氧或强氧化剂介质时，严禁油脂接触到气瓶的任何部位。,油脂被氧化生成烃类物质、醇、醛、酸等,43,43,五.气瓶安全技术,43,5.4,气瓶的使用管理,（1）安全装置：安全泄压装置：爆破片、
30、安全阀、易熔塞等。瓶帽（气瓶最上端，保护着瓶阀）、防震圈。,5.5,气瓶的安全使用,使用前检查：是否是合格产品。使用气瓶要做到正确操作，禁止撞击；远离明火，防止受热；专瓶专用，留有余压；维护保养，定期检验。气瓶改装：禁止使用单位自行改装！由气瓶检验单位负责改装。,44,44,五.气瓶安全技术,44,5.6,气瓶的贮存,对气瓶库房的要求：环保、防火、防爆。气瓶入库贮存要求：空瓶实瓶分开放、标记清楚；对于毒性气体的气瓶单室放置；瓶内气体相互接触有危险的，也应分开放置；气瓶入库，直立贮存，链条固定；对于卧放的气瓶，应妥善固定，防止其滚动，如需堆放，则不能超过5层，且气瓶头部朝向同一方；夏季定时测试库
31、内的温度和湿度，并做记录；毒性气体或可燃气体入库后，要连续23天定时测定库内空气中毒性或可燃气体的浓度；,第六节：其他特种设备安全技术简介,45,主讲人：霍海玲,46,46,一.电梯安全技术电梯基本知识,46,1.1,概念,1.2,常见的电梯,载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道、杂物电梯（餐梯）、液压电梯等 。,动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备。,47,47,一.电梯安全技术电梯基本知识,47,1.3,电梯可能发生的危险,人员被挤压、撞击、发生坠落、剪切；人员被电击、轿厢超越极限行程发生撞击；轿厢超速或因断绳造成坠落；
32、由于材料失效而造成结构破坏。,48,48,一.电梯安全技术电梯基本知识,48,1.4,电梯的安全装置,防超越行程的保护装置：一般由设在井道上下端（轿厢顶层和底层）站附近的强迫换速开关、限位开关和极限开关组成； 防超速和断绳的保护装置：使用安全钳-限速器系统； 防人员剪切和坠落的保护装置：事故比例大，主要由门、门锁和门的电气安全触点联合承担； 缓冲装置：提供最后的保护，保证人员和电梯的安全；分为蓄能型缓冲器（弹簧、聚氨酯材料）和耗能型缓冲器（油压缓冲器）；,49,49,一.电梯安全技术电梯基本知识,49,1.4,电梯的安全装置,报警和救援装置：包括报警（由应急电源供电）或通信装置、救援装置； 停
33、止开关和检修运行装置：急停开关安装在轿顶，为红色；检修运行装置是为检修和维护而设置的。 消防功能：具有火灾自动返基站功能。； 防机械伤害的保护：旋转部件有安全网罩、栅栏，光滑圆形运动部件涂黄等； 电气安全保护装置：防止人员触电和设备损毁事故；直接、间接触电防护，电气故障防护，电气安全装置。,50,50,一.电梯安全技术乘坐电梯做到几点,50,1.看,51,51,一.电梯安全技术乘坐电梯做到几点,51,52,52,一.电梯安全技术乘坐电梯做到几点,52,53,53,一.电梯安全技术,53,由头到背部紧贴电梯墙壁，令身子尽量紧贴电梯墙壁，利用电梯墙壁作为脊椎的保护；弯曲膝盖：韧带是人骨中最具有弹性的组织，这动作可借助韧带而不是骨头来承受压力。,电梯下坠时保护自己的最佳动作,
