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1、認識生產線,認識生產線,認識生產線,生產管理的道具(管理技朮),素材店面,成品店面,線頭,線尾,線中,材料店面山積表人員配置表多能工訓練表20項調查,SOP瓶頸工站WIP管控物料的配送頻率,完成品店面生產管理板品質情報中心,一線頭材料店面山積表人員配置表多能工訓練表20項調查,1.1 素材店面,( 一 ),( 二 ),目的:,手法:,JIT生產,降低庫存,合理設置物料架,控制最大量與最小量,物料架的合理設置便于物流人員頻率供料及操作人員拿取物料;控制最大量與最小量,且做到先進先出,保證JIT生產,減少WIP,線頭,附店面的介紹,店面的寬度表示一種材料的數量高度表示材料的種類一般為全店面,種類,
2、數量,店面的表示方法,1.2 山積表,( 一 ),( 二 ),目的:,手法:,降低(人力)成本,標注瓶頸工站,T/T,透過山積表可清楚看到該線平衡率狀況,客戶T/T與執行T/T之間的差距,使相關人員特別關注瓶頸工站的改善,盡量減少各種附隨作業,提升有效作業比例,最終達到省人化的目的,線頭,1.2 山積表(例),工程編成山積表,T.T,1.3 人員配置板,( 一 ),( 二 ),目的:,手法:,品質安定,人員顯在化,管理人員可以透過人員配置板全面掌控該線是否有新進,支援,請假,出差,訓練等人力,從而特別關注新進人員的作業順序,作業手法,C/T,是否符合要求,最終達到品質安定,線頭,1.3 人員配
3、置板(例),1.4 多能工訓練表,( 一 ),( 二 ),目的:,手法:,品質穩定,人才培育,提升士氣,1名作業員至少熟練3個工站的操作;1個工站至少有3名作業員可熟練操作;優先學習臨近工站的作業,以便隨時支援,線頭,可以定義的更嚴謹一些,如100%是會教導別人 75%可獨立作業,1.4 多能工訓練表(例),1.5 20項調查表,( 一 ),( 二 ),目的:,手法:,問題解決,效率提升,把握現狀,達成目標,20項調查表讓管理人員全面了解生產狀況:從客戶的需求到實際生產能力,透過對物料,人員,機器,倉庫,時間等現況了解挖掘問題所在並解決問題以達成目標,提升產線效率,線頭,1.5 20項調查表(
4、例),二 線中SOP瓶頸工站WIP管控物料的配送頻率,2.1 SOP,( 一 ),( 二 ),目的:,手法:,保證品質,作業標準化,對每一工站每一動作要素進行標準化,並要求作業人員嚴格按SOP進行操作 作業順序,作業要領,作業時間及管控重點一目了解,使管理人員易于監督與查核,線中,2.1 SOP(例),2.2 瓶頸工站,( 一 ),( 二 ),目的:,手法:,提升產能,醒目的標示&標準作業組合票,醒目的標示強調突顯,讓人時刻關注 透過作業觀察,消除浪費,減少附隨作業,提高有效動作比例;改善設備及治工具,縮短執行T/T,達到提升產能的目的,線中,2.2 瓶頸工站(例),2.3 WIP管控,( 一
5、 ),( 二 ),目的:,手法:,異常顯在化(自働化),C/T手動作業(實力差)MCT機械作業(實力差+故障率),JIT生產,降低庫存,設定工站間標準WIP,設定工站間標準WIP,讓異常顯在化,以便及時改善,線中,2.4 送料頻率及方式,( 一 ),( 二 ),目的:,手法:,按頻率配送,節拍生產,定時定量配送物料:減少配送批量,增加送料頻率,降低現場WIP,保證物料先進先出 讓物流動起來,防止一切呆滯,JIT生產,降低庫存,線中,三線尾完成品店面生產管理板品質情報中心,3.1 成品店面,( 一 ),( 二 ),目的:,手法:,JIT生產,降低庫存,合理設置成品放置區,三定管理設警示以便及時入庫,線尾,3.2 生產管理板,( 一 ),( 二 ),目的:,手法:,生產進度管控,目視化管理,讓問題顯在化,生產管理板即時記錄生產現況,讓問題暴露在外,便于管理者發現差異並及時進行調整 記錄數據必須及時真實!,線尾,3.2 生產管理板(例),3.3 品質情報中心,( 一 ),( 二 ),目的:,手法:,品質提升,快速解決問題防止問題再發,品質責任制突顯問題連續追蹤,線尾,3.3 品質情報中心(例),
